камера низковольтного распределительного устройства с держателем аппаратуры, имеющим вертикальные камерные шины
Классы МПК: | H02B1/21 шинные приспособления для монтажных стоек со съемными (выдвижными) секциями H02B1/36 со съемными (выдвижными) секциями |
Автор(ы): | ДРУММЕР Юрген (DE), ОТТО Клаус-Дитер (DE), ШВЕДЕ Йорг (DE), СЛАБОН Лотар (DE) |
Патентообладатель(и): | СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-05-06 публикация патента:
10.01.2007 |
Изобретение относится к электротехнике, к низковольтным распределительным устройствам, камеры которых имеют вертикальные камерные шины и держатель аппаратуры с монтажной стороной для приема аппаратуры коммутации, управления и защиты и с задней стороной, обращенной от монтажной стороны. Технический результат состоит в облегчении установки аппаратуры. Камера низковольтного распределительного устройства содержит держатель аппаратуры, который простирается в основном по всей высоте монтажного пространства камеры распределительного устройства. На монтажной стороне держателя аппаратуры вблизи одного из вертикальных краев держателя аппаратуры расположены камерные шины, за счет чего можно удобно подключать находящуюся на монтажных платах аппаратуру. Держатель аппаратуры состоит из трех вертикальных и трех горизонтальных профильных деталей. Две из вертикальных профильных деталей соединены в С-образную деталь в виде рамы, которая на монтажной стороне несет камерные шины. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Формула изобретения
1. Камера низковольтного распределительного устройства с лежащими сверху главными сборными шинами (5), а также с держателем аппаратуры (3), содержащим вертикальные камерные шины (7), который имеет монтажную сторону (6), служащую для приема аппаратуры техники коммутации, управления и защиты, и обращенную от монтажной стороны (6) заднюю сторону (14), отличающаяся тем, что камерные шины (7) расположены на монтажной стороне (6) держателя аппаратуры (3).
2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что камерные шины (7) расположены вблизи одного из вертикальных краев держателя аппаратуры (3), а место, остающееся между камерными шинами (7) и противоположным вертикальным краем держателя аппаратуры (3), образует взаимосвязанное монтажное пространство для аппаратуры.
3. Камера по п.1 или 2, отличающаяся тем, что камерные шины (7) для размещения контактных устройств для присоединения аппаратуры расположены с открытым доступом.
4. Камера по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в верхней области камерных шин (7), то есть вблизи их соединения с главными сборными шинами (5), расположен выключатель нагрузки с предохранителями (30) в качестве группового предохранителя для всех ответвляющихся от камерных шин (7) цепей тока.
5. Камера по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что держатель аппаратуры (3) содержит, по меньшей мере, одну левую и правую вертикальные профильные детали (15, 16) из U-образно отбортованного листа, причем средняя часть (17, 18) обеих профильных деталей (15, 16) ориентирована под прямым углом относительно монтажной стороны (6) и лежащая на монтажной стороне (6) полка (20) одной (15) из профильных деталей (15, 16) образует несущую и монтажную поверхность для камерных шин (7).
6. Камера по п.5, отличающаяся тем, что противоположная камерным шинам (7) вертикальная профильная деталь (16) имеет на задней стороне выполненную удлиненной полку (23) с такими размерами, что гарантирована защита от прикосновения относительно находящихся под напряжением частей монтажа задней стенки камеры (1) распределительного устройства.
7. Камера по п.6, отличающаяся тем, что на удлиненной задней полке (23) расположена распределительная шина управляющего напряжения (29) и подлежащие размещению на держателе аппаратуры (3) монтажные платы (10) снабжены отверстиями (13) для прохождения присоединительного устройства, которое взаимодействует с распределительной шиной управляющего напряжения (29).
8. Камера по пп.5, 6 или 7, отличающаяся тем, что вертикальные профильные детали (15, 16) соединены в раму посредством по меньшей мере двух расположенных на задней стороне (14) горизонтальных профильных деталей (24).
9. Камера низковольтного распределительного устройства по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что держатель аппаратуры (3) содержит по меньшей мере одну левую и правую вертикальные профильные детали (15, 16) причем для приема камерных шин (7) предусмотрена левая профильная деталь (15), причем профильная деталь (15) дополнена посредством следующей вертикальной профильной детали (25) U-образной формы поперечного сечения до детали в виде рамы примерно С-образной формы поперечного сечения и на этой С-образной детали в виде рамы и противоположной вертикальной профильной детали выполнены опорные поверхности (12) для монтажных плат (10).
10. Камера низковольтного распределительного устройства по п.9, отличающаяся тем, что монтажные платы (10) снабжены системной перфорацией
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к камере низковольтного распределительного устройства с держателем аппаратуры, имеющим вертикальные камерные шины, который имеет монтажную сторону, служащую для приема аппаратуры техники коммутации, управления и защиты, и заднюю сторону, обращенную от монтажной стороны.
Камера распределительного устройства такого типа стала известной из промышленного образца DE 9312589.5 U1. Держатель аппаратуры при этом проходит в основном по всей высоте встроенного пространства. Такое конструктивное выполнение является особенно пригодным для модернизации имеющихся распределительных устройств, аппаратурное оборудование которых больше не соответствует актуальным требованиям, однако, механически несущие части и главные сборные шины которых являются пригодными для дальнейшего многолетнего использования. Упомянутый держатель аппаратуры имеет расположенные на своей задней стороне вертикальные камерные шины, которые позволяют подключение любых комбинаций аппаратуры. Держатель аппаратуры может быть оснащен коммутационной, управляющей и защитной аппаратурой в стоячем или лежачем положении и после этого установлен в каркас устройства, где тогда должно производиться соединение между главными сборными шинами и камерными шинами.
В основе изобретения лежит задача дальнейшего облегчения установки аппаратуры на держателе аппаратуры и тем самым модернизации имеющихся распределительных устройств.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что камерные шины расположены на монтажной стороне держателя аппаратуры. За счет этого соединения между камерными шинами и комбинациями аппаратуры находятся полностью на монтажной стороне держателя аппаратуры. Таким образом, также создана возможность использовать втычные или зажимные присоединительные устройства и комбинации аппаратуры с этим видом соединения, которые могут взаимодействовать с неперфорированными камерными шинами. Тем самым можно практически везде, за исключением мест, где находятся держатели камерных шин, вдоль вертикальной длины камерных шин получать питание комбинации аппаратуры.
Согласно выгодному выполнению изобретения камерные шины могут быть расположены вблизи одного из вертикальных краев держателя аппаратуры, причем место, остающееся между камерными шинами и противоположным вертикальным краем держателя аппаратуры, образует взаимосвязанное монтажное пространство для приборов. Целесообразно камерные шины для размещения контактных устройств для присоединения приборов расположены открыто для доступа и снабжаются защитой от прикосновения, коль скоро таковая необходима, только после окончания всех работ. Как уже упомянуто, целью настоящего изобретения является создание особенно пригодного для модернизации имеющихся распределительных устройств конструктивного выполнения держателя аппаратуры. В рамках оснащения коммутационными аппаратами компактной конструкции при этом может возникать высокая плотность энергии с соответственно высокой нагрузкой камерных шин, а также главной сборной шины. Это обстоятельство может быть учтено за счет того, что в верхней области камерных шин, то есть вблизи их соединения с главными сборными шинами, расположен выключатель нагрузки с предохранителями в качестве группового предохранителя для всех ответвляющихся от камерных шин цепей тока.
В рамках выполнения изобретения может быть предусмотрено, что держатель аппаратуры содержит по меньшей мере одну левую и одну правую вертикальные профильные детали из U-образно отбортованного листа, причем средняя часть обоих профильных деталей ориентирована под прямым утлом относительно монтажной стороны и лежащая на монтажной стороне полка одной из профильных деталей образует несущую и монтажную поверхность для камерных шин. При этом достигается то, что относительно тяжелая система камерных шин находится на краю держателя аппаратуры, где подлежащие удерживанию силы тяжести вводятся в каркас распределительного устройства на коротком пути.
Для экономии места в некоторых случаях используют возможность двухстороннего монтажа камер распределительного устройства. Для такой компоновки оказывается выгодным, если противоположная камерным шинам вертикальная профильная деталь имеет на задней стороне выполненную удлиненной полку с такими размерами, что гарантирована защита от прикосновения относительно находящихся под напряжением частей монтажа задней стенки камеры распределительного устройства. Согласно дальнейшему развитию изобретения на этой удлиненной задней полке может быть расположена распределительная шина управляющего напряжения, причем монтажные платы, подлежащие установке на держателе аппаратуры, снабжены отверстиями для прохождения присоединительного устройства, взаимодействующего с распределительной шиной управляющего напряжения.
Вертикальные профильные детали по меньшей мере посредством двух расположенных на задней стороне горизонтальных профильных деталей могут быть соединены в раму. Она предпочтительным образом должна быть закреплена в каркасе распределительного устройства так, как это более подробно описано в упомянутом DE 9312589.5 U1.
Как уже упомянуто, держатель аппаратуры согласно изобретению отличается тем, что ограничения для расположения и присоединения комбинаций аппаратуры в основном устранены. При этом может быть также желательным иметь возможность размещать на держателе аппаратуры аппаратуру или, соответственно, комбинации с различными габаритами. Это предпочтительным образом можно сделать возможным за счет того, что служащая для приема камерных шин профильная деталь дополнена посредством следующей вертикальной профильной детали U-образной формы поперечного сечения до детали в виде рамы примерно С-образной формы и что на этой С-образной детали в виде рамы и противоположной вертикальной профильной детали выполнены опорные поверхности для монтажных плат. Если эти опорные поверхности снабжены известным образом системной перфорацией, то монтажные платы можно закреплять в растре этой системной перфорации (например, 20 или 25 мм) при наилучшем использовании имеющегося в распоряжении монтажного пространства.
Изобретение поясняется в последующем более подробно с помощью представленного на чертежах примера выполнения.
Фигура 1 показывает в виде сбоку камеру низковольтного распределительного устройства.
Фигура 2 показывает снабженную держателем аппаратуры камеру распределительного устройства согласно Фигуре 1 в виде спереди.
Детали держателя аппаратуры наглядно показаны на Фигурах 3 и 4, причем держатель аппаратуры показан на Фигуре 3 с обрывом сверху и на Фигуре 4 сбоку.
Представленная на Фигуре 1 камера 1 низковольтного распределительного устройства содержит каркас с глубинными распорками 2. Они позволяют закреплять при необходимости держатель аппаратуры 3 в каркасе камеры 1 распределительного устройства. По выбору может быть предусмотрен задний держатель аппаратуры 4 (показанный штрихпунктирной линией), чтобы улучшить использование пространства распределительного устройства.
В верхней части камеры 1 распределительного устройства размещены главные сборные шины 5. В показанном примере предусмотрена трехфазная компоновка шин с прямоугольным профилем и соответственно с двумя шинами на каждую фазу. Если распределительное устройство содержит несколько камер 1, то главные сборные шины 5 могут проходить известным образом через все имеющиеся камеры. В основном выбирают предназначенные для расположения держателей аппаратуры 3 или, соответственно, 4 положения внутри каркаса камеры 1 распределительного устройства, чтобы избежать необходимости иметь различные комплекты соединительных шин между главными сборными шинами 5 и еще подлежащими описанию камерными шинами 7.
Подробности держателя аппаратуры 3 поясняются с помощью Фигуры 2. Прежде всего описываются некоторые признаки, которые воспринимает наблюдатель, на расположенной с фронтальной стороны монтажной стороне 6 держателя аппаратуры 3. Сюда относятся, в частности, расположенные вертикально на левой стороне держателя аппаратуры 3 камерные шины 7, которые посредством подходящего шинодержателя 8 изолированно установлены и закреплены на монтажной стороне 6. Далее показаны монтажные платы 10, которые при одинаковой ширине выполнены с различной высотой, чтобы принять при необходимости частично показанную аппаратуру техники коммутации, управления и защиты. Для крепления монтажных плат 10 имеются в распоряжении две снабженные системной перфорацией 11 опорные поверхности 12, одна из которых находится на правом краю держателя аппаратуры 3, в то время как другая позиционирована с примыканием к камерным шинам 7. Чтобы сделать видными опорные поверхности 12 и системную перфорацию 11, верхняя область держателя аппаратуры 3 показана без монтажных плат 10. Каждая из монтажных плат 10 имеет отверстие 13, чтобы можно было проложить провода от монтажной стороны 6 держателя аппаратуры 3 к его задней стороне 14. Отверстия 13, в частности, предусмотрены для создания прохода для вилочной части или другого присоединительного устройства к распределительной шине управляющего напряжения 29, которая расположена вертикально за монтажными платами 10, как еще будет пояснено.
Расположение камерных шин 7 на держателе аппаратуры 3 с фронтальной стороны может быть использовано для того, чтобы защитить все ответвления посредством суммарного предохранителя. Для этого на Фигуре 2 сверху на держателе аппаратуры 3 показан выключатель нагрузки с предохранителями 30 с подходящими параметрами, который предпочтительно относится к конструкции, подлежащей непосредственному контактированию с камерными шинами 7.
Держатель аппаратуры 3 состоит из множества профильных деталей, как это следует более подробно из Фигур 3 и 4. Оба боковых ограничения держателя аппаратуры 3 образованы левой и правой профильными деталями 15 или, соответственно, 16, которые в основном выполнены U-образными и имеют средние части 17 или, соответственно, 18 с одинаковой длиной, проходящие перпендикулярно к монтажной стороне 6 и соответственно в глубине каркаса 1. Прилегающие к монтажной стороне 6 и к задней стороне 14 полки 20 и 21 или, соответственно, 22 и 23 профильных деталей 15 и 16 стоят параллельно друг к другу, однако, имеют различную длину. При этом более длинная полка 20 профильной детали 15 образует несущую и монтажную поверхность для камерных шин 7 и их шинодержателей 8. Задняя полка 21 является по сравнению с ней короткой и служит для соединения с горизонтальными профильными деталями 24, которые выполнены в виде уголковых профилей.
Полки 22 и 23 упомянутой правой вертикальной профильной детали 16 выполнены также разной длины. В этом случае находящаяся на монтажной стороне 6 полка 22 является короткой и образует уже поясненную в связи с Фигурой 2 опорную поверхность 12 с системной перфорацией 11. Лежащая на задней стороне полка 23 является более длинной и имеет, в частности, задачи осуществлять защиту относительно задних, например принадлежащих к заднему держателю аппаратуры 4 (Фигура 1), находящихся под напряжением частей и служить в качестве держателя упомянутой распределительной шины управляющего напряжения 29. Она снабжает коммутационные аппараты вспомогательной энергией (защитный дроссель, расцепитель, органы индикации и т.д.) и простирается при этом по всей высоте держателя аппаратуры 3 (или, соответственно, 4) для того, чтобы можно было изготавливать ответвление на каждой из монтажных плат. Положение распределительной шины управляющего напряжения 29 на полке 23 и положение отверстий 13 на монтажной плате 10 являются для этого согласованными друг с другом.
Держатель аппаратуры 3 содержит, кроме того, третью вертикальную профильную деталь 25, средняя часть которой 26 также ориентирована под прямым углом относительно монтажной стороны 6 и полки которой 27 и 28 имеют примерно одинаковую длину. При этом полка 27 захватывает снизу полку 20 левой профильной детали 15 таким образом, что профильные детали 15 и 25 образуют деталь в виде рамы с практически С-образной формой поперечного сечения. Остальная часть полки 27 образует левую из двух опорных поверхностей 12, показанных на Фигуре 2, и также снабжена системной перфорацией 11.
За счет, в целом, трех горизонтальных профильных деталей 24 с прямоугольной формой поперечного сечения вертикальные профильные детали 15, 16 и 25 соединены в раму. Она имеет поэтому стабильность, которая удовлетворяет всем требованиям к обращению с ней во время изготовления, при монтаже аппаратуры и в последующей эксплуатации.
После того как держатель аппаратуры 3 смонтирован и закреплен в каркасе 1 (Фигуры 1 и 2), камерные шины 7 известным образом соединяют с главными сборными шинами 5. Для этого целесообразно используют приготовленный комплект соединительных шин, чтобы сократить время монтажа. При этом за счет подходящего выполнения соединительных шин можно позаботиться о том, чтобы различные материалы могли надежно электрически проводяще соединяться друг с другом. Это имеет значение особенно тогда, когда, например, главные сборные шины 5 выполнены из алюминия, в то время как камерные шины 7 по причинам экономии места выполнены из меди.
Список использованных обозначений
1 - каркас низковольтного распределительного устройства;
2 - глубинная распорка;
3 - держатель аппаратуры;
4 - держатель аппаратуры;
5 - главная сборная шина;
6 - монтажная сторона держателя аппаратуры 3;
7 - камерная шина;
8 - шинодержатель;
10 - монтажная плата;
11 - системная перфорация;
12 - опорная поверхность;
13 - отверстие в монтажной плате 10;
14 - задняя сторона держателя аппаратуры 3;
15 - левая вертикальная профильная деталь;
16 - правая вертикальная профильная деталь;
17 - средняя часть профильной детали 15;
18 - средняя часть профильной детали 16;
20 - длинная полка профильной детали 15 (монтажная сторона);
21 - короткая полка профильной детали 15 (задняя сторона);
22 - короткая полка профильной детали 16 (монтажная сторона);
23 - длинная полка профильной детали 16 (задняя сторона);
24 - горизонтальная профильная деталь;
25 - следующая вертикальная профильная деталь;
26 - средняя часть профильной детали 25;
27 - передняя полка профильной детали 25;
28 - задняя полка профильной детали 25;
29 - распределительная шина управляющего напряжения;
30 - выключатель нагрузки с предохранителями.
Класс H02B1/21 шинные приспособления для монтажных стоек со съемными (выдвижными) секциями
Класс H02B1/36 со съемными (выдвижными) секциями