способ удаления заклепки

Формула изобретения

Способ удаления заклепки, при котором осуществляют разрушение, удаление одной из головок заклепки и затем выбивают ее стержень, отличающийся тем, что разрушение головки заклепки производят путем ее жидкометаллического охрупчивания, при этом на удаляемую головку наносят поверхностно-активный жидкометаллический сплав.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано при ремонте клепаных соединений в авиационной технике, судостроении, ракетно-космической технике и др.

Известен способ удаления заклепки со стороны выступающей головки (Платонов Г.П., Карлов Г.Н. Ремонт самолетов. М.: ВВИА им. Н.Е.Жуковского, 1952, с.71), заключающийся в срубании головки и выбивании стержня заклепки. Недостатками этого способа являются возможность повреждения обшивки, трудоемкость и неприменимость для удаления заклепок с потайными головками.

Известен способ удаления заклепки (Ремонт летательных аппаратов. Под ред. Голего Н.Л. М.: «Транспорт», 1977, с.250), заключающийся в засверливании головки, обламывании ее и выбивании стержня заклепки. Недостатками этого способа является трудоемкость и сложность в обеспечении точности засверливания головки, нарушается целостность поверхности клепаной поверхности по причине негативного механического воздействия.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому изобретению является способ удаления заклепки, при котором удаляют одну из головок заклепки путем ее разрушения и выбивают стержень, при этом разрушение головки производят испарением материала посредством нагрева ее дугой сварочного электрода (Патент РФ №2008123 С1, МПК 7 С 21 J 15/50, 1994 г.).

Недостатками указанного способа являются технологическая сложность процесса испарения материала заклепки посредством нагрева ее дугой сварного электрода, который требует громоздкого технологического оборудования, питающегося от дополнительных источников энергии.

При разделке клепаного соединения (например, при ремонте) технология удаления заклепок включает операцию удаления одной из головок. Существующие приемы выполнения этой операции усложняют технологию удаления заклепки, повышают вероятность повреждения клепаной конструкции, оказывают негативное термическое влияние на механические свойства материала конструкции и не являются универсальными для различных видов головок заклепок. Зачастую, при выполнении тех или иных технологических операций, указанные недостатки являются недопустимыми.

Для исключения указанных недостатков и облегчения операции по удалению заклепки можно снизить механические свойства материала головки заклепки, используя явление жидкометаллического охрупчивания, которое выражается в значительном снижении предела прочности и уменьшении пластичности конструкционных материалов практически до нуля при условии контакта с поверхностно-активными жидкометаллическими расплавами (Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов. Под ред. Байента К.Л., Бенержи С.К. М.: Металлургия, 1988 г., с.333-398). Для этого на поверхность удаляемой головки наносится поверхностно-активный жидкометаллический сплав.

Задачей предлагаемого изобретения является создание способа удаления заклепок с любым видом головок, обеспечивающего упрощение технологии удаления головки заклепки за счет исключения громоздкого оборудования, питающегося от дополнительных источников энергии.

Этот технический результат в способе удаления заклепки, при котором разрушают и удаляют одну из головок заклепки, а затем выбивают ее стержень, достигается тем, что разрушение головки заклепки производят путем ее жидкометаллического охрупчивания, при этом на удаляемую головку заклепки наносят жидкометаллический сплав, который значительно, вплоть до самопроизвольного разрушения, разрушает ее материал.

Сущность изобретения поясняется схемой, где на Фиг.1 показано нанесение на удаляемую головку заклепки поверхностно-активного жидкометаллического сплава, на Фиг.2 - удаление головки заклепки, на Фиг.3 - выбивание стержня заклепки.

Способ по описываемому изобретению осуществляется следующим образом.

На удаляемую головку 1 заклепки 2 наносят поверхностно-активный жидкометаллический сплав 3. Этот сплав подбирается таким, чтобы реализовать в материале заклепки жидкометаллическое охрупчивание. Например, для заклепок из алюминиевых сплавов необходимо использовать галлий. Затем с помощью бородка 4 путем ударов молотком удаляют головку, которая в результате жидкометаллического охрупчивания легко разрушается на фрагменты 5, не препятствующие последующему выбиванию стержня 2 заклепки: Стержень 2 заклепки выбивают с помощью того же бородка 4.

Данный способ позволяет упростить удаление заклепок с любыми видами головок за счет исключения необходимости использования дополнительного громоздкого оборудования и источников энергии.