способ работы тепловой электрической станции

Формула изобретения

1. Способ работы тепловой электрической станции, по которому вырабатываемый в котле пар направляют в турбину и конденсируют в конденсаторе, основной конденсат турбин и конденсат других подогревателей, в которых греющей или нагреваемой средой служит вода с жесткостью, превышающей нормативную жесткость питательной воды котлов, подают в тракт питательной воды котлов, затем основной конденсат конденсатными насосами подают в деаэратор питательной воды котлов, отличающийся тем, что для определения мест присосов жесткости в тракт питательной воды используют кондуктометры, датчиками которых измеряют уровень жесткости в конденсате теплообменников, в которых нагреваемой или охлаждаемой средой служит вода с жесткостью, превышающей нормативную жесткость питательной воды котлов, а места присосов жесткости определяют по абсолютным величинам показаний датчиков кондуктометров и по разности этих показаний.

2. Способ работы тепловой электрической станции по п.1, отличающийся тем, что для определения мест присосов жесткости в тракт питательной воды используют многоканальный кондуктометр, на который подают сигналы от датчиков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Известен аналог - способ работы тепловой электрической станции, по которому вырабатываемый в котле пар направляют в турбину и конденсируют в конденсаторе, основной конденсат турбин и конденсат других подогревателей, в которых греющей или нагреваемой средой служит вода с жесткостью, превышающей нормативную жесткость питательной воды котлов, подают в тракт питательной воды котлов, затем основной конденсат конденсатными насосами подают в деаэратор питательной воды котлов (патент №2191265, Б.И. 2002, №29). Этот аналог принят в качестве прототипа.

Недостатками аналога и прототипа являются пониженная экономичность и надежность тепловых электростанций из-за низкой оперативности обнаружения и устранения мест присосов жесткости в цикл питательной воды котлов.

Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции путем повышения оперативности обнаружения и устранения мест присосов жесткости в цикл питательной воды котлов.

Для достижения этого результата предложен способ работы тепловой электрической станции, по которому вырабатываемый в котле пар направляют в турбину и конденсируют в конденсаторе, основной конденсат турбин и конденсат других подогревателей, в которых греющей или нагреваемой средой служит вода с жесткостью, превышающей нормативную жесткость питательной воды котлов, подают в тракт питательной воды котлов, затем основной конденсат конденсатными насосами подают в деаэратор питательной воды котлов.

Особенность заключается в том, для определения мест присосов жесткости в тракт питательной воды используют кондуктометры, датчиками которых измеряют уровень жесткости в конденсате теплообменников, в которых нагреваемой или охлаждаемой средой служит вода с жесткостью, превышающей нормативную жесткость питательной воды котлов, а места присосов жесткости определяют по абсолютным величинам показаний датчиков кондуктометров и по разности этих показаний. Для определения мест присосов жесткости в тракт питательной воды используют многоканальный кондуктометр, на который подают сигналы от датчиков.

Новый способ работы тепловой электрической станции позволяет повысить оперативность обнаружения и устранения мест присосов жесткости в цикл питательной воды котлов, а, значит, повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции за счет снижения солесодержания питательной воды котлов, вызванного присосами жесткости в цикл питательной воды котлов.

Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением искомого технического результата.

На чертеже изображена принципиальная схема тепловой электрической станции, поясняющая предложенный способ.

Станция содержит котел 1, паровую турбину 2 с регенеративными отборами, конденсатор 3, трубопровод основного конденсата турбины 4 со включенными в него конденсатным насосом 5 и регенеративными подогревателями низкого давления 6, 7, 8, 9. В качестве устройства для проверки герметичности тракта питательной воды котлов используют многоканальный кондуктометр 10, один датчик 11 которого установлен на трубопроводе основного конденсата турбины 4, например за вторым по ходу основного конденсата подогревателем низкого давления 7, второй датчик 12 установлен на трубопроводе основного конденсата 4 за конденсатным насосом 5, третий датчик 13 установлен на конденсатопроводе 15 за конденсатным насосом 16 подогревателя исходной добавочной воды 17, а четвертый датчик установлен на трубопроводе - конденсатопроводе 26 за конденсатным насосом 25 нижнего 23 и верхнего 24 сетевых подогревателей сетевой воды. Подогреватель исходной добавочной воды 17, водоподготовительная установка 18, вакуумный деаэратор 19 и насос исходной добавочной воды 20 включены в трубопровод исходной добавочной воды 21, который связан с трубопроводом сетевой воды 22. В трубопровод сетевой воды 22, кроме сетевого насоса 27, также включены нижний 23 и верхний 24 сетевые подогреватели.

Рассмотрим пример реализации заявленного способа работы тепловой электрической станции.

Вырабатываемый в котле 1 пар направляют в турбину 2 и конденсируют в конденсаторе 3, основной конденсат турбин конденсатным насосом 5 подают в регенеративные подогреватели низкого давления 6, 7, 8, 9 и далее в деаэратор питательной воды, после которого основной конденсат турбины питательным насосом прокачивают через подогреватели высокого давления и подают в паровой котел. Периодическую проверку жесткости питательной воды котлов проводят по содержанию растворенных солей в основном конденсате турбин, например, за вторым по ходу основного конденсата подогревателем низкого давления 7, по содержанию растворенных солей в основном конденсате турбин - за конденсатным насосом 5 и по содержанию растворенных солей в конденсате турбин - за конденсатными насосами тех подогревателей, в которых нагреваемой или охлаждаемой средой служит вода с жесткостью, превышающей нормативную жесткость питательной воды котлов.

Места присосов жесткости в цикл питательной воды котлов определяют по абсолютным величинам показаний датчиков 11, 12, 13, 14 многоканального кондуктометра 10 и по разности этих величин.

Таким образом, новый способ позволяет продлить срок службы трубопроводов и оборудования за счет повышения оперативности обнаружения и устранения мест присосов жесткости в цикл питательной воды котлов, т.е. повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции.