устройство для фрезерования радиусных поверхностей

Формула изобретения

Устройство для фрезерования радиусных поверхностей, содержащее вращающуюся планшайбу, отличающееся тем, что для повышения производительности технологического процесса механической обработки заготовок за счет сокращения времени на приведение центра дуги фрезеруемой поверхности к оси вращения планшайбы на ней установлены каретка и стол для закрепления заготовки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях с отсчетом величины перемещения по шкалам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области механообработки и может применяться при фрезеровании криволинейных контурных поверхностей с постоянным радиусом на универсальных фрезерных станках.

Известно устройство, предназначенное для фрезерования по контуру криволинейных поверхностей, имеющее стол, установленный с возможностью поворота и перемещения; планку, закрепленную на неподвижной части станка с возможностью поворота и связанную со столом посредством тяги. При движении стола тяга перемещается по планке, установленной под углом, и отклоняет стол от прямолинейного движения, благодаря чему фреза воспроизводит на поверхности изделия криволинейный контур [2].

Недостаток: устройство не обеспечивает фрезерования криволинейных поверхностей по полному замкнутому контуру, а также обладает сложностью в наладке.

Известна также конструкция круглого поворотного стола, состоящего из корпуса, привода и планшайбы, на которой устанавливается заготовка так, что центр дуги фрезеруемой поверхности совпадает с осью вращения планшайбы. При вращении планшайбы происходит фрезерование криволинейного контура с постоянным радиусом [1, с.73, рис.101].

Недостаток: известная конструкция характеризуется трудоемкостью и невысокой точностью совмещения центра дуги фрезеруемой поверхности с осью вращения планшайбы.

Данное изобретение направлено на повышение производительности технологического процесса механической обработки заготовок путем сокращения времени на приведение центра дуги фрезеруемой поверхности к оси вращения планшайбы.

Сущность изобретения заключается в следующем: устройство содержит вращающуюся планшайбу, на которой находится перемещающаяся в радиальном направлении каретка со шкалой, на каретке находится стол со шкалой, перемещающийся перпендикулярно каретке. На столе устанавливается заготовка. Путем перемещения стола и каретки с отсчетом по шкалам центр дуги фрезеруемой поверхности приводится к оси вращения планшайбы.

На фиг.1 показано устройство, вид сверху, на фиг.2 - вид справа с местными разрезами по червячной передаче и механизму перемещения стола, на фиг.3 - вид спереди с местным разрезом по механизму перемещения каретки.

Пример конкретного выполнения. Устройство устанавливается на столе универсального фрезерного станка и имеет корпус 1, в котором размещены приводной вал 2, червячная передача 3 и вращающаяся планшайба 4 (фиг.2). По планшайбе перемещается каретка 5. Для перемещения каретки служит маховичок 6, соединенный с передачей винт-гайка 7. На каретке установлен указатель 8, а на планшайбе - шкала 9. По каретке перемещается стол 10. Для перемещения стола служит маховичок 11, соединенный с передачей винт-гайка 12. На столе 10 закреплена шкала 13, а на каретке 5 - указатель 14. На столе 10 устанавливается заготовка 15. Для выверки заготовки на столе имеются упор 16 с точным размером С относительно нулевого штриха шкалы 13 и упор 17, точно выставленный по размеру D относительно указателя 8. Для стопорения стола и каретки во время фрезерования служат винты 18 и 19 соответственно.

Первоначально каретка 5 и стол 10 находятся в таком положении, что нулевые отметки шкал 9, 13 стола и каретки находятся напротив указателей 8 и 14 соответственно. Из этого положения для приведения центра дуги О₁ фрезеруемой поверхности к оси вращения планшайбы О стол 10 при вращении маховичка 11 перемещается на величину F=С-Е, отсчитываемую по шкале 13; а каретка 5 при вращении маховичка 6 - на величину G=Н-D, отсчитываемую по шкале 9. Размеры Е и Н берутся из чертежа детали. После приведения центра дуги О ₁ к оси О планшайбы стол 10 закрепляется винтом 18, а каретка 5 - винтом 19. Путем перемещения стола и салазок фрезерного станка заготовка 15 выставляется на заданную глубину резания относительно фрезы 20. От приводного вала 2 вращение передается на червячную передачу 3, которая вращает планшайбу 4, при этом происходит фрезерование радиусной поверхности 21 с радиусом R.

Технико-экономическая или иная эффективность. Приведение центра дуги радиусной поверхности к оси вращения стола путем перемещения стола и каретки в двух взаимно перпендикулярных направлениях с отчетом по шкалам позволяет быстро произвести наладку на обрабатываемую деталь и отказаться от применения шаблонов, разметки и копирных устройств, что повышает производительность и точность механической обработки радиусных поверхностей.

Источники информации

1. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело: Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ. - М., Высшая школа, 1975. - 216 л. - рис.101, с.73.

2. Патент №1301578 СССР по кл. В 23 С 3/00. Устройство к фрезерному станку для обработки радиусных поверхностей. Публикация 04.07.87. Бюл. №13.