способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах

Классы МПК:E21F5/06 жидкости для орошения 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):ООО "Институт новых технологий, менеджмента и конъюнктуры" (ИНТМЕК) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-03-24
публикация патента:

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для создания безопасных условий труда в подготовительных и очистных забоях. Техническим результатом является нейтрализация метаноугольной среды за счет снижения концентрации метана в шахтной атмосфере. Для этого способ включает подачу напорной жидкости на режущую коронку рабочего органа горной машины, распыление напорной жидкости режущей коронкой, подачу напорной жидкости через установленный на рабочем органе распылитель. При этом в качестве напорной жидкости используют водный раствор карбамида с концентрацией 0,1-3% мас., 1 ил, 1 табл. способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460

способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460

Формула изобретения

Способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, включающий подачу напорной жидкости на режущую коронку рабочего органа горной машины, распыление напорной жидкости режущей коронкой, подачу напорной жидкости через установленный на рабочем органе распылитель, отличающийся тем, что в качестве напорной жидкости используют водный раствор карбамида с концентрацией 0,1-3 мас.%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для создания безопасных условий труда в подготовительных и очистных забоях.

Известен способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах у исполнительного органа проходческого комбайна, принятый за прототип, включающий подачу напорной воды на режущую коронку рабочего органа горной машины, распыление воды режущей коронкой и потоком воздуха, по гидромониторному стволу через вентиляторное колесо, подающее воздух в сторону груди забоя и установленное на вращающейся ступице стреловидного рабочего органа, за режущей коронкой с образованием из части напорной воды водяной завесы, отсекающей забой от горной машины и выработки, при этом гидромониторный ствол устанавливают на стреловидном рабочем органе (патент РФ № 2180401, кл. Е 21 F 5/02, опубл. 10.03.2002).

Недостатком способа является недостаточно эффективное обеспечение безопасных условий труда, т.к. нейтрализацию метаноугольной среды осуществляют не за счет растворения метана в воде и снижения тем самым его концентрации, а за счет создания водяной завесы.

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является обеспечение взрывобезопасной работы в шахтах. Технический результат - нейтрализация метаноугольной среды за счет снижения концентрации метана в шахтной атмосфере.

Технический результат достигается тем, что в способе нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, включающем подачу напорной жидкости на режущую коронку рабочего органа горной машины, распыление напорной жидкости режущей коронкой, подачу напорной жидкости через установленный на рабочем органе распылитель, при этом в качестве напорной жидкости используют водный раствор карбамида с концентрацией 0,1-3 мас.%.

Впервые установлено, что водный раствор карбамида эффективно поглощает и связывает метан, образуя соединение включения (клатратное соединение). Взаимодействие водного раствора карбамида с метаном приводит к дополнительной межмолекулярной ассоциации через водородное связывание - NH 2. В ассоциации участвуют также связи>С=0. Образование за счет водородных связей внутри межкристаллической сетки способствует созданию дополнительных полостей в материале адсорбента - карбамида, способной удерживать достаточно большое количество метана.

В заявленном способе нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах целью является снижение концентрации метана еще до появления взрыва. Поэтому применяют водный раствор карбамида с определенной концентрацией 0,1-3 мас.%, причем, что существенно, водный раствор карбамида данной концентрации подают под давлением (в виде напорной жидкости), благодаря чему в совокупности и происходит поглощение метана и снижение его пороговой концентрации в атмосфере шахты. Метан, взаимодействуя с водным раствором карбамида, образует комплексное соединение:

СН4+СО(NH 2)2способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 СН4способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 СО(NH2)2

Поглощение метана водным раствором карбамида установлено по результатам следующих экспериментов.

Эксперимент проводили для разных значений давления.

Пример 1. В статический реактор с мешалкой и внешней рубашкой для повышения температуры подавали метан под давлением 9,6 атм, затем последовательно вводили 0,06 л водного раствора карбамида с концентрациями мас.%: 0,1; 1 и 3. Давление в реакторе мгновенно уменьшалось в первом случае до 5,8 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=3,8 атм; во втором случае давление уменьшалось до 7,0 атм., способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=2,6 атм; в третьем случае давление уменьшалось до 5,9 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=3,7 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р - показатель растворения и связывания метана. При нагревании внешней рубашки до 80°С при включенной мешалке повышения давления не наблюдалось. Эти результаты однозначно свидетельствуют о прочной связи метана с карбамидом. При этом поглощение метана на единицу объема (см3) такого раствора составляет соответственно: 2,4; 1,6; 2,3 см3 .

Неизменность давления после поглощения метана и нагревания внешней рубашки (до 80°С) и включенной мешалке наблюдалась и в последующих экспериментах.

Пример 2. Эксперимент осуществляли аналогично примеру 1. При давлении метана 11,2 атм в реактор вводили 0,06 л 0,1 мас.% водного раствора карбамида, а затем 0,5 мас.% раствора карбамида. В первом случае давление в реакторе мгновенно уменьшается до 6,4 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=4,8 атм, а во втором - 6,6 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=4,6 атм.

При этом поглощение метана на единицу объема (см3) такого раствора в обоих случаях составило 2,9 см3.

Пример 3: Следующий эксперимент проводили при давлении метана 15 атм. В реактор вводили 0,06 л водного раствора карбамида: 0,5, 1 и 3 мас.%. В первом случае давление в реакторе мгновенно уменьшается до 9,3 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=5,7 атм, во втором случае - 9,9 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=5,1 атм, в третьем случае - до 8,9 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=6,3 атм.

При этом поглощение метана на единицу объема (см3) такого раствора, соответственно, составило: 3,5; 3,3 и 3,9 см3.

Пример 4: Эксперимент проводили также и при 24 атм. В реактор вводили 0,06 л водного раствора карбамида с концентрациями 1 и 3 мас.%. Давление в реакторе мгновенно уменьшалось до 14,4 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=9,6 атм и до 17,6 атм, способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р=6,4 атм соответственно.

При этом поглощение метана на единицу объема (см3) такого раствора в соответственно составило 6 и 4 см.

Результаты проведенных экспериментов представлены в таблице.

Таблица
Рнач, атм Рконечн,

атм
способ нейтрализации взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах, патент № 2292460 Р, атмПоглощение метана, мас.% Объем поглощенного метана, см 3Поглощение метана на единицу объема раствора, см3/см3 Концентрация карбамида в водном растворе, мас.%
19,6 5,83,8 39,6141,72,4 0,1
2 9,67,02,6 26,795,51,6 1
39,6 5,93,7 38,3137,22,3 3
4 11,26,44,8 42,9179,02,9 0,1
5 11,26,64,6 41,1171,52,9 0,5
6 15,09,35,7 38,0212,63,5 0,5
7 15,09,95,1 33,9195,43,3 1
8 15,08,96,3 41,1232,73,9 3
9 24,014,49,6 40,0358,06,0 1
10 24,017,66,4 26,7238,74,0 3

Из таблицы следует, что оптимальное содержание карбамида определяется по степени поглощения метана, а нейтрализацию взрывоопасной метаноугольной среды в шахтах целесообразно производить водным раствором карбамида с концентрацией 0,1-3 мас.%.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображена принципиальная схема осуществления нейтрализации взрывоопасной среды в шахте.

Для реализации способа используют оборудование горных выработок, а именно горную машину - комбайн 1 с рабочим органом 2, оснащенным режущей коронкой 3. На рабочем органе 2 комбайна устанавливают распылитель 4 в виде форсунки, к которому гибким шлангом 5 подводится напорная жидкость для подачи ее на режущую коронку 3.

Способ реализуют следующим образом. Комбайн 1 ведет отбойку угля режущей коронкой 3, которая перемещается по забою рабочим органом 2, при этом в зоне разрушения массива выделяются метан и угольная пыль, представляющие опасность возникновения взрыва при соответствующей их концентрации в шахтном воздухе.

Для нейтрализации взрывоопасной среды осуществляют подачу водного раствора карбамида по гибкому шлангу 5 через распылитель 4 на режущую коронку 3 в результате чего происходит распыление водного раствора карбамида режущей коронкой 3, который поглощает метан и снижает его концентрацию.

Предлагаемый способ, за счет прочного связывания метана водным раствором карбамида, позволяет повысить безопасность работы в угольных шахтах.

Класс E21F5/06 жидкости для орошения 

способ закрепления пылящих поверхностей -  патент 2513786 (20.04.2014)
смачиватель для подавления угольной пыли -  патент 2495250 (10.10.2013)
способ закрепления пылящих поверхностей хранилищ отходов обогащения железных руд -  патент 2303700 (27.07.2007)
состав для закрепления пылящих поверхностей -  патент 2148720 (10.05.2000)
состав для закрепления пылящих поверхностей -  патент 2137923 (20.09.1999)
способ укрепления поверхности угольных штабелей в условиях отрицательных температур атмосферного воздуха -  патент 2065975 (27.08.1996)
обеспыливающий состав -  патент 2029775 (27.02.1995)
состав для защиты сыпучих материалов от распыления при транспортировании -  патент 2023166 (15.11.1994)
Наверх