устройство для проветривания горных выработок

Формула изобретения

Устройство для проветривания горных выработок, содержащее вентилятор, корпус с окнами, внутри которого расположен распределитель потока воздуха с проходными окнами, лопатками и с наружной уплотняющей обечайкой, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения корпуса относительно распределителя потока воздуха и фиксатором их положения, а на торцевой стенке распределителя потока воздуха установлена внутренняя уплотняющая обечайка, при этом проходные окна распределителя и корпуса размещены на их торцевых стенках.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания сквозных и тупиковых выработок, опасных по слоевым и местным скоплениям газа.

Известно устройство для проветривания тупиковых горных выработок, содержащее трубу, внутри которой размещен прерыватель потока воздуха [1].

Недостатком этого устройства является то, что при уменьшении поперечного сечения трубы увеличивается сопротивление трубопровода, а следовательно, снижается проходящее по трубопроводу в забой количество воздуха, что ухудшает условия выноса газа.

Известно устройство для проветривания горных выработок, содержащее вентилятор, корпус с окнами и радиальными патрубками, внутри которого расположен распределитель потока с проходными окнами, лопатками и с наружной уплотняющей обечайкой [2]. Это устройство взято нами в качестве прототипа.

Недостатками вышеуказанного устройства являются большие потери напора воздушным потоком и снижение его энергии на выходе в выработку.

Это происходит вследствие того, что вентилятор подает воздух в направлении продольной оси распределителя, а перед входом в радиальные патрубки происходит поворот воздушного потока на 90°. Перед выходом воздушного потока в выработку происходит второй поворот его на 90°.

Задачей данного изобретения является повышение эффективности разрушения скоплений газа за счет снижения потерь напора и увеличения энергии воздушного потока, поступающего в выработку, а также уменьшение габаритов и массы устройства.

Это достигается тем, что устройство для проветривания горных выработок, содержащее вентилятор, корпус с окнами, внутри которого расположен распределитель потока воздуха с проходными окнами, лопатками и с наружной уплотняющей обечайкой, снабжено механизмом перемещения корпуса относительно распределителя потока воздуха и фиксатором их положения, а на торцевой стенке распределителя потока воздуха установлена внутренняя уплотняющая обечайка, при этом проходные окна распределителя и корпуса размещены на их торцевых стенках.

Наличие механизма перемещения корпуса относительно распределителя потока воздуха и фиксатора их положения обеспечивает возможность получения минимального зазора между торцевыми стенками корпуса и распределителя, на которых расположены проходные окна. Это позволяет снизить до минимума перетоки воздуха между проходными окнами и повысить энергию воздушного потока, поступающего в выработку.

Наличие на торцевой части распределителя внутренней уплотняющей обечайки также позволяет уменьшить перетоки воздуха между проходными окнами и увеличить энергию воздушного потока, поступающего в выработку.

Размещение проходных окон на торцах распределителя и корпуса позволяет устранить повороты воздушного потока, что уменьшает потери напора и увеличивает энергию воздушного потока, поступающего в выработку.

Отсутствие радиальных патрубков позволяет существенно уменьшить габариты устройства как в осевом, так и в радиальном направлениях.

На фиг.1 представлено устройство для проветривания горных выработок.

На фиг.2 - разрез А-А.

На фиг.3 - место Б.

На фиг.4 - разрез В-В.

Устройство для проветривания горных выработок состоит из вентилятора 1, корпуса 2, внутри которого расположен распределитель потока воздуха 3 с проходными окнами 4 на его торцевой стенке 5 и лопатками 6, вращающими распределитель под действием потока воздуха от вентилятора 1, и механизм перемещения 7 корпуса 2 относительно распределителя потока воздуха 3 (см. фиг.1). Корпус 2 выполнен в виде цилиндра, передний торец которого снабжен двумя окнами 8 и 9 (см. фиг.2). Распределитель 3 установлен на оси 10 в подшипниках 11 и 12. Механизм перемещения 7 выполнен, например, в виде винта 13, резьбовой втулки 14 и рукояти 15 (см. фиг.3). Перемещение корпуса происходит по цилиндрическим поверхностям опоры 16 и втулки 17 подшипника 11. Распределитель потока воздуха 3 снабжен наружной и внутренней обечайками 18, 19, расположенными соосно соответственно с цилиндрической поверхностью корпуса 2 и втулки 17.

Для обеспечения минимального зазора между торцами корпуса и распределителя осуществляют перемещение корпуса 2 механизмом 7 относительно распределителя 3 с последующей фиксацией их положения с помощью фиксатора, выполненного, например, в виде болтов 20 и гаек 21 (см. фиг.4).

Устройство для проветривания горных выработок работает следующим образом.

Устройство размещают в выработке таким образом, чтобы проходные окна корпуса 2 и распределителя 3 были направлены вдоль потока воздуха в выработке. После включения вентилятора поток воздуха поступает на лопатки, которые вместе с распределителем 3 вращаются под действием напора воздуха. При совмещении окон распределителя 3 с окнами корпуса 2 происходит импульсивный выброс воздуха в выработку. Далее процесс повторяется. Происходит периодическое ускорение и торможение воздушного потока в выработке, что вызывает его пульсацию.

Механизм перемещения корпуса относительно распределителя потока воздуха и фиксатор их положения позволяют обеспечить зазор между торцевыми стенками корпуса и распределителя в пределах 0,2...0,5 мм и таким образом сократить до минимума перетоки воздушного потока между проходными окнами и повысить энергию воздушного потока в 1,5-2,5 раза, поступающего в выработку. Наличие на торцевой стенке внутренней уплотняющей обечайки также уменьшает перетоки воздуха между проходными окнами и повышает энергию воздушного потока, поступающего в выработку.

Благодаря тому, что проходные окна размещены на торцевых стенках корпуса и распределителя, сокращаются потери напора и повышается энергия воздушного потока, поступающего в выработку, сокращаются габариты устройства как в осевом, так и в радиальном направлениях, а также уменьшается его масса.

Источники информации

1. Шередекин Д.М. и Кизряков А.Д. Аэродинамика подготовительных выработок. - М., Недра, 1985, с.132.

2. Ушаков К.З. Газовая динамика шахт. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2004, с.454 (прототип).