расточная головка

Формула изобретения

Расточная головка, включающая корпус с нониусом, выполненным на его образующей поверхности, внутри корпуса установлен с возможностью поворота эксцентрик, жестко связанный с лимбом, а также резцедержатель, смонтированный внутри эксцентрика с возможностью радиального перемещения по скалке относительно корпуса, и винт, отличающаяся тем, что она содержит упругий элемент и упор, винт выполнен шарнирным, а на образующей поверхности резцедержателя выполнены срез и выступ, причем упругий элемент взаимодействует с выступом и жестко связан с упором, а упор взаимодействует со срезом и винтом шарнирным.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлообработке, преимущественно к чистовой обработке отверстий.

Известны расточные оправки (Маслов А.Р. "Приспособления для металлообрабатывающего инструмента", М., 1996, стр.204, рис.14) с эксцентриковой подачей резца, в корпусе которой имеется эксцентриковая расточка, в которую входит оправка. На оправке закреплено червячное колесо, приводимое в движение червяком. На корпусе установлена обойма, а на оправке - диск.

Недостатком данной расточной оправки является сложность конструкции.

Известна также расточная головка, проспект фирмы Крупп Видео W 2.3.-99. ое 1082 (прототип), которая содержит корпус с отверстием и резцедержатель, имеющий возможность радиального перемещения относительно корпуса по скалке посредством эксцентрика, установленного в отверстии между корпусом и резцедержателем.

Недостатками этой конструкции являются относительно низкие жесткость конструкции и ресурс работы устройства при настройке из-за отсутствия упругого элемента, который постоянно выбирает зазоры и создает натяг как в осевом, так и радиальном направлениях.

Технической задачей изобретения является повышение жесткости и ресурса работы устройства при настройке.

Указанная техническая задача решается тем, что расточная головка, включающая корпус, внутри которого установлен с возможностью поворота эксцентрик, жестко связанный с лимбом, а также резцедержатель, смонтированный внутри эксцентрика с возможностью радиального перемещения по скалке относительно корпуса, и винт, содержит дополнительно упругий элемент и упор. Винт выполнен шарнирным, а на образующей поверхности резцедержателя имеются срез и выступ. Упругий элемент взаимодействует с выступом и жестко связан с упором, а упор взаимодействует со срезом и винтом шарнирным.

Сущность изобретения поясняется графически, где на фиг.1 показан общий вид расточной головки; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б фиг.2; на фиг.4 - разрез по В-В фиг.2; на фиг.5 - упругий элемент с упором.

Расточная головка состоит из корпуса 1, в качестве которого может быть непосредственно оправка. В отверстии корпуса 1 смонтирован эксцентрик 2 с буртиком "Д", а в отверстии эксцентрика 2 - резцедержатель 3. На одном конце резцедержателя 3 выполнены буртик "Е" и осевое отверстие, в которое устанавливаются резцы 4 или переходные втулки 5 и крепятся зажимными винтами 6. На другом конце резцедержателя 3 выполнено радиальное отверстие, с помощью которого он зафиксирован от поворота и осевого перемещения скалкой 7 таким образом, чтобы были выбраны торцевые зазоры между корпусом 1, буртиком "Д" эксцентрика 2 и буртиком "Е" резцедержателя 3. Скалка 7 в виде шарнирного винта смонтирована в корпусе 1. Резцедержатель 3 имеет возможность перемещаться только по скалке 7 в радиальном направлении на максимальное расстояние двойного эксцентриситета 2е при повороте эксцентрика 2 на 180°, 2е=Smax-Smin, где S - толщина стенки эксцентрика 2 (фиг.3). Для поворота эксцентрика 2 без заклиниваний на его образующей в определенном месте по отношению к эксцентриситету выполнен, например, тройной срез 8 в виде равносторонней трапеции (фиг.2). На одной из граней среза 8 содержится выступ 9. С выступом 9 взаимодействует упругий элемент 10 (фиг.5), жестко связанный с упором 11, имеющим отверстие. Упругий элемент 10 с упором 11 установлены посредством отверстия с минимальным зазором на шарнирном винте 12. Винт 12 своей резьбой сопряжен с резьбовым отверстием корпуса 1. При затягивании винта 12 упругий элемент 10 своей консольной частью давит на выступ 9, т.к. упор 11 ограничен шарнирным винтом 12, тем самым выбирая осевые минизазоры и создавая определенный натяг в пакете из буртиков резцедержателя 3, эксцентрика 2 и торца корпуса 1, а также в сопряжении резцедержатель 3 - скалка 7. Выбираются также и радиальные микрозазоры и создается определенный натяг в тех же элементах, т.к. упругий элемент 10 деформируется в этом направлении в пределах расстояния "а" (фиг.5). В этом состоянии можно производить настройку резца 4 на размер при помощи радиальных отверстий 13, сделанных по периметру образующей эксцентрика 2 и предназначенных для его поворота.

Настройка расточной головки производится по делениям лимба 14 и нониуса 15, выполненных на образующих эксцентрика 2 и корпуса 1 соответственно. Для беспрепятственного обхода упругого элемента 10 при повороте эксцентрика 2 в нем сделан вырез 16 в виде сектора с углом альфа ( ), большим или равным 180°. При дальнейшем затягивании винта 12 упор 11 давит на срез, а упругий элемент - на выступ резцедержателя 3, создавая необходимый натяг во всех сопряжениях радиальных и осевых. После этого можно вести обработку отверстий.