фильтр с зернистым адсорбентом
| Классы МПК: | B01D24/36 с псевдоожиженным фильтрующим слоем в процессе фильтрования B01D46/38 в виде псевдоожиженного слоя |
| Автор(ы): | Кочетов Олег Савельевич (RU), Кочетова Мария Олеговна (RU), Ходакова Татьяна Дмитриевна (RU), Стареев Михаил Евгеньевич (RU), Львов Геннадий Васильевич (RU), Львова Наталья Анатольевна (RU), Львова Юлия Геннадиевна (RU) |
| Патентообладатель(и): | Кочетов Олег Савельевич (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2005-05-05 публикация патента:
10.01.2007 |
Изобретение относится к оборудованию для улавливания пыли и тумана различных кислот, например, в сернокислотной насадочной колонне. Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента и пыли за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом. Фильтр содержит корпус, входной и выходной патрубки и перфорированные опорные решетки со взвешенными слоями адсорбента, разделенные наклонными в сторону днища корпуса перегородками. В корпусе размещены по крайней мере две опорные решетки со взвешенными сдоями адсорбента, установленные параллельно по ходу газового потока. Над каждым слоем адсорбента установлены оросители, связанные между собой единой трубой. В днище корпуса расположен канал для удаления шлама, а на перфорированных опорных решетках установлен вибратор. 1 ил. 
Формула изобретения
Фильтр с зернистым адсорбентом, содержащий корпус, входной и выходной патрубки и, по крайней мере, две перфорированные опорные решетки со взвешенными слоями адсорбента, разделенные наклонными в сторону днища корпуса перегородками, установленные параллельно по ходу газового патока, отличающийся тем, что дополнительно над каждой опорной решеткой со взвешенным слоем адсорбента установлены оросители, связанные между собой единой трубой, в днище корпуса расположен канал для удаления шлама, а на перфорированных опорных решетках установлен вибратор.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к фильтровальному оборудованию для проведения адсорбционных процессов, например улавливания тумана различных кислот, например в сернокислотной насадочной колонне, а также пылевых частиц.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является фильтр зернистый, содержащий корпус, входной и выходной патрубки и элементы со взвешенными слоями адсорбента по а.с. СССР №516415, В 01 D 53/02 от 23.01.74.
Недостатком известного фильтра является то, что он не обеспечивает высокой степени очистки газового потока от целевого компонента и пыли.
Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента и пыли за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом.
Это достигается тем, что в фильтре с зернистым адсорбентом, содержащем корпус, входной и выходной патрубки и по крайней мере две перфорированные опорные решетки со взвешенными слоями адсорбента, разделенные наклонными в сторону днища корпуса перегородками, установленными параллельно по ходу газового потока, дополнительно над каждой опорной решеткой со взвешенным слоем адсорбента установлены оросители, связанные между собой единой трубой, в днище корпуса расположен канал для удаления шлама, а на перфорированных опорных решетках установлен вибратор.
На чертеже изображен фильтр с зернистым адсорбентом, продольный разрез.
Фильтр с зернистым адсорбентом содержит корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки. В корпусе размещены по крайней мере два элемента 7 со взвешенными слоями адсорбента, установленные параллельно по ходу газового потока, а каждый элемент выполнен в виде заполненных адсорбентом перфорированных опорных решеток 5, разделенных наклонными в сторону днища корпуса 1 перегородками 8, причем оросители 10 установлены над каждым слоем адсорбента и связаны между собой единой трубой 9, а в днище корпуса расположен канал для удаления шлама 11. Элементы 7 со взвешенными слоями адсорбента располагаются на стойке 4 и перегородке 13. Каплеуловитель 12 расположен перед выходным патрубком 3.
На перфорированных опорных решетках 5 установлен вибратор 6.
Фильтр с зернистым адсорбентом работает следующим образом.
Газовый поток на очистку подается через входной патрубок 2, встречает на своем пути перфорированные опорные решетки 5, заполненные адсорбентом, контактирует с адсорбентом, омываемым орошающей жидкостью. Для повышения эффективности улавливания на перфорированных перегородках 5 установлены вибраторы 6, которые усиливают процесс псевдоожижения. Очищенный газовый поток выводится через выходной патрубок 3. Шлам с наклонных перегородок 8 стекает в канал 11 для удаления шлама.
Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить степень очистки газового потока от целевого компонента и пыли за счет увеличения площадей контакта движущегося адсорбента и интенсификации процесса за счет орошающей жидкости и вибропсевдоожижения.
