способ изготовления крепежных гаек для колес автомобилей

Классы МПК:B21K1/70 специальной формы, например самоконтрящихся гаек, барашковых гаек 
C22C38/40 с никелем
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Манасян Александр Манвелович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-03-10
публикация патента:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных деталей. После отрезки мерной заготовки путем ее осадки формируют наружный многогранник. Затем образуют коническую наружную рабочую поверхность и одновременно оформляют фаску на переходе от многогранника к торцу гайки, после чего образуют отверстие для резьбы с базированием заготовки по ранее полученной конической поверхности. В качестве материала заготовки используют нержавеющую сталь мартенситно-ферритного класса, содержащую углерод, хром, никель, кремний, марганец, железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод - 0,11-0,17, Хром - 0,14-0,40, Никель - 1,5-3,0, Кремний - не более 0,8, Марганец - не более 0,8, Железо - остальное. Наружную поверхность гайки подвергают электрохимической полировке. В результате обеспечивается повышение износостойкости и качества полученных изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. способ изготовления крепежных гаек для колес автомобилей, патент № 2291024

способ изготовления крепежных гаек для колес автомобилей, патент № 2291024 способ изготовления крепежных гаек для колес автомобилей, патент № 2291024

Формула изобретения

1. Способ изготовления крепежных гаек для колес автомобилей, включающий отрезку мерной заготовки, формирование наружного многогранника, последующее получение конической наружной рабочей поверхности с одновременным оформлением фаски на переходе от многогранника, формирование отверстия для резьбы с базированием по конической наружной рабочей поверхности и нарезание резьбы, отличающийся тем, что в качестве материала заготовки используют нержавеющую сталь мартенситно-ферритного класса, содержащую углерод, хром, никель, кремний, марганец, железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,11-0,17
Хром0,14-0,40
Никель1,5-3,0
КремнийНе более 0,8
Марганец Не более 0,8
Железо Остальное

формирование наружного многогранника осуществляют путем осадки заготовки, а фаску оформляют на переходе от многогранника к торцу.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят электрохимическую полировку наружной поверхности гайки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных изделий.

Известны ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (Патент РФ №2061781, МПК С 22 С 38/40, 10.06.1996). Данные изобретения относятся к области металлургии, а именно к составу нержавеющей хромоникелевой стали высокой прочности и пластичности, а также к изделию, выполненному из нее, и могут быть использованы при производстве холоднокатаной ленты, полосы, листа, высокопрочной проволоки и канатов, пружин, медицинского инструмента, режущего инструмента, крепежа, деталей конструкций и т.д.

Также известна САМОКОНТРЯЩАЯСЯ АНКЕРНАЯ ГАЙКА ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ (патент РФ №2164630, МПК F 16 В 37/00, 37/04, 37/06, 27.03.2001), которая содержит изготовленные из титановых сплавов соединенные между собой опорную подошву, снабженную основным отверстием шестигранной формы и отверстиями под заклепки, и размещенный в основном отверстии корпус с опорным фланцем и надфланцевой частью в виде шестигранника, ребра которого сдеформированы в осевом направлении до упора в подошву.

Известны ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (патент РФ №94023194, МПК С 22 С 38/40, 10.04.1996). Данные изобретения относятся к составам нержавеющих хромоникелевых сталей высокой прочности и пластичности, а также к изделиям, выполненным из них, и могут быть использованы при производстве холоднокатаной ленты, полосы, листа, высокопрочной проволоки и канатов, пружин, медицинского инструмента, режущего инструмента, крепежа, деталей конструкций и т.д. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,45, хром 12,0-16,5, никель 3,0-5,0, железо и примеси - остальное. Высокопрочные коррозионностойкие изделия выполняют из стали указанного состава. Изобретение обеспечивает получение коррозионностойкой стали и изделий из нее.

Известен СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСНОЙ ГАЙКИ (Патент РФ №2209703, МПК В 21 К 1/70, 10.08.2003). Способ включает следующие операции: отрезку мерной заготовки, осадку, выдавливание предварительного отверстия под нарезку резьбы, предварительное и окончательное формирование наружной рабочей поверхности многогранника конуса. Данное техническое решение может рассматриваться в качестве прототипа к заявленному.

Техническая задача - повышение износостойкости и качества полученных изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Для решения поставленной задачи в известном способе изготовления крепежных гаек для колес автомобилей, включающем отрезку мерной заготовки, формирование наружного многогранника, последующее получение конической наружной рабочей поверхности с одновременным оформлением фаски на переходе от многогранника, формирование отверстия для резьбы с базированием по конической наружной рабочей поверхности и нарезание резьбы, в соответствии с изобретением в качестве материала заготовки используют нержавеющую сталь мартенситно-ферритного класса, содержащую углерод, хром, никель, кремний, марганец, железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод - 0,11-0,17

Хром - 0,14-0,40

Никель - 1,5-3,0

Кремний - не более 0,8

Марганец - не более 0,8

Железо - Остальное

формирование наружного многогранника осуществляют путем осадки заготовки, а фаску оформляют на переходе от многогранника к торцу.

Кроме того, производят электрохимическую полировку наружной поверхности гайки.

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображена гайка, фиг.2 - то же, вид сбоку.

Позициями обозначены: 1 - корпус, 2 - наружный многогранник, 3 - коническая наружная рабочая поверхность, 4 - отверстие для нарезания резьбы, 5 - фаска, 6 - торец, 7 - резьба.

Способ изготовления крепежных гаек для колес автомобилей состоит в том, что отрезают мерную заготовку, производят ее штамповку осадкой для формирования наружного многогранника 2, последующую механическую обработку конической наружной рабочей поверхности 3, формирование отверстия 4 для нарезания резьбы, механическую обработку конической поверхности с одновременным оформлением фаски 5 на переходе многогранника 2 к торцу 6, после чего нарезают резьбу 7. В качестве материала заготовки используют нержавеющую сталь мартенсито-ферритного класса.

Далее производят обработку наружной поверхности гайки с применением электрохимической полировки.

Класс B21K1/70 специальной формы, например самоконтрящихся гаек, барашковых гаек 

способ изготовления колесной гайки -  патент 2449853 (10.05.2012)
способ изготовления пустотелых элементов, пустотелый элемент, монтажный узел, комбинированный инструмент последовательного действия для изготовления пустотелых элементов и прокатное устройство -  патент 2414985 (27.03.2011)
резьбовая гайка, способ ее изготовления и инструмент, используемый при осуществлении способа -  патент 2410578 (27.01.2011)
способ изготовления заготовок самоконтрящихся гаек с нейлоновым кольцом и фланцем -  патент 2254199 (20.06.2005)
способ изготовления колесной гайки -  патент 2229953 (10.06.2004)
способ изготовления колесной гайки -  патент 2209703 (10.08.2003)
способ изготовления втулки с фланцем -  патент 2194593 (20.12.2002)
способ изготовления многогранных фланцевых гаек с полым цилиндрическим подголовком -  патент 2101123 (10.01.1998)
способ изготовления многогранных гаек с выпукло-вогнутой боковой поверхностью и фланцем -  патент 2056212 (20.03.1996)

Класс C22C38/40 с никелем

способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией -  патент 2527827 (10.09.2014)
способ производства штрипсов из низколегированной стали -  патент 2519720 (20.06.2014)
высокоазотистая мартенситная никелевая сталь -  патент 2516187 (20.05.2014)
способ производства высокопрочного градиентного материала -  патент 2513507 (20.04.2014)
труба из нержавеющей аустенитной стали с отличной стойкостью к окислению паром и способ ее получения -  патент 2511158 (10.04.2014)
аустенитная нержавеющая сталь -  патент 2507294 (20.02.2014)
низкоуглеродистая легированная сталь высокой обрабатываемости резанием -  патент 2507293 (20.02.2014)
способ производства листовой стали -  патент 2499844 (27.11.2013)
способ смягчающей термической обработки изделий из стали аустенитно-мартенситного класса марки 07х16н6 -  патент 2499842 (27.11.2013)
способ производства круглого сортового проката из автоматной стали -  патент 2493267 (20.09.2013)
Наверх