способ изготовления пластмассовых емкостей для жидкостей

Формула изобретения

1. Способ изготовления пластмассовых емкостей для жидкостей, в частности, для применения в качестве внутренней емкости контейнера для транспортировки и хранения жидкостей с внешним боковым корпусом из решетчатого каркаса или из листового материала и с поддонообразной подставкой, которые выполнены как прямоугольные или кубические емкости с четырьмя боковыми стенками, верхним днищем с запирающимся посредством крышки загрузочным патрубком, нижним днищем, а также с выпускным отверстием в нижнем участке боковой стенки для присоединения заборной арматуры, отличающийся тем, что емкость формуют раздувом из трубчатой заготовки, причем удерживающий фланец или резьбовой патрубок отформовывают на заднем участке принимающего заборную арматуру нижнего сводчатого перекрытия передней стенки емкости, нижнее сводчатое перекрытие емкости внутри удерживающего фланца или соответственно резьбового патрубка вырезают с помощью режущего инструмента для изготовления выпускного отверстия емкости, а предварительно собранную, готовую заборную арматуру приваривают к удерживающему фланцу или резьбовому патрубку в сварочной установке.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для приваривания заборной арматуры к емкости ее центрируют и удерживают в сварочной установке посредством удерживающего фланца или резьбового патрубка.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что входной патрубок заборной арматуры приваривают посредством контактно-тепловой сварки к удерживающему фланцу или резьбовому патрубку емкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается способа изготовления пластмассовых емкостей для жидкостей, в частности для применения в качестве внутренней емкости контейнера для транспортировки и хранения жидкостей, с внешним боковым корпусом из решетчатого каркаса или из листового материала и поддонообразной подставкой, которые выполнены как прямоугольные или кубические емкости с четырьмя боковыми стенками, верхним днищем с запирающимся посредством крышки загрузочным патрубком, нижним днищем, а также с выпускным отверстием в нижнем участке боковой стенки для присоединения заборной арматуры.

В одном известном из DE 10242954 А1 способе этого типа для производства пластмассовых емкостей для жидкостей входной патрубок заборной арматуры приваривается к изготовленным формованием раздувом емкостям. Этот способ оказался не пригодным на практике.

В основе изобретения лежит задача разработки способа изготовления оборудованных заборной арматурой пластмассовых емкостей для жидкостей, который должен отличаться высокой производительностью.

Эта задача в соответствии с изобретением решается посредством способа изготовления согласно пункту 1 формулы изобретения.

Далее изобретение поясняется посредством чертежей, которые представляют следующее:

Фиг.1 вид в перспективе пластмассовой емкости для жидкости, выполненной в виде емкости с поддоном, и

Фиг.2 и 3 увеличенный вид области выпуска в двух различных вариантах осуществления емкости наполовину на виде сбоку и наполовину в вертикальном разрезе.

Контейнер 1 для транспортировки и хранения, используемый в виде одно- и многоразового контейнера, по фиг.1 имеет в качестве основного элемента заменяемую прямоугольную емкость 2 из пластмассы для жидкостей с четырьмя боковыми стенками 3-6, которая оборудована запирающимся крышкой 8 загрузочным патрубком 7 в верхнем днище 9 и заборной арматурой 10, в частности, клапанным краном, которая присоединена к выпускному отверстию 11 в нижнем куполовидном сводчатом перекрытии 12 передней стенки 3 емкости 2 в области нижнего днища 13 емкости для приема заборной арматуры 10, а также внешний боковой корпус 14 из пересекающихся, горизонтальных и вертикальных прутьев 15, 16 решетки из металла, а также поддонообразную подставку 17 с соответствующими Евростандарту продольными и поперечными размерами, выполненную в виде плоской донной ванны, днище 18 которой выполнено из листового металла и поддерживает пластмассовую емкость 2. Альтернативно, внешний боковой корпус может быть выполнен из листового материала.

Емкость 2 изготавливается формованием раздувом из трубчатой заготовки, причем удерживающий фланец 19 (фиг.2) или резьбовой патрубок 20 (фиг.3) отформовывается на заднем участке 21 принимающего заборную арматуру 10 нижнего сводчатого перекрытия 12 передней стенки 3 емкости 2. После охлаждения емкости 2 ее нижнее сводчатое перекрытие 12 вырезается внутри удерживающего фланца 19 или, соответственно, резьбового патрубка 20 с помощью режущего инструмента для изготовления выпускного отверстия 11 емкости 2. Затем предварительно собранная, готовая заборная арматура 10, полученный литьем пластмассы под давлением корпус 22 которой имеет входной патрубок 23 и выходной патрубок 24, посредством сварочной установки, в частности контактно-тепловой сварочной установки, приваривается входным патрубком 23 к удерживающему фланцу 19 или, соответственно, резьбовому патрубку 20 емкости 2, причем емкость 2 посредством удерживающего фланца 19 или резьбового патрубка 20 центрируется и удерживается в сварочной установке.