бункер для сыпучих материалов

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, верхняя часть которого выполнена прямоугольной и имеет вертикальные стенки, а нижняя - наклонные, образующие выпускное отверстие, установленный на раме в корпусе рабочий орган - побудитель истечения материала, устройство для поддерживания побудителя и горизонтальные штыри, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен в виде жесткого элемента, закрепленного консольно на основном и вспомогательных штырях, основной штырь расположен по центру жесткого элемента, а вспомогательные штыри - в шахматном порядке, штыри установлены на раме в направляющих, основной штырь со стороны опорной поверхности рамы снабжен установленной между направляющими пружиной сжатия, которая связана с последним фиксатором, и ударником, а с противоположного конца основной штырь связан шарнирно с гидротолкателем, закрепленным на раме.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам кратковременного хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, металлургической и других областях народного хозяйства.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий полые рабочие органы и направляющие тросы, причем рабочие органы установлены по окружности вблизи стенки корпуса и выполнены в виде витых пружин (а.с. РФ №1433870, МПК⁷ В 65 D 88/68, Б.И. №40, 1988).

Недостаток указанного бункера - низкая эффективность ликвидации обрушения примерзшего к стенкам бункера сыпучего материала и сводообрушения из-за ограниченности зоны обрушения.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, верхняя часть которого имеет вертикальные стенки, а нижняя - наклонные, образующие выпускное отверстие, установленный в корпусе на раме побудитель истечения материала, выполненный в виде гибкого листа, привод перемещения побудителя и устройство для поддерживания побудителя, гибкий лист снабжен горизонтальными штырями, прикрепленными к нему в шахматном порядке (патент РФ №2.083453, МПК⁷ B 65 D 88/64, Б.И. №19, 1997).

Недостаток указанного бункера - незначительная эффективность ликвидации обрушения примерзшего к стенкам бункера сыпучего материала и сводообрушения из-за ограниченности зоны обрушения.

Задачей данного изобретения является повышение интенсификации процесса обрушения примерзшего к стенкам материала и сводообрушения в бункерах.

Поставленная задача достигается тем, что в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус, верхняя часть которого имеет вертикальные стенки, а нижняя - наклонные, образующие выпускное отверстие, установленный в корпусе побудитель истечения материала, на раме устройство для поддерживания побудителя, верхняя часть корпуса выполнена прямоугольной, рабочий орган, горизонтальные штыри, рабочий орган выполнен в виде жесткого элемента, закрепленного консольно на основном и вспомогательных штырях, основной штырь расположен по центру жесткого элемента, а вспомогательные штыри - в шахматном порядке, штыри установлены на раме в направляющих, основной штырь со стороны опорной поверхности рамы снабжен установленной между направляющими пружиной сжатия, которая связана с последним фиксатором, и ударником, а с противоположного конца основной штырь связан шарнирно с гидротолкателем, закрепленным на раме.

Из патентной и научно-технической литературы не известен бункер для сыпучих материалов, в котором рабочий орган выполнен в виде жесткого элемента, закрепленного консольно на основном и вспомогательных штырях, основной штырь расположен по центру жесткого элемента, а вспомогательные штыри - в шахматном порядке, штыри установлены на раме в направляющих, основной штырь со стороны опорной поверхности рамы снабжен установленной между направляющими пружиной сжатия, которая связана с последним фиксатором, и ударником, а с противоположного конца основной штырь связан шарнирно с гидротолкателем, закрепленным на раме.

На фиг.1 изображен бункер для сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.

Бункер для сыпучих материалов содержит прямоугольный корпус 1 с вертикальными стенками, переходящими в наклонные стенки 2, и выпускное отверстие 3. На раме 4 к вертикальным стенкам корпуса закреплен рабочий орган - побудитель истечения материала. Последний выполнен в виде жесткого элемента 5, например плиты, закрепленной консольно на основном 6 и вспомогательных 7 горизонтальных штырях. Основной штырь 6 расположен по центру плиты, вспомогательные штыри 7 - в шахматном порядке и установлены в раме 4 в соответствующих направляющих 8, 9 и 10, 11, перпендикулярных к стенкам бункера. Основной штырь 6 снабжен пружиной сжатия 12, которая расположена между направляющими 8 и 9 рамы 4, и ударником 13, выполненным в виде трубы. Консоль штыря 6 шарнирно связана со штоком 14 гидротолкателя 15, закрепленного к раме 4. Пружина сжатия 12 связана фиксатором 16 с основным штырем 6. В вертикальных стенках бункера выполнены соосные со штырями 6 и 7 отверстия.

Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом. В процессе выгрузки через отверстие 3 сыпучего материала и обрушения его сводов включают гидротолкатели 15, которые создают направленные усилия. Усилия гидротолкателей 15 через штоки 14 передаются на жесткие элементы 5 и связанные с ними основные 6 и вспомогательные 7 штыри и ударники 13. За счет контакта штырей 6 и 7, перемещающихся в направляющих 8, 9 и 10, 11 рам 4, и дополнительных вибраций стенок бункера 1 от контакта с ударниками 13 происходит рыхление сыпучего материала. Обратно штоки 14 вместе с рамами 5 и штырями 6 и 7 при отключении гидротолкателей возвращаются усилиями пружин 12 и фиксаторов 16.

Сыпучий материал склонен к примерзанию к стенкам бункера, слеживанию в замкнутом объеме и образованию сводов, что затрудняет его выгрузку. Ручные операции по обрушению примерзшего к стенкам материала, рыхлению и сводообрушению малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить обрушение примерзшего к стенкам сыпучего материала, сводообрушение и облегчает его выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением интенсификации процесса обрушения примерзшего к стенкам бункера сыпучего материала, сводообрушения, достигается предлагаемым устройством.