устройство для перемешивания сухих кормов и внесения жировых добавок

Формула изобретения

Устройство для перемешивания сухих кормов и внесения добавок, включающее смесительную камеру, загрузочный люк, выгрузной лоток и заключенный в кожух смешивающий шнек, отличающееся тем, что оно снабжено имеющим регулировочный вентиль устройством для внесения жировых добавок, дозатором-метателем сухих кормов и вентилятором, при этом смешивающий шнек выполнен двухзаходным, его кожух разделен на верхний и нижний, между верхним и нижним кожухами на валу смешивающего шнека радиально установлено 8-10 смесительных лопаток, а в нижней части смесительной камеры на валу смешивающего шнека радиально установлено 4-6 сводоразрушающих лопастей, причем в верхней части смесительная камера тангенциально соединена кормопроводом с устройством для внесения жировых добавок, дозатором-метателем сухих кормов и вентилятором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машинам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Известны следующие устройства для приготовления концентрированных кормов: например, а.с. СССР №1572488, МКИ A23N 17/00, В01F 7/24, БИ №23, 23.06.90, а.с. СССР №394034, МКИ А23N 17/00 А01F 29/00, БИ №34, 22.08.73, а.с. СССР №814423, МКИ В01F 7/14, БИ №11, 23.03.81, а.с. СССР №1085585, МКИ А23N 17/00, БИ №14, 15.04.84 и др.

Указанные устройства обладают рядом недостатков: сложна загрузка исходных компонентов в камеру смешивания, затруднен забор смешиваемых компонентов загрузочным шнеком, большие затраты электроэнергии, невозможно качественное смешивание при наличии кормовых комков в смеси, большие энергозатраты.

Известен агрегат для приготовления комбикормов (а.с. СССР №394034, МКИ А23N 17/00 А01F 29/00, БИ №34, 22.08.73), содержащий дробилку с вентилятором и загрузочным бункером. Вентилятор трубопроводом соединен со смесительной камерой и загрузочной воронкой. Загрузочная воронка и смесительная камера соединены между собой трубопроводом. В загрузочной воронке имеются тройник и заслонка. Внутри смесительной камеры на трубопроводе установлен переключатель потока, обеспечивающий подачу корма по трубопроводу в загрузочный бункер. В нижней части смесительной камеры расположены насадка и раструб, а в верхней - рассеиватель. Для очистки отработанного воздуха на агрегате имеется пылеотделитель.

Недостатки агрегата для приготовления комбикормов: сложность изготовления конструкции, недостаточная подача компонентов корма из нижней части камеры в верхнюю и транспортирование его в дробилку, низкое качество получаемых смесей, большие затраты энергии.

Известно устройство для перемешивания (а.с. СССР №814423, МКИ В01F 7/14, БИ №11, 23.03.81), содержащее корпус с крышкой, в котором расположены центральная скребковая мешалка и две шнековые мешалки, смещенные относительно оси корпуса аппарата. Центральная мешалка жестко соединена с кривошипом, кинематически связанным через шатуны с эксцентриками, на которых установлены мешалки. Мешалки жестко соединены зубчатыми колесами с подвижными осями планетарного механизма.

Недостатком устройства для перемешивания являются сложность и необходимость высокой точности изготовления конструкции.

Известна установка для приготовления комбикормов (а.с. СССР №1085585, МКИ А23N 17/00, БИ №14, 15.04.84), содержащая бункер-дозатор с приемной горловиной и установленным в его нижней части дозирующим шнеком, под выгрузной горловиной которого установлен шнековый транспортер-смеситель, загрузочный шнековый транспортер с приемной горловиной и выгрузным окном, а над бункером-дозатором размещен распределительный шнековый транспортер. Кроме того, установка снабжена смесителем микродобавок с трубой-дефлектором, в которой установлен вертикальный шнек, причем в нижней части смесителя микродобавок установлены загрузочная горловина и тарельчатый микродозатор, включающий подвижный диск, над которым установлены нож и цилиндр. В верхней части тарельчатого микродозатора установлена задвижка, в нижней части расположена приемная горловина, посредством которой тарельчатый микродозатор связан со шнековым транспортером-смесителем. Загрузочный шнековый транспортер вмонтирован в бункер-дозатор.

Недостатками установки для приготовления комбикормов являются низкая равномерность смешивания полученной смеси комбикормов, велика металлоемкость конструкции, узкая специализация машины, предназначенной только для смешивания комбикорма и микродобавок.

Из известных наиболее близким по технической сущности является смеситель комбикормов (а.с. СССР №1572488, МКИ A23N 17/00, В01F 7/24, БИ №23, 23.06.90), содержащий воронкообразную смесительную камеру, состоящую из цилиндрической и конической частей, внутри которой находится смешивающий шнек, заключенный в трубу. В верхней части смешивающего шнека установлена разбрасывающая лопасть. В нижней части смесительной камеры имеется загрузочная горловина, с которой соединен вертикальный шнековый загрузчик, состоящий из подающего патрубка и заключенного в него шнека. Между горловиной и патрубком, в верхней части шнекового загрузчика, установлено плоское кольцо, над которым расположена тарелка. Внизу подающего патрубка загрузчика имеется окно. Патрубок соединен с приемным бункером. Смеситель снабжен выгрузной горловиной. Вал шнека снабжен спиральной лопастью, закрепленной на участке вала между кольцом и тарелкой, на конце лопасти имеется скребок зигзагообразной формы.

Недостатками данного смесителя являются: затруднен забор смешиваемых компонентов загрузочным шнеком, возможно заклинивание материала между кольцом и тарелкой, недостаточное качество смешивания компонентов.

Заявленное изобретение направлено на устранение отмеченных выше недостатков известного устройства. От его использования может быть получен следующий результат: высокое качество смешивания кормов, возможность дополнительного внесения в смесь жировых добавок, невысокая энергоемкость, простота в изготовлении.

Указанный технический результат достигается за счет применения устройства для перемешивания сухих кормов и внесения добавок, включающего смесительную камеру, загрузочный люк, выгрузной лоток и заключенный в кожух смешивающий шнек, причем оно снабжено имеющим регулировочный вентиль устройством для внесения жировых добавок, дозатором метателем сухих кормов и вентилятором, при этом смешивающий шнек выполнен двухзаходным, его кожух разделен на верхний и нижний, между верхним и нижним кожухами на валу смешивающего шнека радиально установлены 8-10 смесительных лопаток, а в нижней части смесительной камеры на валу смешивающего шнека радиально установлены 4-6 сводоразрушающих лопастей, в верхней части смесительная камера тангенциально соединена кормопроводом с устройством для внесения жировых добавок, дозатором-метателем сухих кормов и вентилятором.

Остальные признаки заявляемого устройства частные, поскольку характеризуют лишь конкретное выполнение той или иной детали.

На фиг.1 схематично изображено устройство для перемешивания сухих кормов и внесения жировых добавок, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для перемешивания сухих кормов и внесения жировых добавок состоит из смесительной камеры 1, имеющей загрузочный люк 2 и выгрузной лоток 3, двухзаходного смешивающего шнека 4, заключенного в верхний 7 и нижний 8 кожухи, закрепленные в смесительной камере 1, в средней части смешивающего шнека 4 радиально установлены 8-10 смесительных лопаток 5, а в нижней части 4-6 сводоразрушающих лопастей 6. Привод смешивающего шнека 4 осуществляется от шестерни 9. Кроме того, смесительная камера 1 в верхней части тангенциально соединена кормопроводом 10 с устройством для внесения жировых добавок 11, имеющим регулировочный винт 12.

Работа устройства для перемешивания сухих кормов и внесения жировых добавок происходит следующим образом: 3/4 части исходных компонентов корма загружают в смесительную камеру 1 через загрузочный люк 2, а 1/4 часть корма поступает в смесительную камеру 1 из кормопровода 10 в виде смеси сухих кормов и жировых добавок, образуемых в результате смешивания исходных компонентов корма, подаваемых в кормопровод 10 из устройства для внесения жировых добавок 11 и дозатора-метателя сухого корма 13 путем их смешивания в воздушном потоке, создаваемом вентилятором 14. Загрузка смесительной камеры 1 производится до верхней кромки кожуха 7. При подаче крутящего момента к валу смешивающего шнека 4 с установленными на нем смесительными лопатками 5 и сводоразрушающимися лопастями 6, компоненты корма начинают перемешиваться, при этом корм, находящийся в нижней части смесительной камеры 1, при воздействии на него сводоразрушающих лопастей 6 захватывается смешивающим шнеком 4 и поднимается по нижнему кожуху 8 в среднюю часть смесительной камеры 1, где часть кормов в промежутке между кожухами выходит из области воздействия смешивающего шнека 4, дополнительно перемешивается смесительными лопатками 5 и вновь оседает в нижнюю часть смесительной камеры 1, а часть корма попадает в верхнюю часть смесительной камеры по верхнему кожуху 7, осыпается на выходе из него и вновь оседает в смесительную камеру 1, дополнительно перемешиваясь смесительными лопатками 5 и сводоразрушающими лопастями 6. За счет использования в конструкции предлагаемого устройства двухзаходного смешивающего шнека 4, смесительных лопаток 5, сводоразрушающих лопастей 6 и двух кожухов 7 и 8 производится более активное перемешивание компонентов и более интенсивная циркуляция корма по смесительной камере 1, что главным образом влияет на качество получаемой смеси. Процесс перемешивания компонентов продолжается заданный промежуток времени (время смешивания t=5...20 минут). Выгрузка готовой смеси производится при работающем устройстве через выгрузной лоток 6, что позволяет полностью очистить смесительную камеру 1. Частоту вращения шнека регулируют посредством изменения передаточного отношения привода.