способ и установка для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов

Формула изобретения

1. Способ для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов, включающий в себя следующие этапы:

удаление и перенос (а) полностью смоченных кож (Р), подаваемых после обработки жидкостями, такой как дубление, додубливание или крашение;

предварительную сушку (b) влажных кож (Р) до тех пор, пока их относительная влажность не снизится до величины от 45 до 65%;

первоначальное влажностное растяжение и мягчение (с) кож посредством локализованных механических напряжений, способных восстанавливать потери площади в квадратных футах и мягкости, являющиеся результатом их предварительной сушки;

по меньшей мере одну промежуточную частичную сушку (d), за которой следует

по меньшей мере одно промежуточное частичное растягивание и мягчение (е);

окончательную сушку (f) кож (Р);

окончательное растягивание и мягчение (g) полностью высушенных кож (Р);

укладку (h) в стопку полностью высушенных и умягченных кож (Р) на подходящую опору.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выполнения указанного этапа (с) первоначального влажностного растяжения и мягчения кож, когда они влажные, выполняют первый этап (d₁) промежуточной частичной сушки, за которым следует первый этап (e₁ ) промежуточного частичного растягивания, за которым следует второй этап (d₂) промежуточной частичной сушки, за которым следует второй этап (е₂ ) промежуточного частичного растягивания, до перехода к указанному этапу (f) окончательной сушки и к окончательному растягиванию и мягчению (g) кож (Р).

3. Способ по одному или нескольким из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный этап, включающий в себя окончательное растягивание и мягчение кож, протекает при остаточной относительной влажности от 7 до 15%.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение относительной влажности после каждого из указанных этапов (d, d ₁, d₂...) промежуточной частичной сушки составляет от 10 до 40%.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные этапы (е, e₁, е ₂, g) частичного растягивания осуществляют при влажных кожах с тем, чтобы на каждом достичь процентного увеличения площади поверхности от 2 до 4% и общего суммарного процентного увеличения от 5 до 10%.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный этап (е, e₁, e₂) промежуточного частичного растягивания выполняют посредством локализованных механических напряжений, оказывающих воздействие на противоположных сторонах влажных кож в равномерно распределенных и, по существу, равноотстоящих точках без закрепления кож вдоль их краев, и путем расположения пары, по существу, непроницаемых конвейерных лент между ними с тем, чтобы удерживать кожи в течение процесса вытягивания.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что рабочая частота указанной тянульной машины находится в пределах от 200 до 1200 ходов в минуту, а скорость транспортировки указанной пары конвейерных лент находится в пределах от 2 до 15 м/мин.

8. Установка для постепенной влажностной обработки технических кож, предназначенная для осуществления способа по одному или нескольким из предшествующих пунктов, содержащая одно за другим:

средство (2) для удаления и переноса смоченных кож (Р) из устройства для обработки жидкостями, такого, как барабан для дубления, додубливания и т.п.;

устройство (3) для первоначальной частичной сушки смоченных кож (Р), настроенное так, чтобы снижать относительную влажность кож до величины от 45 до 65%;

устройство (4) для непрерывного растягивания, предназначенное для растягивания влажных кож посредством локализованных механических напряжений, которые действуют на противоположных сторонах в направлениях, по существу, перпендикулярных плоскости расположения кож с тем, чтобы увеличить площадь поверхности на величину от 2 до 4%;

устройство (5) для окончательной непрерывной сушки и термозакрепления кож, предназначенное для снижения конечной относительной влажности кож до величины от 7 до 15%,

отличающаяся тем, что она содержит ниже по ходу процесса относительно указанного устройства (4) для первоначального растягивания по меньшей мере одно устройство (5') для промежуточной непрерывной сушки, за которым следует устройство (4') для промежуточного непрерывного растягивания, расположенное выше по ходу процесса относительно указанного устройства (5) для окончательной сушки и термозакрепления с тем, чтобы получить общее процентное увеличение площади поверхности кож от 5 до 10%.

9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что каждое из указанных устройств (4, 4', 4", 4'''...) для непрерывного растягивания по существу образовано тянульной машиной с по меньшей мере одной парой пульсирующих пластин, которые снабжены приспособлениями и периодически взаимодействуют при по существу постоянной частоте с влажными кожами на по меньшей мере одной паре конвейерных лент, предназначенных для непрерывной транспортировки кож вдоль их плоскости протяженности, при этом они расположены между ними.

10. Установка по п.8, отличающаяся тем, что указанная пара непрерывных конвейерных лент выполнена из непроницаемого материала, пригодного для поддержания кож (Р) в состоянии по существу постоянной влажности.

11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что каждое из указанных устройств (5, 5', 5") для частичной сушки образовано туннелем для непрерывной сушки и кондиционирования с регулируемой величиной влажности и воздухообмена.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение в целом относится к технической области дубления, а в частности относится к способу для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов в соответствии с преамбулой пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение также относится к установке для осуществления упомянутого выше способа, содержащей все признаки, включенные в преамбулу пункта 12 формулы изобретения.

Известно, что некоторые процессы обработки технических кож, такие, как дубление, додубливание и жирование, выполняют в жидкости, то есть путем погружения кож в более или менее плотные водные, масляные или на жировой основе жидкости, которые содержат химические вещества органической или неорганической природы и обладают свойством торможения бактериальных и ферментативных процессов или защиты кож и придания им особого, приятного внешнего вида.

После упомянутых выше операций обработки смоченные кожи должны быть высушены и растянуты для перехода к последующим этапам обработки.

Также известно, что площадь поверхности кож представляет собой весьма важный показатель экономической эффективности кожевенного завода в том смысле, что стоимость готовых изделий при одном и том же конечном качестве определяется на основе этого параметра. Поэтому одна из основных задач кожевников заключается в производстве кож, имеющих возможно большую площадь в квадратных футах или площадь поверхности, способом, который совместим с другими требованиями к качеству.

В прошлом для выполнения операции растягивания использовали традиционные лопатки с прямоугольной кромкой, при этом для приведения в действие указанных лопаток требовалось приложение значительных усилий со стороны рабочих при ограниченной результативности.

Эта ручная операция постепенно была заменена другой автоматической операцией, обычно называемой «разводкой», которую выполняют, например, посредством отжимных машин, имеющих спиральные цилиндры, расположенные друг против друга. В качестве альтернативы кожи можно подвергнуть прессованию и растягиванию посредством прессов, снабженных парой фетровых лент, которые воздействуют на кожи во время их транспортировки.

Еще один способ растягивания кож заключается в так называемом «пастировании», когда пасту наносят на необработанную сторону смоченных кож, при этом указанная паста обеспечивает возможность приклеивания кож к стеклянным, фарфоровым или металлическим пластинам. Кожи, обрабатываемые таким способом, пропускают через туннельную сушилку, в которой они находятся до тех пор, пока не теряют значительную часть влаги. После сушки кожи отделяют, и они имеют форму плоских листов, подготовленных для доводки и последующей обработки.

В еще одном способе растягивания кож, на профессиональном языке называемом «натяжка кожи зажимами», предусмотрено использование зажимов или фиксаторов, расположенных вдоль краев кож и направленных радиально наружу. Фиксаторы прикреплены к рамам, которые удерживают кожи растянутыми, когда они проходят через туннельную сушилку или по каналу с регулируемой атмосферой. По усмотрению рамы могут быть снабжены пластинами для поддержания кож в секциях, которые могут быть разделены, что описано, например в патенте США US-A-2834147.

Существенный недостаток указанного известного способа заключается в том, что участки, на которые воздействуют захваты, находятся под большим напряжением, чем центральные области, и поэтому они могут быть необратимо повреждены с образованием так называемых «вздутий» или вспучин вследствие отделения и смещения волокон относительно наружного слоя. Кроме того, толщина кож меньше на захваченных участках, чем в центральных областях, и поэтому происходит изменение растяжения и снижение толщины кож с последующим низким качеством законченного продукта.

В еще одном известном способе, описанном в заявке Франции FR-A-2602795, предусмотрено использование пары плоских пластин, на которых размещены упруго деформируемые коврики, обычно изготовленные из резины. Путем сжатия кож между ковриками, расположенными друг против друга и приложения продольного усилия вытягивания последним достигается растягивание кож с помощью силы трения. Кроме того, между ковриками направляют горячий воздух, который выполняет функцию сушки кож. К сожалению, теплота, используемая для обработки кож, повреждает резиновые коврики, и поэтому их срок службы ограничен. Кроме того, поскольку рабочая температура не может превышать определенных максимальных значений, время сушки возрастает, что снижает эффективность процесса.

Указанным известным способам растягивания присущ тот недостаток, что кожи подвергают действию механического растяжения, которое в основном сконцентрировано вдоль периферийных краев. При воздействии на указанные участки, которые являются наиболее тонкими участками, необходимо ограничивать величину напряжений, чтобы исключить разрыв. Этим ограничивается увеличение площади поверхности и, следовательно, эффективность способа.

Кроме того, напряжения распределены неравномерно и прежде всего, не приложены к центральной части кожи, где она имеет наибольшую толщину и где могло бы быть сделано наибольшее растяжение.

В патентной заявке Великобритании GB-A-2236111 описан способ, предназначенный для увеличения общей площади поверхности кож, дубленых хромом или дубленых «влажным голубым дубителем», в котором предусмотрено размещение влажных кож на плоской поверхности и одновременное приложение продольного тягового усилия посредством зажимов и напряжения сжатия посредством валиков, перемещаемых в продольном направлении при возвратно-поступательном движении, которое повторяется после поворота кож приблизительно на 90°. Путем этой обработки обеспечивается увеличение площади поверхности приблизительно на 10%.

Однако даже при использовании этого решения, как и предшествующих решений, не исключается проблема механического напряжения периферийных зон кож и не достигается их равномерное растяжение.

Кроме того, использование этого способа не обеспечивает возможности растягивания волокон кожи в области ее центральной части, и поэтому жидкости, поглощаемые в этой области, удерживаются дольше, чем в других областях, вследствие чего возрастает продолжительность сушки.

Из патентной заявки Италии №VI2001A000220 на промышленный патент известны способ и линия, предназначенные для растягивания кож и других аналогичных продуктов.

В этом известном способе смоченные кожи подают после обработки жидкостями, такой, как дубление, додубливание, крашение и т.п., частично высушивают, например путем разводки, а затем растягивают посредством локализованных механических напряжений, которые прикладывают в направлениях, по существу перпендикулярных плоскости расположения кож с тем, чтобы получить заданное увеличение площади поверхности, в заключение кожи частично высушивают для стабилизации и термозакрепления растянутых кож. Этот известный способ отличается тем, что в течение этапа растягивания величину влажности кож поддерживают по существу постоянной наряду с тем, что механические напряжения прикладывают на всей площади поверхности кож по существу равномерно без какого-либо ограничения вдоль периферийных краев, чтобы получать действие радиального растяжения по всей площади поверхности.

Использование этого способа обеспечивает возможность по существу равномерной сушки кож, в результате чего получают продукты лучшего качества при относительно низкой стоимости. Однако этот способ не является непрерывным и, следовательно, может быть усовершенствован, особенно применительно к обработке кож из шкур овец и коз и в большинстве случаев тонких кож, чтобы не было необходимости использовать вакуумные сушилки. Кроме того, влажностное растягивание кож выполняют за один проход, не используя полностью технологический и качественный потенциал этого процесса.

Наконец, при использовании вакуумной сушилки необходимо иметь определенное число рабочих, что увеличивает продолжительность процесса и затраты на его выполнение.

Техническая задача настоящего изобретения заключается в исключении упомянутых выше недостатков путем создания способа и установки для непрерывного постепенного растягивания кож и аналогичных продуктов, посредством которых обеспечивается получение высушенных продуктов высокого качества при предельно малой продолжительности обработки и низких производственных затратах.

Конкретная задача настоящего изобретения заключается в создании способа и установки, предназначенных для непрерывного постепенного растягивания кож и аналогичных продуктов, посредством которых обеспечивается возможность постепенного и равномерного растягивания кож с целью получения кож с по существу постоянной толщиной и мягкостью.

Дополнительная задача заключается в разработке установки, посредством которой обеспечивается постепенная сушка кож, постепенное растягивание их с уменьшением влажности с помощью последовательных циклов приложения напряжений с целью повышения по желанию эффективности обработки.

Эти задачи, а также другие, которые станут более понятны из нижеследующего описания, решаются посредством создания способа непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов, который согласно изобретению включает в себя следующие этапы: удаление и перенос полностью смоченных кож, подаваемых после обработки жидкостями, такой как дубление, додубливание или крашение; предварительную сушку влажных кож до тех пор, пока их относительная влажность не снизится до величины от 45 до 65%; первоначальное влажностное растяжение и мягчение кож посредством локализованных механических напряжений, способных восстанавливать потери площади в квадратных футах и мягкости, являющиеся результатом их предварительной сушки; по меньшей мере, одну промежуточную частичную сушку, за которой следует по меньшей мере одно промежуточное частичное растягивание и мягчение; окончательную сушку кож; окончательное растягивание и мягчение полностью высушенных кож; укладку в стопку полностью высушенных и умягченных кож на подходящую опору.

Предпочтительно, после выполнения указанного этапа первоначального влажностного растяжения и мягчения кож, когда они влажные, выполняют первый этап промежуточной частичной сушки, за которым следует первый этап промежуточного частичного растягивания, за которым следует второй этап промежуточной частичной сушки, за которым следует второй этап промежуточного частичного растягивания, до перехода к указанному этапу окончательной сушки и к окончательному растягиванию и мягчению кож.

Предпочтительно, этап, включающий в себя окончательное растягивание и мягчение кож, протекает при остаточной относительной влажности от 7 до 15%.

Предпочтительно, изменение относительной влажности после каждого из указанных этапов промежуточной частичной сушки составляет от 10 до 40%.

Предпочтительно, указанные этапы частичного растягивания осуществляют при влажных кожах с тем, чтобы на каждом достичь процентного увеличения площади поверхности от 2 до 4% и общего суммарного процентного увеличения от 5 до 10%.

Предпочтительно, указанный этап промежуточного частичного растягивания выполняют посредством локализованных механических напряжений, оказывающих воздействие на противоположных сторонах влажных кож в равномерно распределенных и по существу равноотстоящих точках без закрепления кож вдоль их краев, и путем расположения пары по существу непроницаемых конвейерных лент между ними с тем, чтобы удерживать кожи в течение процесса вытягивания.

Предпочтительно, рабочая частота указанной тянульной машины находится в пределах от 200 до 1200 ходов в минуту, а скорость транспортировки указанной пары конвейерных лент находится в пределах от 2 до 15 м/мин.

Кроме того, указанные задачи решаются за счет создания установки для постепенной влажностной обработки технических кож, предназначенная для осуществления способа по одному или нескольким из предшествующих пунктов, содержащей средство для удаления и переноса смоченных кож из устройства для обработки жидкостями, такого как барабан для дубления, додубливания и т.п.; устройство для первоначальной частичной сушки смоченных кож, настроенное так, чтобы снижать относительную влажность кож до величины от 45 до 65%; устройство для непрерывного растягивания, предназначенное для растягивания влажных кож посредством локализованных механических напряжений, которые действуют на противоположных сторонах в направлениях, по существу перпендикулярных плоскости расположения кож с тем, чтобы увеличить площадь поверхности на величину от 2 до 4%; устройство для окончательной непрерывной сушки и термозакрепления кож, предназначенное для снижения конечной относительной влажности кож до величины от 7 до 15%, которое согласно изобретению содержит ниже по ходу процесса относительно указанного устройства для первоначального растягивания по меньшей мере одно устройство для промежуточной непрерывной сушки, за которым следует устройство для промежуточного непрерывного растягивания, расположенное выше по ходу процесса относительно указанного устройства для окончательной сушки и термозакрепления с тем, чтобы получить общее процентное увеличение площади поверхности кож от 5 до 10%.

Предпочтительно, каждое из указанных устройств для непрерывного растягивания по существу образовано тянульной машиной с по меньшей мере одной парой пульсирующих пластин, которые снабжены приспособлениями и периодически взаимодействуют при по существу постоянной частоте с влажными кожами на по меньшей мере одной паре конвейерных лент, предназначенных для непрерывной транспортировки кож вдоль их плоскости протяженности, при этом они расположены между ними.

Предпочтительно, указанная пара непрерывных конвейерных лент выполнена из непроницаемого материала, пригодного для поддержания кож в состоянии по существу постоянной влажности.

Предпочтительно, каждое из указанных устройств для частичной сушки образовано туннелем для непрерывной сушки и кондиционирования с регулируемой величиной влажности и воздухообмена.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более понятными в свете подробного описания нескольких предпочтительных, но не исключительных вариантов осуществления способа и установки, предназначенных для непрерывного растягивания и сушки, сделанного с обращением к приложенным листам чертежей, на которых:

фиг.1 - рабочая диаграмма, которая иллюстрирует способ постепенного растягивания и сушки кож согласно изобретению;

фиг.2 - график, который в схематичной форме иллюстрирует изменения относительной влажности и процентное удлинение кож в течение различных этапов способа согласно фиг.1;

фиг.3 - вид сбоку первого предпочтительного варианта осуществления установки для постепенного растягивания и сушки кож, предназначенной для осуществления способа согласно изобретению;

фиг.4 - вид сверху установки согласно фиг.3;

Фиг.5 - вид сбоку второго предпочтительного варианта осуществления установки для постепенного растягивания и сушки кож, предназначенной для осуществления способа согласно изобретению; и

фиг.6 - вид сверху установки согласно фиг.5.

Способ и установка для непрерывного и постепенного растягивания технических кож и аналогичных продуктов в соответствии с изобретением рассматриваются со ссылками на приложенные чертежи.

На рабочей диаграмме, показанной на фиг.1, в схематичном виде представлены два возможных рабочих варианта всего процесса постепенного растягивания и сушки, а именно, первого с единственным промежуточным циклом и второго с двумя промежуточными циклами влажностного растягивания и частичной сушки.

Очевидно, что без отступления от объема изобретения в способе можно предусмотреть большее число промежуточных циклов.

Первая часть способа является общей для обоих вариантов и в ней предусмотрен первый этап а), на котором кожи Р удаляют из барабана для дубления или додубливания или из красильного или жировального бака В, показанного схематично, при этом они имеют относительную влажность от 85 до 100%.

При соблюдении этих условий волокна кож Р являются особенно гибкими и пригодными для растягивания с минимальным риском разрыва или локальных повреждений, при этом существенно уменьшается опасность «вздутий» и других локальных дефектов.

После указанного удаления на этапе b) кожи Р подвергают частичной предварительной сушке, например используя традиционные способы прессования, осуществляемые на отжимной или тянульной машине, по существу образованной войлочным отжимным/растяжным прессом. Этим этапом управляют таким образом, чтобы кожи имели значение остаточной относительной влажности от 45 до 65%. На этом этапе кожи слегка растягиваются или скорее уплощаются, так что их можно без труда транспортировать для выполнения следующего этапа механического растягивания.

В этот момент предусматривают этап с), включающий в себя влажностное растягивание кож Р посредством локализованных механических напряжений, прикладываемых в направлениях, которые по существу перпендикулярны плоскости расположения кож, в соответствии с идеями изобретения, раскрытого, например, в патентной заявке № VI2001A000220, с тем, чтобы получить заданное увеличение площади поверхности.

В течение этапа с) влажностного растягивания относительную влажность кож Р удобно поддерживать по существу постоянной, соответствующей влажности в момент окончания этапа b) частичной предварительной сушки. Другими словами, во время этого этапа исходная влажность кож не должна утрачиваться с тем, чтобы не терялась гибкость при увлажнении.

В дополнение к этому существенно, чтобы механические напряжения распределялись по всей площади поверхности отдельных кож по существу равномерно. Равным образом существенно, чтобы кожи подвергались механическим напряжениям без каких-либо ограничений, то есть без каких-либо зажимов или фиксаторов вблизи их периферийных участков с тем, чтобы кожи оставались свободными для по существу равномерного радиального растягивания по всей площади поверхности.

Предпочтительно выполнять этап с) растягивания до тех пор, пока в зависимости от типа влажностной обработки, выполненной ранее, не будет достигнуто увеличение площади поверхности или площади в квадратных футах на величину от 2 до 4%.

В ряде практических экспериментов, выполненных на кожах из шкур мелкого рогатого скота, которые имели среднюю толщину около 1 мм и дубились таннидами, было достигнуто увеличение на 4-5% площади в квадратных футах кож, подвергнутых обработке способом согласно изобретению, по сравнению с аналогичными кожами, которые не подвергались влажностной обработке. В случае продубленных хромом кож из шкур крупного рогатого скота большей толщины, имеющих относительную влажность около 50%, было достигнуто увеличение площади в квадратных футах более чем на 10%.

Установлено, что при воздействии на кожи, имеющие относительную влажность свыше 65%, не достигается преимущество в части увеличения площади в квадратных футах, тогда как трудности, связанные с обработкой влажных кож, возрастают неприемлемым образом.

Локализованные механические напряжения обычно прилагают на обеих сторонах каждой кожи Р в равномерно распределенных и в по существу равноотстоящих точках на протяжении поверхности. Предпочтительно сообщать механические напряжения посредством приспособлений, действующих на противоположных сторонах кож, с тем, чтобы они растягивались с получением по существу радиальных растяжений на локализованных участках, сосредоточенных относительно указанных точек.

В предпочтительном варианте осуществления механические напряжения можно создавать, используя тянульную машину с пульсирующими пластинами, которые имеют приспособления, действующие в направлении, по существу перпендикулярном плоскости протяженности кож и с по существу постоянной частотой пульсации, прикладываемой к кожам, которые транспортируются с удержанием по противоположным сторонам парой обращенных друг к другу кольцевых конвейерных лент.

Предпочтительно, чтобы рабочая частота тянульной машины была от 200 до 1200 ходов в минуту, а скорость транспортировки конвейерными лентами от 2 до 15 м/мин.

Как схематично показано на левой части фиг. 1, вслед за этапом с) влажностного растягивания следует этап d), включающий в себя промежуточную сушку и кондиционирование кож для снижения их остаточной относительной влажности до величины от 25 до 35% с тем, чтобы кожи могли быть без труда растянуты и вытянуты и наряду с этим оставались бы относительно плоскими.

Затем все еще влажные кожи Р транспортируют для выполнения этапа е) дополнительного промежуточного растягивания путем использования процедур, подобных рассмотренным для этапа с), хотя и при меньшей относительной влажности, с тем, чтобы получить дополнительное увеличение площади в квадратных футах на величину от 2 до 5%.

Наконец, постепенно вытянутые кожи транспортируют для выполнения этапа f) окончательной сушки и термозакрепления, в течение которого их влажность снижается до конечной величины относительной влажности от 7 до 15%, а их волокна подвергаются термообработке для стабилизации конечной площади в квадратных футах.

В этом состоянии почти полной сухости кожи Р представляют на этап g) окончательного растягивания с целью стабилизации кож и достижения степени мягкости и гибкости, необходимой для сбыта.

Как следует из правой части фиг. 1, кожи Р подвергают двум последовательным циклам, типа описанных выше, в противоположность единственному циклу промежуточной сушки и растягивания.

В частности, после этапа с) первоначального растягивания кожи Р представляют на этап d₁ ) первой промежуточной сушки, выполняемый до тех пор, пока величина их относительной влажности не будет от 30 до 45%, после которого следует этап е₁) первого промежуточного растягивания. Затем кожи представляют на этап d ₂) второй промежуточной сушки, выполняемый до тех пор, пока величина их относительной влажности не будет от 20 до 30%, за которым следует этап е₂) второго промежуточного растягивания.

Кроме того, в этом случае в заключение кожи Р транспортируют для выполнения этапа f) окончательной сушки, чтобы они были технически высушены почти полностью, то есть до величины относительной влажности от 7 до 15%.

Наконец, кожи Р представляют на этап g) окончательного растягивания, выполняемый до тех пор, пока не будет достигнута степень мягкости или «ощущение мягкости», необходимое для сбыта.

Следует отметить, что при выполнении влажностного растягивания и постепенного растягивания происходит максимизация полезных действий двух последовательных этапов. Благодаря этому способу постепенной обработки может быть получено увеличение площади в квадратных футах вплоть до приблизительно 10% по сравнению с традиционными способами и способами, включающими в себя влажностное растягивание за однократный проход.

На графике, представленном на фиг. 2, схематично показаны пределы изменения относительной влажности кож и относительного растяжения в течение последовательных этапов способа в случае единственного цикла промежуточной частичной сушки, за которым следует частичное влажностное растягивание. По оси x показаны последовательные этапы b), c), d), e), f), g), а максимальные и минимальные значения относительной влажности, содержание Н₂О%, и процентное удлинение I/I% отложены по оси y.

На фиг. 3-6 показаны два примера конструктивного исполнения установки, предназначенной для осуществления способа согласно изобретению.

В частности, на фиг. 3 и 4 показана первая установка, в целом обозначенная ссылочным номером 1, предназначенная для осуществления способа, логически вытекающего из левой части рабочей диаграммы, показанной на фиг. 1.

Установка 1 последовательно содержит средство 2 для удаления и дальнейшей подачи смоченных кож Р из устройства В, предназначенного для обработки жидкостями, такого, как барабан для дубления, додубливания и крашения и т.п. В частности, для выполнения этапа а) процесса средство 2 может быть образовано автоматическим загрузочным устройством или заменено парой рабочих.

Сушильная машина 3 для первоначального прессования и предварительной сушки смоченных кож Р может быть предусмотрена ниже по ходу процесса относительно передаточного средства 2, при этом указанная машина предназначена для выполнения этапа b) процесса, снижения величины относительной влажности от величины в пределах от 85 до 100% до величины в пределах от 45 до 65%.

Только для не создающего ограничения примера машина 3 может быть отжимным/растяжным прессом модели PRC4 RA 3200, производимым компанией Bauce of Trissino (Виченца). Предпочтительно, чтобы кожи Р, выходящие из машины 3, имели величину относительной влажности от 35 до 65%.

Ниже по ходу процесса относительно машины 3 для предварительной сушки может быть предусмотрена растяжная машина 4 непрерывного действия, которая предназначена для выполнения этапа с) процесса, то есть для влажностного растягивания кож Р посредством локализованных механических напряжений, действующих на противоположных сторонах в направлениях, перпендикулярных к плоскости расположения кож, и способная обеспечить процентное растяжение в пределах от 2 до 4%.

Только для примера машина 4 может быть тянульной машиной с пульсирующими пластинами типа Syncro 3200, производимой заявителем, в которой конвейерные ленты для транспортировки кож изготовлены из материала, который для предотвращения отвода или импрегнации жидкостей, содержащихся в обрабатываемых кожах Р, является водонепроницаемым или водоотталкивающим и в любом случае не поглощающим.

Ниже по ходу процесса относительно тянульной машины 4 предусмотрено устройство для выполнения промежуточного этапа d) способа, при этом указанное устройство представляет собой промежуточное сушильное устройство-кондиционер 5, например туннель непрерывного действия для кондиционирования, типа описанного в Международной заявке WO-A-01/44517 на имя заявителя настоящей заявки, отрегулированный так, чтобы обеспечивалось снижение относительной влажности до величины от 25 до 30%.

Дополнительная промежуточная растяжная машина, обозначенная позицией 4', подобная тянульной машине 4 и работающая в аналогичных режимах, но при более низкой величине влажности кож Р, расположена ниже по ходу процесса относительно кондиционера 5 и предназначена для выполнения этапа е) способа с целью получения процентного удлинения в пределах от 2 до 4%.

Ниже по ходу процесса относительно растяжной машины 4' предусмотрено устройство 5' непрерывного действия для сушки/кондиционирования, которое подобно устройству 5 для сушки/кондиционирования и настроено на выполнение этапа f) окончательной сушки с целью приведения относительной влажности кож Р до величины от 7 до 15%.

Ниже по ходу процесса относительно устройства 5' предусмотрена растяжная или тянульная машина 4", на которой обрабатывают почти полностью высушенные кожи, предназначенная для осуществления этапа g) процесса с целью увеличения площади в футах на дополнительные 2-3% и придания кожам показателя мягкости, необходимой для сбыта.

Затем кожи Р удаляются из тянульного устройства 4" и транспортируются на рамную опору 6 посредством традиционного механического укладчика 7, предназначенного для осуществления этапа h) способа.

Кожи, обработанные таким способом, характеризуются площадью поверхности, повышенной на значительную величину, в пределах от 5 до 10%, и имеют хорошие показатели качества и мягкости без использования воздействия механических и тепловых напряжений, которые обычны для традиционных способов.

Следует обратить внимание на то, что установка для постепенного растягивания и сушки технических кож, предназначенная для осуществления способа, описанного выше, может быть встроена в полуавтоматическую линию для обработки кож, например типа описанной и заявленной в Международной заявке WO-A-96/15275 на имя заявителя настоящей заявки.

Установка, показанная на фиг.5 и 6, в целом обозначенная ссылочным номером 1', отличается от установки, показанной на фиг. 3 и 4, по существу тем, что в ней вместо единственного промежуточного устройства предусмотрены два устройства для промежуточной частичной сушки, которые соответственно обозначены как 5, 5' и настроены на снижение относительной влажности до величины от 30 до 45% и от 20 до 30%, предназначенных для осуществления этапов d ₁) и d₂) способа, после которых расположены соответствующие устройства для промежуточного влажностного растягивания, обозначенные соответственно как 4', 4", предназначенные для осуществления этапов е₁) и е ₂) способа согласно изобретению.

Как и в установке согласно фиг.3 и 4, ниже по ходу процесса относительно устройства 4" для промежуточного растягивания расположены устройство 5" для окончательной сушки, предназначенное для осуществления этапа f) с целью снижения относительной влажности до приблизительно 7-15%, и устройство 4"' для окончательного растягивания, на котором обрабатывают почти полностью высушенные кожи, предназначенное для осуществления этапа g) процесса, результатом выполнения которого является конечное процентное удлинение приблизительно от 5 до 10%.

Наконец, точно так же, как и в примере согласно фиг.3 и 4, ниже по ходу процесса относительно устройства 4"' для растягивания предусмотрен механический укладчик 7, посредством которого кожи Р удаляются и укладываются на рамную опору 6, предназначенный для осуществления этапа h) способа.

Следует подчеркнуть то, что для работы на установке необходимы всего двое рабочих для удаления смоченных кож Р из барабана или бака В и переноса их на средство 2, предназначенное для подачи на пресс 2, в результате чего существенно сокращается персонал и уменьшается продолжительность обработки. Благодаря применению способа и установки согласно изобретению может быть достигнута норма выработки около 100 кож в час при работе всего двух людей по сравнению с 10 людьми, занятыми ранее в случае использования традиционных способов, посредством которых достигается худшее качество.

В предположении увеличения площади в футах приблизительно на 7%, используя критерий стоимость-эффективность, можно рассчитать выгоду от использования установки и способа согласно изобретению. В случае установки с производительностью около 100 кож в час и в предположении средней площади в футах около 50 квадратных футов на одну кожу и продолжительности работы 8 часов в день суммарная площадь в футах составляет около 40000 квадратных футов в день и достигается ежедневное увеличение площади приблизительно на 2800 квадратных футов.

В предположении, что стоимость кожи в среднем составляет приблизительно 3,6 евро за квадратный фут, можно предположить экономию около 10080 евро в день, обеспечивающую полную быструю окупаемость линии непрерывной обработки согласно изобретению с использованием единственного цикла, осуществляемого посредством машины для предварительной сушки и тянульного устройства, за приблизительно 3-4 месяца.

Из приведенного выше должно быть понятно, что при использовании способа и линии для обработки согласно изобретению решаются поставленные задачи, и в частности происходит увеличение площади в футах с достижением хорошего качества и с получением по существу устойчивой конечной толщины без каких-либо дефектов или опасности повреждения участков вблизи краев кож.

Способ и линия для влажностной обработки согласно изобретению могут быть объектом для многочисленных модификаций и вариантов, все из которых попадают в рамки изобретательской идеи, описанной в сопровождающей формуле изобретения.

Настоящая заявка основана на и по ней испрашивается приоритет патентной заявки № VI2002A000050, поданной 20.03.2002 в Италии, раскрытие которой непосредственно включено в настоящую заявку посредством ссылки.