устройство тянущего типа для подачи полотна материала в ролевую ротационную печатную машину

Формула изобретения

1. Устройство (1) тянущего типа для подачи полотна (12) материала в ролевую ротационную печатную машину, имеющее направленно перемещаемый по направляющему каналу (2) тянущий элемент (3), а также разъемно соединяемый с этим тянущим элементом (3) тянущий треугольник (5), к которому прикреплен передний конец перемещаемого полотна (12) материала, причем на обращенной к направляющему каналу стороне (6) тянущий треугольник (5) снабжен профилем (30), ориентированным в основном перпендикулярно направлению (4) перемещения материала, отличающееся тем, что абсолютная высота (36) профиля (30) превышает ширину образованной в направляющем канале (2) прорези (13), из которой наружу выступает тянущий элемент (3).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный профиль образован профилирующим элементом (31).

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что профилирующий элемент (31) ориентирован параллельно обращенной к подающему устройству (1) тянущего типа стороне (6) тянущего треугольника (5).

4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что профиль (30) имеет волнистую или пилообразную форму.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что профилирующий элемент (31) выполнен в виде профилированной упругой металлической направляющей накладки.

6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что профилирующий элемент (31) имеет последовательно чередующиеся в направлении (4) перемещения материала возвышения (32) и впадины (33).

7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что длина (35) профилирующего элемента (31) в несколько раз превышает его толщину (34).

8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что профилирующий элемент (31) выполнен в виде П-образного профиля, надеваемого или насаживаемого сбоку на тянущий треугольник (5).

9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что профилирующий элемент (31) выполнен с возможностью его крепления к верхней или нижней стороне тянущего треугольника (5).

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к устройству тянущего типа для подачи полотна материала, например подвергаемого одно- или двухстороннему запечатыванию, на его обработку в ролевую ротационную печатную машину.

Из ЕР 1060880 А1 известно устройство тянущего типа для подачи полотна материала в ролевую ротационную печатную машину. В этом устройстве предусмотрен тянущий треугольник, который имеет сторону заданной длины, нижнюю сторону и гипотенузу. Помимо этого, предусмотрено направляющее устройство, предназначенное для направленного перемещения тянущего треугольника. Это направляющее устройство разъемно соединено с тянущим треугольником и проходит практически вдоль всей указанной стороны заданной длины.

Из GB 2315062 А известен тянущий элемент для перемещения полотна материала, выполненный в виде прямоугольного треугольника. Между поверхностями этого тянущего элемента, который выполнен плоской формы, вставлена усиливающая ткань. Армирующие волокна этой ткани ориентированы в основном параллельно и перпендикулярно гипотенузе треугольника. На основании (меньшем катете) тянущий элемент имеет крепежное приспособление, снабженное откидным сегментом. В вершине тянущий элемент имеет ушко для прикрепления к тянущему механизму. Откидной сегмент и вершину с ушком соединяют с тянущим элементом предпочтительно ультразвуковой сваркой.

Из DE 19837362 известно наиболее близкое к изобретению по технической сущности устройство тянущего типа для подачи полотна материала в ролевую ротационную печатную машину, имеющее направленно перемещаемый по направляющему каналу тянущий элемент, а также разъемно соединяемый с этим тянущим элементом тянущий треугольник, к которому прикреплен передний конец перемещаемого полотна материала, на обращенной к направляющему каналу стороне тянущий треугольник снабжен профилем, ориентированным в основном перпендикулярно направлению перемещения материала.

Известные из уровня техники и выполненные в основном в форме прямоугольных треугольников тянущие элементы для перемещения полотна выполняют из плоского материала, обладающего высоким пределом прочности при растяжении. Подобные тянущие элементы прикрепляют или подвешивают их более длинным катетом к подвижному устройству крепления, которое установлено в имеющем продольную прорезь направляющем канале с возможностью направленного перемещения в нем, по которому в соответствии с заданным путем перемещения материала подающее устройство тянущего типа проходит через различные агрегаты ролевой ротационной печатной машины, такие как печатные секции, сушилки, стенд с охлаждающими валиками, надставка с поворотной штангой и т.п.

Вследствие асимметричного приложения тянущего усилия к тянущему элементу возникает момент силы, стремящийся повернуть тянущий элемент в сторону продольной прорези, в результате чего основание (длинный катет) этого элемента может попасть в эту продольную прорезь подающего устройства и в результате получить повреждения.

С учетом известных из уровня техники решений в основу настоящего изобретения была положена задача исключить возможность попадания тянущего элемента для перемещения полотна в прорезь, имеющуюся у подающего устройства тянущего типа.

Указанная задача решается согласно изобретению в устройстве тянущего типа для подачи полотна материала в ролевую ротационную печатную машину, имеющем направленно перемещаемый по направляющему каналу тянущий элемент, а также разъемно соединяемый с этим тянущим элементом тянущий треугольник, к которому прикреплен передний конец перемещаемого полотна материала, на обращенной к направляющему каналу стороне тянущий треугольник снабжен профилем, ориентированным в основном перпендикулярно направлению перемещения материала, за счет того, что абсолютная высота профиля превышает ширину образованной в направляющем канале прорези, из которой выступает наружу тянущий элемент.

Преимущество предлагаемого в изобретении решения состоит прежде всего в том, что с помощью достаточно просто монтируемого, например насаживаемого сбоку на задний участок тянущего треугольника, профилирующего элемента этому тянущему треугольнику на его заднем участке можно придать профиль, ориентированный перпендикулярно направлению перемещения полотна материала и имеющий абсолютную высоту на обращенной к прорези в направляющем канале подающего устройства стороне, превышающую ширину этой прорези в подающем устройстве, в котором перемещается подвижно установленный в нем тянущий элемент, что эффективно препятствует попаданию заднего участка тянущего треугольника и прикрепленного к нему перемещаемого полотна материала в проходящую параллельно плоскости перемещения полотна прорезь в подающем устройстве тянущего типа из-за асимметричного приложения тягового усилия к этому тянущему треугольнику.

Согласно одному из предпочтительных вариантов выполнения изобретения профилирующий элемент предлагается располагать на том участке тянущего треугольника, который расположен со стороны его основания (короткого катета). Кроме того, профилирующий элемент можно выполнить в виде открытого с одной стороны П-образного профиля, насаживаемого или надеваемого сбоку на заднем участке на проходящую параллельно подающему устройству тянущего типа продольную сторону (больший катет) тянущего треугольника. Благодаря этому создается возможность произвольно выбирать то место, где тянущему треугольнику можно придать определенный профиль, ориентированной перпендикулярно подающему устройству.

Профилирующий элемент предпочтительно располагать на тянущем треугольнике параллельно его обращенной к подающему устройству стороне. С помощью профилирующего элемента удается придать тянущему треугольнику на его заднем участке предпочтительно волнистый профиль, характеризующийся наличием последовательно чередующихся возвышений и впадин и ориентированный перпендикулярно направлению перемещения материала.

Профилирующий элемент можно выполнить, например, в виде профилированной гибкой направляющей металлической накладки толщиной всего несколько десятых миллиметра. Профилирующий элемент, изготовленный, например из металла, может иметь последовательно чередующиеся в направлении перемещения материала возвышения и впадины, которые и придают этому профилирующему элементу волнистый профиль. Длина профилирующего элемента предпочтительно в несколько раз превышает его толщину, что при установке профилирующего элемента на обращенной к подающему устройству стороне тянущего треугольника позволяет придать волнистую форму тянущему треугольнику на более протяженном его участке, благодаря чему удается исключить его попадание в проходящую параллельно направлению перемещения материала прорезь в направляющем канале подающего устройства, сквозь которую проходит подвижный тянущий элемент.

Профилирующий элемент можно также выполнить в виде металлической направляющей накладки, которую можно крепить с верхней или нижней стороны на заднем участке тянущего треугольника. Наряду с этим существует также возможность выполнить профилирующий элемент в виде П-образного профиля с последовательно чередующимися возвышениями и впадинами таким образом, чтобы его можно было просто насадить открытой стороной на ту сторону тянущего треугольника, которая проходит параллельно подающему устройству. Помимо металла профилирующий элемент можно также изготавливать из упругого материала, например из эластичного полимерного или аналогичного ему материала. Определенный профиль как таковой можно также придать любому тянущему треугольнику, перемещаемое с помощью которого полотно материала можно подавать в соответствии с заданной траекторией его движения в различные агрегаты обрабатывающей такое полотно материала ролевой ротационной печатной машины.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - вид в плане тянущего треугольника, закрепленного на подающем устройстве тянущего типа,

на фиг.2 - изображение тянущего треугольника в положении, в котором он входит в направляющий канал подающего устройства,

на фиг.2.1 - увеличенное изображение направляющего канала в виде сбоку,

на фиг.3 - профилированный согласно изобретению тянущий треугольник и

на фиг.3.1 - изображение придающего тянущему треугольнику определенный профиль профилирующего элемента в сечении плоскостью III.1-III.1.

На фиг.1 в виде в плане показан известный тянущий треугольник, закрепленный на подающем устройстве тянущего типа.

Согласно очень упрощенному изображению, представленному на фиг.1, подающее устройство 1 тянущего типа для перемещаемого им полотна 12 материала ориентировано в направлении 4 перемещения материала. Это подающее устройство 1 имеет направляющий канал 2, у которого с обращенной к перемещаемому полотну 12 материала стороны имеется прорезь 13. В направляющем канале 2 подающего устройства 1 установлен подвижный тянущий элемент 3, который выполнен в виде плоского язычка и который входит в прорезь 13 направляющего канала 2 со стороны, обращенной к перемещаемому полотну 12 материала.

Тянущий треугольник 5 одной из своих вершин в точке 9 крепления закреплен, соответственно подвешен к тянущему элементу 3, который подвижно установлен в направляющем канале 2. От этой точки 9 крепления отходит прорезь 10, которая проходит в тянущем элементе 3 в основном параллельно направлению 4 перемещения материала. Тянущий треугольник 5 имеет в основном форму прямоугольного треугольника, больший катет 6 которого ориентирован параллельно подающему устройству 1 в направлении 4 перемещения материала, а к его меньшему катету, т.е. к его основанию, в месте 11 соединения прикреплено перемещаемое полотно 12 материала. И, наконец, замыкает контур прямоугольного тянущего треугольника 5 гипотенуза 8. В результате асимметричного приложения тягового усилия к тянущему треугольнику 5, к которому прикреплено перемещаемое им полотно 12 материала, возникает момент силы, стремящийся приблизить основание (меньший катет) этого треугольника к прорези 13 в направляющем канале 2 подающего устройства 1.

На фиг.2 показан известный тянущий треугольник, проявляющий тенденцию к попаданию в направляющий канал подающего устройства тянущего типа.

При движении тянущего элемента 3 в направляющем канале 2 подающего устройства в направлении 4 перемещения материала тянущий треугольник 5 под действием сил натяжения, возникающих в полотне материала в процессе его перемещения, стремится совершить поворот 22 вокруг точки 9 его крепления к тянущему элементу 3. В результате больший катет 6 прямоугольного тянущего треугольника 5 может попасть в прорезь 13 направляющего канала 2 на участке, обозначенном на чертеже позицией 21, из-за чего тянущий треугольник 5 может заклинить в открытой прорези 13 направляющего канала, обращенной к большему катету 6 этого тянущего треугольника 5, при этом определенные участки этого тянущего треугольника 5 могут постоянно оставаться в прорези, что может достаточно просто привести к заклиниванию выполненного в виде плоской детали тянущего элемента 3 при переходе с прямолинейного участка его движения на примыкающий к этому участку криволинейный участок.

На фиг.2.1 известный направляющий канал 2 показан в увеличенном масштабе.

Обозначенным позицией 21 участком тянущий треугольник 5, поворачиваясь вокруг точки его крепления, стремится войти своим основанием 7 в открытую, обращенную к перемещаемому полотну 12 материала прорезь 13 направляющего канала 2. На чертеже наглядно видно, что ширина 20 прорези 13 в направляющем канале 2 подающего устройства 1 больше толщины тянущего треугольника 5.

На фиг.3 более подробно показан тянущий треугольник, который согласно изобретению выполнен профилированным.

В соответствии с предлагаемым в изобретении решением на заднем по ходу движения участке тянущего треугольника 5, который предпочтительно выполнен в форме прямоугольного треугольника, закреплен профилирующий элемент 31. Этот профилирующий элемент 31 предпочтительно располагать на заднем участке тянущего треугольника параллельно направлению 4 перемещения материала и параллельно большему катету 6 этого треугольника. Тем самым создается возможность придать тянущему треугольнику 5 на его расположенном со стороны основания 7 участке, на котором в месте 11 соединения закреплено перемещаемое полотно 12 материала, определенный профиль 30. В показанном на фиг.3 варианте этот профиль образован последовательно чередующимися на тянущем треугольнике 5 в направлении 4 перемещения материала впадинами 33 и возвышениями 32. В результате на заднем участке тянущего треугольника 5 и образуется указанный профиль 30, который в виде сбоку имеет волнистую или пилообразную форму.

Профилирующий элемент 31 можно выполнить в виде металлической направляющей накладки, длина 35 которой в несколько раз больше его толщины 34 этого профилирующего элемента 31. Наряду с применением в качестве профилирующего элемента 31 металлической накладки волнистого профиля такой профилирующий элемент 31 можно также изготавливать из пластмассы или упругого материала, при этом если профилирующий элемент 31 изготовить, например, в виде элемента П-образного профиля, то его достаточно просто насадить или надеть на больший катет 6 тянущего треугольника 5, придав последнему волнистый профиль 30, абсолютная высота которого согласно изобретению превышает ширину прорези 13 в направляющем канале 2. Благодаря этому исключается попадание участка 21 большего катета 6 тянущего треугольника 5, выполненного в основном в виде прямоугольного треугольника, в обращенную к этому большему катету 6 прорезь 13 в направляющем канале в результате поворота этого тянущего треугольника из-за описанного выше асимметричного приложения к нему тягового усилия в точке 9 крепления. Тем самым удается надежно исключить возникновение сбоев в работе тянущего треугольника 5 или даже его повреждение, не опасаясь придания тянущему треугольнику 5 слишком большой жесткости, которая могла бы чрезмерно ограничить его подвижность при прохождении криволинейных участков на пути перемещения полотна материала.

На фиг.3.1 профилирующий элемент, придающий тянущему треугольнику определенный профиль, изображен более детально в разрезе.

Такой профилирующий элемент 31 имеет последовательно чередующиеся в направлении 4 перемещения материала впадины 33, соответственно возвышения 32. При этом предпочтительно, чтобы глубина, соответственно высота 36 отдельных впадин 33 или возвышений 32 превышала ширину прорези 13 в направляющем канале 2, что позволяет эффективно предотвратить попадание профилирующего элемента 31, соответственно попадание снабженного подобным профилирующим элементом 31 заднего участка тянущего треугольника 5 в прорезь 13 в направляющем канале 2.

Если профилирующий элемент 31 изготовить, например, из стали толщиной лишь в несколько десятых миллиметра, то этот элемент будет иметь такую упругость, которая обеспечивает надежное прохождение снабженным профилирующим элементом 31 тянущим треугольником 5 криволинейных участков даже с малым радиусом кривизны, благодаря чему обеспечивается беспрепятственное введение перемещаемого полотна 12 материала в надставку с поворотной штангой. Присущая самому профилирующему элементу 31 упругость обеспечивает восстановление им первоначальной формы даже в том случае, если он по каким-либо причинам подвергнется воздействию слишком высокой механической нагрузки, например при попадании в зазор между двумя передаточными цилиндрами в печатной секции ротационной печатной машины.