измеритель расхода газа с преобразованием колебания струи в электронный сигнал

Формула изобретения

Измеритель расхода газа с преобразованием колебания струи в электронный сигнал, закрытый снаружи кожухом, внутри которого размещена плата с элементами электронной схемы, и содержащий корпус с входным и выходным штуцерами, внутри которого помещен генератор колебаний со струйными дискретными элементами, выполненный в виде стапелированных круглых пластин, которые соединены в одно целое при помощи стяжных винтов, и контейнер с пьезодатчиком, формирующим сигналы о фактическом расходе газа, установленный на генераторе колебаний, отличающийся тем, что измеритель расхода газа снабжен устройством его виброгасящего закрепления, включающим в себя тросовые амортизаторы овальной конфигурации и С-образной формы, кольцевую металлическую накладку, резиновые прокладки, при этом цилиндрический корпус измерителя расхода подвешен на двух тросовых амортизаторах овальной конфигурации, располагаемых вдоль его боковых поверхностей, и двух тросовых амортизаторах С-образной формы, располагаемых параллельно двум первым амортизаторам внутри них на некотором удалении, причем заделка концов всех тросов, прикрепляемых к располагаемой на кожухе кольцевой металлической накладке, осуществлена с использованием резиновых втулок и соответствующих амортизирующих шайб, кольцевая металлическая накладка помещена на резиновую прокладку, а разделитель, несущий пьезодатчик, установлен на виброизолирующей резиновой прокладке и прижат сверху аналогичной виброизолирующей резиновой прокладкой, образуя своеобразный сэндвич.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в системе подачи газа на дыхание на борту летательных аппаратов.

Особенности устройств для вышеназванных целей описаны, в частности, в книге Цейтлина В.Г. "Техника измерений расхода количества жидкостей, газов и паров". М., 1968 г.

Кроме того, можно сослаться и на книгу Агейкина Д.И. и др. "Датчики контроля и регулирования". М.: Машиностроение, 1965 г., где на с.716-717 отображена конструкция датчика расхода.

При разработке бытовых газовых счетчиков НИИ теплоприборов (СКТС) отдано предпочтение пьезоэлементу, оптимальному с точки зрения энергопотребления и обладающему высокой чувствительностью.

Одновременно, в качестве существенного недостатка, отмечается повышенная восприимчивость к помехам (вибрации и акустическому шуму), что накладывает ограничения на область применения пьезоэлементов в системе измерителей расхода газа.

Для измерителей расхода газа, устанавливаемых на борту летательных аппаратов, предусмотрены следующие требования:

- температурный диапазон работы прибора от -55 до +85°С;

- расход газа от 10 до 50 л/мин;

- виброустойчивость прибора в диапазоне частот от 5 до 2000 Гц с амплитудой ускорения 49,1 м/с² (5g);

- акустический шум в диапазоне 50...10000 Гц с уровнем звукового давления 130 дБ.

При подобных требованиях использование пьезоэлемента в качестве чувствительного элемента, преобразующего колебания струи в электрический сигнал, становится сложной задачей, хотя преимуществ своих пьезоэлементы утратить не могут.

Целью изобретения является обеспечение условий работы оптимального с точки зрения энергопотребления высокочувствительного пьезоэлемента в составе измерителя расхода газа при минимизации влияния на него внешних помех (вибрации и акустического шума), позволяющей иметь необходимую точность измерения в составе устройств, используемых на борту летательного аппарата.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен измеритель расхода газа, общий вид. На фиг.2 изображен измеритель расхода газа с установленным на нем амортизатором, вид сбоку. На фиг.3 то же - вид сверху.

На фиг.4 изображена последовательность сборки струйного генератора, состоящего из основания (поз.1), контейнера с пьезодатчиком (поз.2), стоек (поз.13), на которых устанавливаются стапелированные пластины (поз.3-12), обеспечивающие прохождение газовой струи внутри измерителя расхода газа в процессе преобразования ее колебания в электронный сигнал.

На фиг.5 а, б дано поперечное сечение контейнера с пьезодатчиком и вид на контейнер сверху.

Измеритель расхода газа (см. фиг.1) включает в себя струйный генератор 1, контейнер с пьезодатчиком 2, плату с элементами электронной схемы 3, входной штуцер 4, выходной штуцер 5, основание 6, на котором помещен корпус 7.

Снаружи измеритель расхода газа закрыт кожухом 8, несущим на себе вилку 9, к которой подсоединяется разъем.

Сборка измерителя расхода в единое целое осуществляется при помощи винтов 10, 11, 12, 13, 14, 15.

Плата с элементами электронной схемы устанавливается на стойках 16.

Поскольку работоспособность измерителя расхода газа обуславливается исключением влияния вибрации и акустических шумов на его показания, необходимо прежде всего описать совокупность элементов, обеспечивающих выполнение указанных требований (2-й пункт формулы).

На панели 17 (см. фиг.2), обеспечивающей крепление измерителя расхода газа, установлены тросовые амортизаторы 18 и 19, имеющие форму овала с расположением разомкнутой части по оси кожуха 8.

Вибрации панели 17 гасятся на проволочках тросовых амортизаторов 18 и 19, превращаясь в тепло, которое рассеивается в окружающем пространстве.

Однако, как показали испытания, амортизаторы 18 и 19 не в полной мере выполняют свои функции, поэтому на панели 17 дополнительно закреплены тросовые амортизаторы С-образной формы 20 и 21, имеющие большую кривизну, закрепленные выше места крепления амортизаторов 18 и 19 на корпусе 8.

Дополнительное препятствие на пути воздействия вибрации и акустических шумов образует кольцевая накладка 22, под которую помещена резиновая прокладка 23, образующая кольцо на поверхности кожуха 8.

К накладке 22 прикрепляются проволочные амортизаторы 18, 19, 20, 21.

Для исключения контакта металла с металлом в месте прикрепления амортизаторов 18, 19, 20, 21 к кожуху 8 крепление концов указанных амортизаторов осуществляется при помощи промежуточных резиновых втулок 24 и набора шайб.

Это обеспечивает полноту развязки кожуха 8 по отношению к панели 17, закрепляемой на вибрирующем элементе и воспринимающей акустические шумы.

Последним элементом, снижающим влияние внешних помех на показания измерителя расхода газа, являются резиновые прокладки 26 и 27 (см. фиг.6), расположенные в корпусе 30, содержащем пьезодатчик.

Перечисленная совокупность элементов образует механическую преграду на пути вибрации и акустического шума, создавая предпосылки для устойчивой работы электронной схемы преобразования колебания струи в электрический сигнал.

Перечисленная совокупность технических устройств (18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 27) представляет собой первую преграду, возведенную на пути вибраций и акустического шума, тогда как вторая преграда сформирована электронной схемой преобразования колебания струи газа в электрический сигнал.

Работа измерителя расхода газа осуществляется следующим образом.

На входной штуцер 4 (см. фиг.2) подается поток газа, поступающий внутрь струйного генератора, состоящего из стапелированных пластин (см. фиг.4) и контейнера с пьезодатчиком.

Каждая пластина снабжена соответствующими прорезями и разделителями потока.

Струйный генератор расхода содержит несколько струйных дискретных элементов и включает в себя сопло питания, рабочую камеру с наклонными стенками, разделитель, два дренажных канала, управляющие сопла, расположенные симметрично соплу питания и сообщающиеся с каналами обратной связи, связанные с пьезодатчиком.

Струйный генератор работает следующим образом.

При протекании измеряемого потока через сопло в рабочую камеру в результате эффекта Коанда и эффекта внутренней обратной связи от дефлектора разделителя струя примыкает к одной из стенок, течет вдоль нее и попадает в дренажный канал и в канал обратной связи и далее - в управляющее сопло и вызывает переброс струи в направлении другой стенки.

Затем струя попадает в канал обратной связи, дренажный канал и в управляющее сопло, вызывая опять переброс струи к противоположной стенке. В результате устанавливаются устойчивые колебания струи с частотой, пропорциональной объемному расходу.

Пьезодатчик давления преобразует колебания давлений струи в частоту генерируемого электрического сигнала. Электрический преобразователь усиливает электрический сигнал и преобразует частоту в напряжение.