способ изготовления ворсовых текстильных изделий, таких как ворсовые текстильные плитки

Формула изобретения

1. Способ изготовления ворсовых текстильных изделий, при осуществлении которого в основной слой полотна вводят множество нитей с образованием ворсового полотна, содержащего по меньшей мере один декоративный рисунок, направляющую линию, параллельную направлению выработки ворсового полотна, и расположенные в определенных местах относительно декоративного рисунка реперные метки, предназначенные для резки ворсового полотна на части, после чего по направляющей линии и реперным меткам ворсовое полотно режут на отдельные части, получая ворсовые текстильные плитки.

2. Способ по п.1, в котором направляющую линию вводят в основной слой вдоль края ворсового полотна.

3. Способ по п.2, в котором вдоль второго края ворсового полотна вводят вторую направляющую линию, параллельную направлению выработки ворсового полотна и расположенную на противоположном относительно первой направляющей линии крае ворсового полотна.

4. Способ по п.3, в котором реперные метки, по которым ворсовое полотно режут на части, вводят в основной слой полотна рядом с направляющей линией.

5. Способ по п.1, в котором ворсовое полотно режут на просечном прессе с системой оптических датчиков, направляющих движение полотна через пресс.

6. Способ по п.1, в котором направляющую линию и реперные метки, по которым ворсовое полотно режут на части, формируют ворсом, цвет которого контрастирует с цветом остального ворса ворсового полотна.

7. Способ по любому из пп.1-6, в котором до резки на ворсовое полотно наносят покрытие.

8. Способ по любому из пп.1-6, в котором ворсовое полотно сначала режут на поперечные полосы по реперным меткам, после чего каждую поперечную полосу режут на отдельные ворсовые текстильные изделия по направляющей линии.

9. Способ по п.8, в котором до резки на ворсовое полотно наносят покрытие.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу изготовления ворсовых (тафтинговых или ворсово-прошивных) текстильных изделий, таких, например, как ворсовые текстильные плитки.

Уровень техники

Ворсование является в настоящее время наиболее распространенным способом изготовления ковров. Ворсовые ковры изготавливают пропусканием множества нитей через основу и формированием целых или разрезанных петель, образующих ворс ковра.

При изготовлении ковров с многоцветным рисунком используют ворсовальные машины с игольными брусьями (игольницами), с помощью которых через основу (основной слой) полотна по всей ширине пропускают нити, образующие на поверхности ковра ворс. Однако рисунки, которые получают на обычных машинах, не обладают большим разнообразием и весьма ограничены по своим декоративным свойствам.

Для расширения возможностей ворсовальных машин можно использовать систему регулирования подачи каждой нити, позволяющую создавать петли разной высоты. При изготовлении ворсовых ковров из нитей разного цвета разная высота петель и использование соответствующих игольных брусьев позволяют изготавливать на таких машинах ковры с разным рисунком.

Однако при изготовлении ворсовых ковров таким способом воспроизводимые ворсом теоретически одинаковые декоративные рисунки фактически часто отличаются друг от друга, поскольку некоторые петли, которые по цвету отличаются от соседних петель, при высоте, равной высоте соседних петель, иногда появляются в рисунке, а при высоте, меньшей высоты соседних петель, закрываются соседними петлями.

Одним из недостатков известных способов ворсования является нестабильность размеров основы коврового полотна, которая создает определенные проблемы, особенно при изготовлении ворсовых текстильных плиток. Плитки обычно изготовляют из крупного по размерам ворсового полотна, которое режут на отдельные части соответствующего размера. При нестабильных размерах основы происходит усадка ворсового полотна, главным образом в продольном направлении (направлении выработки). Усадка ворсового волокна отрицательно сказывается на качестве плиток, и после резки полотна на отдельные плитки возможность их точного соединения друг с другом затрудняется. Поэтому большинство ворсовых ковровых плиток укладывают в "одном и том же направлении" или используют плитки с рисунками геометрической формы, которые должны собираться строго в определенном порядке и поэтому обладают ограниченными декоративными возможностями.

В ЕР 1148171 А1 описан способ изготовления ворсовых текстильных изделий с декоративным рисунком в виде геометрических или не геометрических фигур по меньшей мере из двух однородных и регулярных структур нитей, на которые в соответствии с заданным рисунком наносят пасты разного цвета, которые выбирают соответствующим образом для нитей каждого типа. При изготовлении плиток таким способом ворсовое полотно сначала режут на части в соответствии с размерами плиток и уже затем на отдельные плитки в виде пасты наносят соответствующие красители. Непосредственная окраска плиток после разрезания ворсового полотна на отдельные части позволяет изготавливать соединяемые друг с другом плитки с рисунком в виде геометрических фигур. Однако такой способ изготовления ворсовых плиток является достаточно сложным, поскольку требует обработки каждой отдельной плитки и выполнения дополнительной операции окраски.

Задача изобретения

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать новый способ изготовления ворсовых текстильных изделий, который позволял бы, в частности, получать ворсовые текстильные плитки, которые имеют рисунки в виде геометрических фигур и могут быть точно соединены друг с другом. Эта задача решается с помощью предлагаемого в изобретении способа, представленного в п.1 формулы изобретения.

Краткое изложение сущности изобретения

В настоящем изобретении предлагается способ изготовления ворсовых текстильных изделий, основанный на введении в основу (основной слой) полотна множества нитей методом ворсования. Полученное после введения нитей в основу ворсовое полотно имеет по меньшей мере один декоративный рисунок, направляющую линию, параллельную направлению выработки ворсового полотна, и расположенные в определенных местах реперные метки, предназначенные для резки полотна. Такое ворсовое полотно по направляющей линии и реперным меткам режут на отдельные части с получением ворсовых текстильных изделий, таких, например, как ворсовые текстильные плитки.

Необходимо подчеркнуть, что реперные метки для резки полотна на части и направляющую линию вводят в основу одновременно с нитями, образующими на изготовляемом ворсовом полотне декоративные рисунки. Ворс, образующий направляющую линию и реперные метки, предназначенные для резки полотна на части, образуют на полотне систему индексирования, которая является неотъемлемой частью всего ворса полотна. При изготовлении ворсовых тканей нити вводят в основу игольными брусьями, которые проходят по всей ширине основы. Основа полотна или ткани перемещается под игольными брусьями (в направлении выработки), и нити вводят в основу ряд за рядом (перпендикулярно к направлению движения). Введение нитей направляющей линии и реперных меток в основной слой полотна одновременно с декоративным рисунком или рисунками обеспечивает высокую точность взаимного расположения на готовом ворсовом полотне рисунков и направляющей линии и реперных меток. Поэтому несмотря на возможную деформацию ворсовой ткани (полотна), которая связана с размерной нестабильностью его основного слоя, реперные метки у изготовленной предлагаемым в изобретении способом ворсовой ткани (полотна) всегда остаются в одном и том же месте относительно декоративных рисунков. Такое полотно можно резать на отдельные части относительно имеющихся на нем декоративных рисунков с очень высокой точностью, обеспечивающей высокое качество соединения ворсовых плиток.

Кроме того, изготовление ворсового полотна предлагаемым в изобретении способом исключает необходимость в последующей дополнительной разметке полотна, которая не обеспечивает необходимой точности резки полотна на отдельные ворсовые плитки и удлиняет весь процесс их изготовления.

Как известно, например, из ЕР 1148171 А1, изготовление текстильных плиток с геометрическими рисунками требует точной разрезки ворсового полотна, необходимой для точного соединения плиток друг с другом. При изготовлении ворсовых плиток описанным в этой публикации способом геометрические рисунки получают с использованием разных по цвету красителей в виде паст на уже отрезанных от полотна плитках, что в определенной мере решает проблему соединения плиток друг с другом. В этой связи необходимо подчеркнуть, что предлагаемый в изобретении способ обеспечивает возможность изготовления ворсового полотна с рисунками геометрической формы, которое по имеющейся в нем образованной направляющей линией и реперными метками системе индексирования можно с высокой точностью резать на отдельные плитки. Предлагаемый в изобретении способ позволяет изготавливать ворсовые текстильные плитки, которые имеют рисунки геометрической формы и могут быть точно соединены друг с другом.

Необходимо отметить, что направляющая линия и реперные метки, предназначенные для резки полотна на части, должны быть предпочтительно расположены на том участке ворсового полотна, который после резки идет в отходы. В предпочтительном варианте нити направляющей линии вводят в основной слой полотна вдоль его края. Реперные метки, предназначенные для резки полотна на части, можно расположить с определенными интервалами рядом с направляющей линией. Таким путем с помощью направляющей линии можно индексировать продольную ось ворсового полотна, а с помощью реперных меток - направление, перпендикулярное его продольной оси. Для более простого и точного индексирования ворсового полотна можно расположить вторую направляющую линию и вторую группу реперных меток на противоположном крае полотна.

Для разрезки ворсового полотна предпочтительно использовать просечной пресс с оптическими датчиками и автоматической системой управления движением ворсового полотна. При резке ворсового полотна таким способом направляющая линия и реперные метки должны быть образованы путем окраски ворса в определенных местах полотна в контрастирующие цвета, позволяющие легко определить положение на полотне направляющей линии и реперных меток. Так, например, направляющую линию и реперные метки можно окрасить в желтый или белый цвет, контрастирующий с черным, серым или голубым цветом ворса соседних участков полотна.

Ворсовое полотно предпочтительно сначала по реперным меткам разрезать на поперечные полосы, а затем по направляющей линии разрезать каждую полосу на отдельные ворсовые текстильные изделия.

Для защиты обратной стороны ворсовых текстильных изделий на ворсовое полотно до резки можно нанести обычное покрытие на основе латекса. С помощью такого покрытия на обратной стороне ворсовых текстильных изделий можно сформировать стабилизирующий слой, при наличии которого такие изделия можно использовать для покрытия пола.

Настоящее изобретение может найти применение в первую очередь при изготовлении ворсовых текстильных плиток, поскольку оно обеспечивает возможность простого и точного соединения плиток друг с другом. В зависимости от способа ворсования, используемого для укладки нитей, изобретение позволяет изготавливать плитки с плоским простым обрезанным ворсом или с петлевым ворсом. Изготовленные предлагаемым в изобретении способом ворсовые плитки могут иметь рисунки в виде геометрических форм (полученные графическим методом или с помощью гидравлического чередования нитей) или рисунки, образованные за счет разной высоты ворса (путем закручивания нитей ворса и резки петель).

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Другие отличительные особенности изобретения более подробно рассмотрены ниже на примере предпочтительного варианта его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - схема расположения ворсового полотна в ворсовальной машине и

на фиг.2 - край ворсового полотна перед резкой.

Показанная на фиг.1 схема позволяет подробно описать предлагаемый в изобретении способ изготовления ворсовых текстильных плиток. На этом чертеже схематично показана ворсовальная машина 10 и множество подаваемых в нее нитей 12. Эти нити 12 вводят в основной слой (основу) 14 полотна с помощью нескольких игл, установленных на одном или нескольких игольных брусьях (на чертеже не показаны) по всей ширине основы 14, с получением ворсового полотна 16. Иглы, в каждую из которых нити подают с отдельных бобин, протягивают нити 12 через основу 14 полотна. Пропущенные через основу полотна нити 12 на короткое время зацепляют крючками, получая плюшевые петли или бородки, образующие ворс на разрезаемом на плитки полотне.

При отводе игл формируется новый ряд плюшевых петель. Формируемые плюшевые петли образуют на поверхности основы петли ворса. Каждую петлю режут расположенным рядом ножом, получая разрезанные плюшевые петли.

Необходимо отметить, что при введении в основу полотна образующих ворс нитей основа 14 полотна постепенно перемещается в ворсовальной машине 10 слева направо (в плоскости чертежа по фиг.1) с шагом, соответствующим ширине ряда образующих ворс нитей, которые ряд за рядом вводят в основу 14 по ее ширине, т.е. в поперечном направлении. Направление, в котором основа 14 или ворсовое полотно 16 перемещаются в ворсовальной машине 10, называют "направлением выработки". Обычно на ворсовальных машинах изготавливают ворсовые полотна большого размера, и поэтому направление выработки совпадает с продольным направлением ворсового полотна.

При изготовлении ворсовых полотен предлагаемым в настоящем изобретении способом нити 12 вводят в основу 14 полотна таким образом, что готовое ворсовое полотно 16 имеет декоративный рисунок, направляющую линию, параллельную направлению выработки ворсового полотна и предпочтительно проходящую вдоль его края, и реперные метки, предназначенные для последующей разрезки полотна на части. При изготовлении ворсового полотна предлагаемым в изобретении способом декоративный рисунок получают на основе полотна в поперечных полосах, размеры которых соответствуют двум рядам четырех плиток, обозначенных на фиг.1 позицией 17. Поперечные полосы полотна в направлении выработки расположены на некотором расстоянии друг от друга, и между ними остаются свободные полосы, которые компенсируют возможное удлинение основы полотна и облегчают его разрезку на отдельные части. Направляющие линии 18 и реперные метки 20, по которым полотно режут на отдельные части, вводят в оба продольных края основы 14 полотна одновременно с формированием декоративных рисунков. Направляющие линии 18 и реперные метки 20, введенные ряд за рядом в основу полотна одновременно с формированием на ней декоративных рисунков, используются для индексации и последующей разрезки ворсового полотна 16 на отдельные части.

Как показано на чертеже, в предпочтительном варианте каждая направляющая линия 18 проходит вдоль соответствующего края ворсового полотна 16. Расположенные рядом с направляющими линиями и направленные к ним перпендикулярно реперные метки 20 предназначены для резки ворсового полотна в поперечном направлении. Реперные метки должны быть расположены до или после поперечных полос, на которые режут ворсовое полотно. Строго говоря, введенные в основу ворсового полотна 16 направляющие линии 18 определяют направление его продольной оси. Реперные метки 20 вводят в основу полотна в определенных местах относительно сформированных на полотне декоративных рисунков и с учетом размеров плиток 17, на которые режут ворсовое полотно.

Реперные метки и направляющие линии образуют на ворсовом полотне 16 систему индексирования, которую используют при последующей резке полотна на отдельные части. Предлагаемый в изобретении способ, в котором направляющие линии и реперные метки вводят в основу полотна одновременно с формированием на ней декоративного рисунка или декоративных рисунков, обеспечивает высокую точность расположения направляющих линий и реперных меток относительно декоративного рисунка или рисунков. На фиг.2 показан край ворсового полотна, на котором рядом с направляющей линией 118 расположена реперная метка 120. В изготовленном предлагаемым в изобретении способом ворсовом полотне, которое из-за размерной нестабильности его основы может сравнительно легко деформироваться, реперные метки всегда остаются в одном и том же положении относительно декоративных рисунков и поэтому обеспечивают возможность резки полотна на части с очень высокой точностью. Как показано на фиг.2, даже при продольной усадке ворсового полотна 16 реперная метка 120 останется расположенной строго против вершины треугольника декоративного рисунка. В наибольшей степени преимущества предлагаемого в изобретении способа, отличающегося высокой точностью резки ворсового полотна на отдельные соединяемые затем друг с другом ворсовые плитки, проявляются при изготовлении плиток с рисунками геометрической формы.

При изготовлении ворсового полотна с расположенной на продольных краях системой индексирования, образованной направляющими линиями и реперными метками, по которым полотно режут на части, используют обычную ворсовальную машину с группами игл, предназначенных для формирования на основном слое полотна системы индексирования. Показанные на фиг.2 реперная метка 120 и направляющая линия 118 получены путем обрезки и изменения высоты плюшевых петель, которые после этого становятся светлыми и поэтому отличаются от остальных плюшевых петель темного цвета. В изготовленном предлагаемым в изобретении способом ворсовом полотне образованную петлями светлого цвета направляющую линию 118 также можно легко отличить от соседних с ней в поперечном направлении плюшевых петель темного цвета. При изготовлении ворсового полотна предлагаемым в изобретении способом в качестве реперных меток, по которым полотно режут на части, используют большое количество светлых плюшевых петель, расположенных с определенными интервалами в одном и том же ряду.

Готовое ворсовое полотно 16 затем разрезают на просечном прессе (не показан) на отдельные плитки 17 в соответствии с их размерами. Просечной пресс обычно имеет систему оптических датчиков, предназначенных для автоматического перемещения ворсового волокна 16 через пресс и его точной разрезки на ворсовые плитки.

При изготовлении ворсовых плиток предлагаемым в изобретении способом ворсовое полотно 16 сначала разрезают по реперным меткам 20 на поперечные полосы в направлении, перпендикулярном направлению выработки ворсового полотна. После этого каждую поперечную полосу по направляющим линиям 18 режут в направлении выработки на отдельные ворсовые плитки.

Реперные метки 20 и направляющие линии в изготовленном предлагаемым в изобретении способом ворсовом полотне 16 расположены определенным образом относительно декоративных рисунков плиток в тех местах полотна, которые при разрезке полотна на отдельные части идут в отходы.

В заключение следует отметить, что перед резкой ворсового полотна 16 на отдельные части на обратную (противоположную ворсу) сторону полотна целесообразно нанести покрытие, образующее на полотне нижний стабилизирующий слой.