рамка

Формула изобретения

1. Рамка для введения кабелей, трубок или тому подобного, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, два концевых модуля, образующих, по меньшей мере, одно прямоугольное приемное отверстие для введения кабелей, трубок или тому подобного, причем рамка имеет приспособление, закрывающее, по меньшей мере, одно ее отверстие до введения кабелей, трубок или тому подобного, при этом каждый концевой модуль имеет одну концевую перегородку и две боковых перегородки и упомянутые перегородки образуют, по меньшей мере, одно прямоугольное отверстие.

2. Рамка по п.1, отличающаяся тем, что рамка предназначена для введения, по меньшей мере, одного прижимного узла в каждое отверстие.

3. Рамка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что между концевыми модулями введены один или более промежуточных модулей.

4. Рамка по п.3, отличающаяся тем, что каждый промежуточный модуль имеет две боковых перегородки и одну промежуточную перегородку, причем положения боковых перегородок концевых модулей находятся на одной линии с положениями боковых перегородок промежуточного модуля (модулей) для формирования общей боковой перегородки, когда модули прикрепляются друг к другу.

5. Рамка по п.4, отличающаяся тем, что перегородки модулей рамки образуют прямоугольные отверстия, когда модули собираются для образования рамки.

6. Рамка по п.4, отличающаяся тем, что модули рамки формируются с бортиками снаружи боковых и концевых перегородок, причем этот бортик должен принимать фиксирующие приспособления.

7. Рамка по п.4, отличающаяся тем, что боковые перегородки имеют выемки для приема фиксирующих приспособлений.

8. Рамка по п.7, отличающаяся тем, что фиксирующее приспособление представляет собой фиксирующий зажим, который вводится в выемки боковых перегородок соседних модулей рамки.

9. Рамка по п.4, отличающаяся тем, что свободные концы боковых перегородок снабжаются штифтами и отверстиями для взаимодействия со штифтами и отверстиями соседних модулей рамки, обеспечивающими прикрепление модулей друг к другу в заданном положении.

10. Рамка по п.4, отличающаяся тем, что каждый модуль имеет съемную центральную часть внутри перегородок, образующую крышки отверстий.

11. Рамка по п.10, отличающаяся тем, что съемные центральные части имеют указатели разрывов вблизи примыкающих перегородок.

12. Рамка по п.1, отличающаяся тем, что модули выполнены из пластикового материала и/или выполнены с возможностью введения средств изоляции между соседними модулями, когда рамка собрана.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к рамке модульной формы для введения кабелей, трубок или тому подобного.

В настоящее время известны различные рамки данного типа. Рамки являются частями систем, используемых для обеспечения изоляции при вводе кабеля, трубок и т.п. (см., например, патент Японии JP 11308730, опубликованный 02.06.1999, кл. Н 02 G 3/10). Кроме рамки, системы содержат дополнительные элементы или приспособления, которые располагаются так, что плотно охватывают кабели, прижимные устройства и т.д. Системы такого вида устанавливаются в различных местах: в кожухах, технических помещениях, распределительных коробках и агрегатах. Они имеют различное промышленное применение; например, в автомобильной промышленности, системах связи, при генерации и распределении энергии, а также на морском флоте и побережье.

Системы такого типа или, точнее, рамки для размещения различных частей, часто устанавливаются заранее в различных местах зданий, таких, как стены, крыши и т.п., контейнеры и т.д. Другие части систем совместно с кабелями, трубками или тому подобным обычно устанавливаются сразу же после окончания работ в части зданий или при окончательной установке контейнеров. Контейнеры часто используются для хранения различных видов специального оборудования, причем эти контейнеры могут быть относительно гибкими и перевозятся в конечный пункт назначения в собранном состоянии.

Системы необходимо изолировать от жидкости, газа, огня, грызунов, термитов, пыли, влаги и т.п., так как в них могут размещаться кабели для электрических цепей, связи, компьютеров и т.п. или трубки для различных газов или жидкостей, таких, как вода, сжатый воздух, рабочая жидкость и бытовой газ.

Основной целью настоящего изобретения является сохранение стоимости рамки на как можно более низком уровне без потери ее основных функций. Как стоимость изготовления, так и стоимость при эксплуатации должны оставаться низкими. Для упрощения эксплуатации различные части рамки должны легко прикрепляться как друг к другу, так и к конструкциям, на которых они должны быть установлены. Дополнительным средством для упрощения эксплуатации является уменьшение количества частей, необходимых для формирования рамок различных размеров. Это означает, что уменьшается количество частей, требуемых для изготовления и хранения.

Поскольку рамки зачастую устанавливают по месту заранее, желательно, чтобы рамка включала какое-нибудь средство защиты при транспортировке, закрывающее отверстия рамки для введения кабелей, трубок или тому подобного. Закрывание отверстий препятствует попаданию в контейнер пыли, жидкости, влаги и т.п. при транспортировке или до непосредственной установки кабелей, трубок или тому подобного.

Рамки обычно устанавливаются во многих различных местах для множества различных кабелей, трубок и тому подобного и, таким образом, существует необходимость создания рамки, которая относительно простым способом может быть адаптирована к требованиям каждого конкретного случая.

В соответствии с изобретением создана рамка для введения кабелей, трубок или тому подобного, содержащая, по меньшей мере, два концевых модуля, образующих, по меньшей мере, одно прямоугольное приемное отверстие для введения кабелей, трубок или т.п. Кроме того, рамка имеет приспособление, закрывающее, по меньшей мере, одно ее отверстие до введения кабелей, трубок или т.п. При этом каждый концевой модуль имеет одну концевую перегородку и две боковых перегородки, и упомянутые перегородки образуют, по меньшей мере, одно прямоугольное отверстие.

Предпочтительно, рамка предназначена для введения, по меньшей мере, одного прижимного узла в каждое отверстие.

Преимущественно, между концевыми модулями введены один или более промежуточных модулей. При этом каждый промежуточный модуль может иметь две боковых перегородки и одну промежуточную перегородку, причем положения боковых перегородок концевых модулей находятся на одной линии с положениями боковых перегородок промежуточного модуля (модулей) для формирования общей боковой перегородки, когда модули прикрепляются друг к другу. Как вариант, перегородки модулей рамки образуют прямоугольные отверстия, когда модули собираются для образования рамки. Дополнительно, модули рамки могут быть сформированы с бортиками снаружи боковых и концевых перегородок, причем этот бортик должен принимать фиксирующие приспособления.

Предпочтительно, боковые перегородки имеют выемки для приема фиксирующих приспособлений. При этом фиксирующее приспособление представляет собой фиксирующий зажим, который вводится в выемки боковых перегородок соседних модулей рамки.

Как вариант, свободные концы боковых перегородок снабжаются штифтами и отверстиями для взаимодействия со штифтами и отверстиями соседних модулей рамки, обеспечивающими прикрепление модулей друг к другу в заданном положении.

Преимущественно, каждый модуль имеет съемную центральную часть внутри перегородок, образующую крышки отверстий. При этом съемные центральные части имеют указатели разрывов вблизи примыкающих перегородок.

Предпочтительно, модули выполнены из пластикового материала и/или выполнены с возможностью введения средств изоляции между соседними модулями, когда рамка собрана.

Защита при транспортировке также может использоваться для того, чтобы сделать рамку приспособленной к будущему использованию. Таким образом, возможно установить рамку, имеющую защитные приспособления для транспортировки, которые снимаются при необходимости размещения дополнительных кабелей, трубок или тому подобного. Еще одна цель заключается в том, что рамка должна относительно легко адаптироваться к различному использованию с возможной доработкой.

Системы, использующие рамки согласно настоящему изобретению, улучшают при использовании некоторых видов прижимного устройства. При использовании прижимные устройства будут оказывать давление на рамку извне. Таким образом, рамка должна выдерживать давления, проявляющиеся при использовании прижимного устройства или прижимных устройств.

Для обеспечения относительно небольшого веса рамки, она предпочтительно изготавливается из пластмассы.

Другие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными для специалиста в данной области техники при прочтении приведенного ниже подробного описания предпочтительных вариантов воплощения.

Изобретение более подробно будет описано ниже посредством примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в перспективе концевой части рамки модульной формы в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 - вид в перспективе промежуточной части рамки модульной формы в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.3 - вид в перспективе рамки, образованной двумя концевыми модулями, показывающий принцип соединения модулей;

фиг.4 - вид в перспективе рамки, образованной концевыми модулями и промежуточными модулями с фиг.1 и 2, соответственно,

фиг.5 - вид в увеличенном масштабе части модуля в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.6 - вид сверху фиксирующего зажима, используемого в настоящем изобретении;

фиг.7 - вид в перспективе прижимной пластины, которая может быть использована в рамке в соответствии с настоящим изобретением,

фиг.8 - схематичный вид, показывающий закрепление прижимной пластины с фиг.7, и

фиг.9 - вид в увеличенном масштабе части модуля в соответствии с настоящим изобретением.

Когда термины «вертикальный», «горизонтальный», «внешний», «внутренний» и другие аналогичные термины используются в приводимом ниже описании, они относятся к направлениям, как это показано на прилагаемых чертежах. Специалист в данной области техники поймет, что при использовании рамки могут иметь любое расположение, определяемое условиями использования.

На прилагаемых чертежах приведен пример концевой части модуля 1 и промежуточной части модуля 2, используемых для образования рамки, размещающей отдельные секции для введения кабелей, трубок или тому подобного. Обычно рамка также вмещает один или более прижимной узел. Для образования рамки требуются, по меньшей мере, два концевых модуля 1. В зависимости от требуемой ширины рамки один или более промежуточных модулей 2 могут размещаться между концевыми модулями 1. Как отмечено выше, промежуточный модуль 2 не требуется, если достаточным является размер двух собранных концевых модулей 1. Специалист в данной области техники поймет, что конструкция модулей может меняться.

В этом описании термин «высота» относится к расстоянию между внутренними частями боковых перегородок 6, 9 каждого соответствующего модуля 1, 2 рамки. Высота обозначена как h на фиг.4. Термин «ширина», в соответствии с настоящим изобретением, относится к расстоянию между внутренними частями концевых перегородок 5 собранной рамки. Ширина обозначена как w на фиг.4.

Концевой модуль 1 имеет перегородку, собранную из одной концевой перегородки 5 и двух боковых перегородок 6. На внешней стороне указанных перегородок 5, 6 выполнен бортик 3. На бортике 3 имеется ряд отверстий 4. Указанные отверстия 4 служат для введения крепежных приспособлений для прикрепления рамки к стене, полу, крыше, потолку, низу или тому подобным частям дома, корабля, контейнера, кожуха или тому подобного. В других вариантах воплощения бортик 3 не имеет предварительно образованных отверстий. Отверстия могут выполняться по месту в зависимости от потребностей в каждом конкретном случае или рамка прикрепляется с помощью клея или тому подобного. В зависимости от расположения рамки могут быть использованы различные виды крепежных приспособлений, что понятно специалисту в данной области техники. Поскольку крепежное приспособление как таковое не является объектом настоящего изобретения, далее оно здесь обсуждаться не будет.

На каждой боковой перегородке 6 имеется выемка 8, которую используют при сборке рамки, будет описано далее. На свободных концах боковых перегородок 6 располагаются штифт 10 и отверстие 11. Штифт 10 располагается на одной из боковых перегородок 6, в то время, как отверстие располагается на другой боковой перегородке 6. Штифт 10 и отверстие 11 должны взаимодействовать с соответствующими штифтами 10 и отверстиями 11 на соседних частях, когда рамка собрана. Указанные штифты 10 и отверстия 11 вместе удерживают различные части в требуемом правильном положении.

Внутри перегородок 5, 6 рамка имеет центральную часть 16. Центральная часть 16 выполняет функцию защиты при транспортировке, если рамка предварительно закрепляется на части здания, контейнере и т.п. Указанная центральная часть 16 должна сниматься как раз перед вводом кабелей, трубок и т.п.

Внутри перегородок 5, 6 рамки должны вводиться изолирующие и прижимные узлы, что известно специалистам в данной области техники. Эти узлы должны изолировать кабели, трубки и т.п., которые вводятся в рамку. Поскольку точная форма и функции этих приспособлений не является объектом настоящего изобретения, они не будут обсуждаться здесь в дальнейшем.

Однако, пример прижимного узла показан на фиг.7 и 8. Указанный прижимной узел выполняют самым простым путем для сохранения минимальной стоимости и минимального количества частей, поскольку это является существенной частью настоящего изобретения. Специалисту в данной области техники очевидно, что и другие виды прижимных узлов могут быть использованы вместе с рамкой согласно настоящего изобретения. Прижимной узел согласно варианту воплощения с фиг.7 и 8 выполнен на основе прижимной пластины 21, расположенной так, что она подвергается растяжению между рамкой 24 и отдельными узлами 28, имеющими форму используемых кабелей, трубок и т.п. Прижимная пластина 21 имеет на концах выступы 22, которые попадают в выемки 25, 26 рамки 24. Выемки имеют вводную часть 25 и закругленную часть 26, что обеспечивает поворот прижимной пластины 21, когда она находится на месте в рамке 24. Прижимная пластина 21 поворачивается посредством приспособления 27, вставленного в отверстие 23 прижимной пластины 21. На фиг.8 схематически показаны стадии закрепления прижимной пластины. Когда прижимная пластина 21 закреплена, она будет сжимать отдельные узлы 28 таким образом, что пластина 21 оказывает давление на разделительные части 29. Разделительные части 29 также вводятся между отдельными узлами 28. Зачастую после закрепления прижимной пластины 21 на ней размещают крышку 30, в результате чего выступ 31 крышки 30 попадает в отверстие 23 прижимной пластины 21. Специалист в данной области техники поймет, что, по меньшей мере, один прижимной узел попадает в каждое отверстие рамки, окруженной концевыми, боковыми и/или промежуточными перегородками 5, 6, 9, 12. Таким образом, количество отверстий и прижимных узлов определяется количеством используемых модулей 1, 2.

На фиг.2 показан пример промежуточного модуля 2. Один или более промежуточных модулей 2 должны быть установлены между двумя крайними модулями 1 для образования рамки, имеющей два или более отверстий.

Промежуточный модуль 2 имеет две боковых перегородки 9. Положение для этих боковых перегородок 9 должно совпадать с положением боковых перегородок 6 концевых модулей 1 и также боковых перегородок 9 любых дополнительных промежуточных модулей 2. Промежуточная перегородка 12 располагается между боковыми перегородками 9 в перпендикулярной им плоскости. Вне боковых перегородок 9 промежуточный модуль 2 имеет бортик 15. Также бортик 15 промежуточного модуля 2 имеет отверстия 4 для введения подходящих крепежных приспособлений. Специалисту в данной области техники будет понятно, что количество и расположение отверстий 4 может быть различным. В других вариантах воплощения при изготовлении можно не выполнять отверстия. Любые необходимые отверстия можно выполнить при закреплении рамки, или рамка может быть закреплена таким способом, который не требует наличия каких-либо отверстий.

Также промежуточный модуль 2 имеет центральную часть 17 между боковыми перегородками 9, выполняющую функцию защитного средства при транспортировке. Указанная центральная часть 17 снимается при введении одного или более кабелей, трубок и т.п. Для облечения снятия центральной части 17 обычно используются указатели разрывов. Это также относится и к центральной части 16 концевого модуля 1.

В каждой боковой перегородке 9 имеется выемка 13, используемая, когда рамка собрана, как будет раскрыто далее. На свободных концах боковых перегородок 9 располагается штифт 10 и отверстие 11. Штифт 10 располагается на одной из боковых перегородок 9, в то время как отверстие 11 располагается на другой боковой перегородке 9. Штифт 10 и отверстие 11 должны действовать совместно с соответствующими штифтами 10 и отверстиями 11 на соседних частях, когда рамка собрана. Указанные штифты 10 и отверстия 11 помогают сохранять различные части в заданном, правильном положении.

При использовании рамка обычно сначала собирается посредством подходящего числа концевых и промежуточных модулей 1, 2. Для того чтобы собрать рамку, по меньшей мере, два концевых модуля 1 и возможный промежуточный модуль (модули) фиксируются друг с другом с помощью фиксирующих зажимов 7. Фиксирующие зажимы 7 вводятся в выемки 8, 13 боковых перегородок 6, 9 соседних модулей 1, 2. Форма фиксирующих зажимов 7 и выемок 8, 13 подбирается так, чтобы они соответствовали друг другу. В показанном варианте воплощения выемки 8, 13 боковых перегородок 6, 9 имеют бортик 14, проходящий вдоль одной стороны выемки 8, 13 и закрывающий часть отверстия выемок 8, 13, как показано на фиг.5. Фиксирующий зажим 7 имеет соответствующую конструкцию с основной частью 18, двумя боковыми частями 19 на ее краях, расположенными под прямым углом к основной части 18, и два бортика 20 на краях боковых частей 19, расположенных под прямым углом к этим боковым частям 19. Основная часть 18 и бортики 20 фиксирующего зажима 7 параллельны друг другу в указанном варианте воплощения. Бортики 20 фиксирующего зажима 7 должны сжиматься позади бортиков 14 выемок 8, 13. Если рамка собрана, штифты 10 и отверстия 11 соседних модулей 1, 2 помогают зафиксировать модули 1, 2 друг с другом. Таким образом, модули 1, 2 будут жестко скреплены друг с другом. Специалисту в данной области техники будет понятно, что точная форма выемок и фиксирующих зажимов может изменяться, поскольку они адаптируются друг к другу и осуществляют безопасное и жесткое закрепление модулей рамки 1, 2. За счет взаимодействия фиксирующего зажима 7 и выемок 8, 13 образованной рамки нейтрализуется любое взаимное перемещение в направлениях высоты h и ширины w, соответственно.

Обычно изоляция в форме изоляционной ленты, уплотнительного кольца, прокладки, набивки и т.п., размещается между частями модуля, которые примыкают друг к другу, после сборки. Для размещения изолирующей части, по меньшей мере, одна из поверхностей модулей, которые находятся в контакте друг с другом, имеет углубление или тому подобное. Один пример того, как вводится изолирующая часть, показан на фиг.9. На примере фиг.9 одна боковая перегородка 9 промежуточного модуля 2 показана в увеличенном масштабе. Боковая перегородка 9 имеет торцевую поверхность 33 для контакта с соседним модулем. Как показано на увеличенной части, нижняя торцевая поверхность 33 располагается немного внутри торцевой поверхности 32 боковой перегородки 9. Поскольку взаимодействующие поверхности соседнего модуля располагаются вдоль линии, под боковыми перегородками 9 будет образовано маленькое пространство, когда рамка собрана. В указанном пространстве должна размещаться изоляционная лента или т.п. Размер пространства подбирается для изолирующего средства таким образом, что изолирующее средство испытывает не превышающее заданный уровень давление после сборки.

Когда рамка собрана, она прикрепляется к стене, верхней части, дну, полу, крыше и т.п. кожуха, дома, корабля и т.д. Внешняя перегородка, образованная из боковых перегородок 6, 9 и концевых перегородок 5, обычно располагается близи сторон подходящего отверстия, выполненного в стенке. Рамка устанавливается в стенке и т.п. посредством подходящего крепежного приспособления с использованием или без использования отверстий 4 бортика 3. Обычно центральные части 16, 17 не снимают с рамки как можно дольше, обеспечивая ее защиту. Это обеспечивает преимущество в том случае, если кожух или тому подобное необходимо перевозить к месту их окончательной установки.

Соответствующие центральные части 16, 17 вместе с дополнительными изолирующими и прижимными узлами удаляются перед введением кабеля, трубки или тому подобного. Обычно центральные части 16, 17 возможно снять с помощью относительно слабого давления или удара. Как отмечалось выше, центральные части 16, 17 имеют указатели разрывов вдоль перегородок для облегчения полного удаления центральных частей 16, 17. Однако в некоторых случаях, когда требуется защита повышенной надежности, центральные части 16, 17 прикрепляются к модулям 1, 2 более жестко. В этом последнем случае центральные части 16, 17 должны удаляться с помощью какого-нибудь вида режущего инструмента.

На фиг.4 в качестве примера показана рамка, собранная из двух концевых модулей 1 и двух промежуточных модулей 2. В нижней части рамки, как показано на фиг.3, центральные части удаляются из концевого модуля 1 и промежуточного модуля 2, соответственно. Таким образом, в указанную часть рамки теперь можно вводить трубки, кабели или тому подобное, вместе с изолирующими приспособлениями. Обычно также вводится прижимной узел для изоляции трубки, кабеля и т.п.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что различные модули рамки могут изменяться множеством различных способов. Модули рамки 1, 2 могут быть выполнены без бортиков 3, 15 и/или без центральных частей 16, 17. Кроме того, рамки в собранном виде и также отдельные модули рамок могут иметь различные другие формы и размеры, чем те, которые показаны на чертежах. Рамки могут иметь более круглые формы и другие соотношения между высотой и шириной.

Обычно модули рамок 1, 2 выполняют из пластикового материала, но специалисту в данной области техники будет понятно, что части рамки могут быть изготовлены из любого подходящего материала, включая металл.