огнестойкий материал

Формула изобретения

Огнестойкий материал, представляющий собой основу в виде полотна с нанесенным на одну его сторону дискретным антипиреновым покрытием на основе эмульсионного поливинилхлорида, отличающийся тем, что он дополнительно содержит такое же покрытие, нанесенное на другую сторону полотна, и расположенные с противоположных его сторон лицевой слой из хлопкополиэфирной ткани и изнаночный слой из хлопчатобумажной ткани, причем в качестве полотна основы он содержит углеродсодержащий материал.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к получению огнестойкого текстильного материала с высокими гигиеническими и термозащитными свойствами, пригодного для изготовления фильтрующих средств индивидуальной защиты.

Уровень техники

Известны огнестойкие изолирующие материалы с поливинилхлоридными покрытиями, содержащими антипирены (патент РФ N 2091424, 1997 г., патент РФ N 2120956, 1998 г.). Однако эти материалы совершенно непригодны для изготовления фильтрующих средств индивидуальной защиты из-за полного отсутствия у них гигиенических свойств, так как они воздухонепроницаемы.

Известен огнезащитный текстильный материал, выполненный в виде текстильного полотна с нанесенным на него отвержденным дискретным покрытием на основе поливинилхлоридного пластизоля, содержащего антипирены (патент РФ N 2101407, 1998 г.). Этот материал обладает высокими гигиеническими свойствами. Однако от воздействия отравляющих веществ он не защищает.

Наиболее близким техническим решением является огнестойкий текстильный материал, представляющий собой текстильное полотно с нанесенным на него антипиреновым составом на основе эмульсионного поливинилхлорида в виде дискретного слоя, элементы которого выполнены в виде различных по геометрии, расположенных в различном сочетании друг с другом элементов, причем проход по прямой между соседними элементами перекрыт ими или другими элементами (патент РФ N 2137607 С1, 20.09.1999 г.).

Этот материал обладает высокой воздухопроницаемостью и пригоден для изготовления фильтрующих средств индивидуальной защиты. Однако он не защищает от воздействия отравляющих веществ. Кроме того, термозащитные свойства материала и его огнестойкость недостаточны.

Таким образом, для изготовления фильтрующих средств индивидуальной защиты не известен огнестойкий материал, который обладал бы одновременно более высокими термозащитными, огнестойкими свойствами при сохранении воздухопроницаемости и защищал бы от воздействия отравляющих веществ.

Сущность изобретения

Изобретательская задача состояла в поиске огнестойкого материала, представляющего собой основу в виде полотна с нанесенным на одну его сторону дискретным антипиреновым покрытием на основе эмульсионного поливинилхлорида, который обладал бы одновременно более высокими огнестойкими и термозащитными свойствами при сохранении воздухопроницаемости и защищал бы от воздействия отравляющих веществ.

Поставленная задача решена огнестойким материалом, представляющим собой основу в виде полотна с нанесенным на одну его сторону дискретным антипиреновым покрытием на основе эмульсионного поливинилхлорида, который дополнительно содержит такое же покрытие, нанесенное на другую сторону полотна, и расположенные с противоположных его сторон лицевой слой из хлопкополиэфирной ткани и изнаночный слой из хлопчатобумажной ткани, причем в качестве полотна основы он содержит углеродсодержащий материал.

Отличительными признаками изобретения являются использование в качестве полотна основы углеродсодержащего материала, а также наличие в материале двух слоев - лицевого и изнаночного.

Изобретение позволяет получить следующие преимущества при изготовлении из заявляемого материала средств индивидуальной защиты:

- повысить огнестойкость и термозащитные свойства материала;

- сохранить высокую воздухопроницаемость материала;

- обеспечить защиту от воздействия отравляющих веществ.

На чертеже изображен огнестойкий материал, содержащий лицевой слой 1, сорбирующий слой 2 и изнаночный слой 3.

В качестве лицевого слоя использована хлопкополиэфирная ткань. Сорбирующий слой содержит основу 4 из углеродсодержащего материала и на обеих ее сторонах дискретное антипиреновое покрытие 5. В качестве изнаночного слоя использована хлопчатобумажная ткань.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретения

В качестве основы 4 сорбирующего слоя 2, следующего за лицевым, можно использовать различные углеродсодержащие материалы, например бумагу фильтровальную сорбирующую марки БФС на основе угля СКТ-6А (ТУ 13-00281097-31-95), углеродсодержащую бумагу других марок, различные углеродные ткани, в частности полотно холстопрошивное защитнофильтрующее ПКЗФ-1.

В качестве лицевого слоя 1 можно использовать любые без ограничения хлопкополиэфирные ткани, удовлетворяющие потребителя по основным физико-механическим показателям.

В качестве изнаночного слоя 3 можно использовать хлопчатобумажную ткань.

Элементы дискретного покрытия 5 на углеродсодержащей основе 4 могут быть различной формы, например полусферической или в виде различных по геометрии, расположенных в различном сочетании друг с другом элементов.

Для изготовления поливинилхлоридных покрытий можно использовать эмульсионный поливинилхлорид любых марок (ГОСТ 14039, изм.1, 2, 3, 4).

В качестве пластификаторов для получения ПВХ-пластизоля можно использовать такие известные пластификаторы как 2-этилгексилфталат (диоктилфталат) (ГОСТ 8728-88), алкиловые эфиры ортофталевой кислоты - ДАФ-789 и ДАФ-68 (ГОСТ 8728-77Е), а также фосфор- и хлорсодержащие пластификаторы, такие как трихлорэтилфосфат - ТХЭФ (ТУ 2493-319-05763441-2000, изм.1), аннафос (ТУ 2493-003-3158584-95), (ди-2-этилгексил)-фенилфосфат - ДАФФ (ТУ 6-05-1611-78), хлорпарафин ХП-470 (ТУ 2493-339-05763458-2003).

В качестве стабилизаторов поливинилхлорида используют стеариновокислый кальций (ТУУ 24.1-14308351-003-2003), смолы эпоксидно-диановые ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22 (ГОСТ 10587-76), стабилизатор СКС К-17 (ТУ 6-09-4346-78), представляющий собой барий-кадмий-цинковые соли синтетических жирных кислот.

В качестве антипиренов могут быть использованы трехокись сурьмы (ТУ 48-141-88), бура (ГОСТ 8429-77), трис-(2,3-дибромпропил)-фосфат (ТУ 6-16-3086-88), хлорпарафин ХП-1100 (ТУ 2493-211-05763458-97), гидроокись алюминия (ТУ 6-09-426-70).

Материал изготавливают следующим образом.

Сначала готовят ПВХ-пластизоль путем смешения эмульсионного поливинилхлорида с пластификаторами, стабилизаторами и антипиренами и последующего созревания полученной пасты.

Затем на углеродсодержащий материал, используемый в качестве основы, наносят дискретное покрытие из ПВХ-пластизоля.

Форма элементов дискретного покрытия может быть разная. При этом масса покрытия составляет 90-110 г/м², а степень перекрытия поверхности основы - 27-32%. На неотвержденное дискретное покрытие накладывают лицевой слой и полученный полуфабрикат подвергают термообработке при температуре 140-160°С в течение, соответственно, 7-2 мин. На полученный двухслойный полуфабрикат со стороны углеродсодержащего слоя наносят еще одно дискретное покрытие на основе того же ПВХ-пластизоля, после чего на это неотвержденное дискретное покрытие накладывают ткань, используемую в качестве изнаночного слоя. Полученный трехслойный полуфабрикат вновь подвергают термообработке при температуре 140-160°С в течение, соответственно, 7-2 мин.

Таким образом, получают многослойный огнестойкий материал, защищающий от воздействия отравляющих веществ.

Свойства материала приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при сохранении гигиенических свойств этот материал имеет более высокие по сравнению с прототипом термо- и огнезащитные свойства и способен защитить личный состав от действия отравляющих веществ. Так, термозащитные свойства материала ˜ в 10 раз выше, чем у прототипа. Огнестойкость материала при выдержке в открытом пламени почти в 2 раза выше, чем у прототипа.