корпус электронного прибора
Классы МПК: | H05K5/00 Корпусы, кожухи и выдвижные блоки электрических аппаратов H05K5/02 детали |
Автор(ы): | Лабазов Юрий Геннадьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-07-26 публикация патента:
27.11.2006 |
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в конструкции корпуса электронного прибора, снабженной крышкой из полимерного материала. Технический результат - создание технологичной конструкции корпуса электронного прибора со средствами, препятствующими изменению геометрии корпуса вследствие коробления крышки. Достигается тем, что в конструкции корпуса электронного прибора, включающей в себя плоское основание и выполненную литьем под давлением из термопластичного полимерного материала коробчатую крышку, основание снабжено выступами трапециевидной формы, а на торцевых поверхностях боковых стенок крышки выполнены выемки, имеющие в плане форму трапеции. 3 ил.
Формула изобретения
Корпус электронного прибора, включающий в себя плоское основание и выполненную литьем под давлением из термопластичного полимерного материала коробчатую крышку, отличающийся тем, что основание снабжено выступами трапециевидной формы, а на торцевых поверхностях боковых стенок крышки выполнены выемки, имеющие в плане форму трапеции.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в конструкции корпуса электронного прибора, снабженной крышкой из полимерного материала.
Известна (см., например, Синельников А.Х. Электроника в автомобиле.- 3 изд. М.: Радио и связь, 1986 г., стр.81) конструкция корпуса электронного прибора, включающая в себя выполненные фрезерованием из полимерного материала детали - плоское основание и коробчатую крышку.
Известна также конструкция корпуса электронного прибора (см. заявку на изобретение RU 2002128691, МПК 7 Н 05 К 5/06, опубл. 27.04.2004 г.), включающая в себя плоское основание и крышку, выполненную литьем под давлением из термопластичного полимерного материала.
При выполнении крышки корпуса из полимерного материала методом литья под давлением появляется проблема коробления этой детали (см., например, журнал "Пластические массы", №6/2001 г., с.57-58).
Коробление крышки (см. Фиг.1) ухудшает внешний вид корпуса, изменяет его геометрические размеры и может привести к саморазборке изделия.
За прототип заявляемого изделия взята конструкция корпуса электронного прибора (см. заявку DE 3326972 A1, МКИ 3 G 09 F 9/00), включающая в себя плоское основание и выполненную литьем под давлением из термопластичного полимерного материала коробчатую крышку.
Недостатком прототипа является отсутствие в конструкции корпуса электронного прибора средств, компенсирующих коробление крышки корпуса.
Задачей заявляемого изобретения является создание технологичной конструкции корпуса электронного прибора со средствами, препятствующими изменению геометрии корпуса вследствие коробления крышки.
Указанная задача решается в конструкции корпуса электронного прибора, включающей в себя плоское основание и выполненную литьем под давлением из термопластичного полимерного материала коробчатую крышку.
Задача решается тем, что основание снабжено выступами трапециевидной формы, а на торцевых поверхностях боковых стенок крышки выполнены выемки, имеющие в плане форму трапеции.
Изобретение поясняется следующими чертежами.
На Фиг.1 изображена конструкция прототипа.
На Фиг.2 изображено доработанное основание корпуса.
На Фиг.3 изображены стыковочные элементы основания и крышки корпуса.
Изобретение может быть успешно реализовано в конструкции корпуса (см. Фиг.1), включающей в себя выполненную методом литья под давлением коробчатую крышку 1, плоское основание 2 и средства 3 крепления крышки 1 к основанию 2.
Для реализации изобретения выполняют следующие изменения в конструкции корпуса электронного прибора.
Основание 2 (см. Фиг.2, 3), в котором выполнены отверстия 4, снабжают трапециевидными выступами 5.
На торцевых поверхностях боковых стенок крышки 1 выполняют выемки 6, имеющие в плане форму трапеции.
Сборку корпуса выполняют следующим образом.
Устанавливают основание 2 на крышку 1 так, чтобы средства 3 вошли в отверстия 4 крышки. При этом выступы 5 основания 2 входят в зацепление с выемками 6 крышки 1. Затем крышку и основание механически соединяют с помощью средств 3.
В простейшем случае средства 3 могут быть выполнены в виде цилиндрических выступов на крышке, вершины которых при сборке корпуса пропускают в отверстия 4 основания 2 и оплавляют для механического соединения крышки 1 и основания 2 корпуса.
Следует отметить, что существуют и другие варианты реализации соединения крышки с основанием, например с помощью резьбовых крепежных элементов (не показаны).
При появлении в материале крышки 1 напряжений, которые стремятся покоробить боковые стенки крышки 1, выступы 5, сцепленные со стенками выемок 6, оказывают противодействие и удерживают стенки крышки 1, препятствуя изменению геометрических размеров корпуса.
Класс H05K5/00 Корпусы, кожухи и выдвижные блоки электрических аппаратов