чистящий элемент для трубок конденсаторов паровых турбин

Формула изобретения

Чистящий элемент для трубок конденсаторов паровых турбин, имеющий шаровую форму и удельный вес, близкий к удельному весу воды, отличающийся тем, что он состоит на пластмассового цилиндрического стержня и плотно надетых на него тонких (0,3-1 мм) пластмассовых колец, все наружные кромки которых, как и ребра торцов цилиндрического стержня, находятся на одинаковом расстоянии от центра симметрии цилиндрического стержня длиной на 1-3 мм меньше длины радиуса очищаемых трубок.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к технике очистки трубок конденсаторов паровых турбин тепловых и атомных электростанций.

Известны эластичные шарики /чистящие элементы/ дли поддержания чистоты внутренних поверхностей трубок конденсаторов паровых турбин, которые ходят по трубкам вместе с охлаждающей водой. Шарики изготовлены из губчатой резины. Их достоинством является хорошая очистка трубок от мягких илистых отложений, а недостатком является невозможность предотвращения жестких карбонатных отложений.

/Патент RU 2107875, МПК F28G 1/12, 1998/.

Известны также мягкие пористые резиновые шарики, покрытые мелким абразивом с помощью клея, но они применяются очень ограниченно, так как могут нарушать защитную оксидную пленку и электрополировку внутренней поверхности трубок, а также быстрое стирание наклеенного абразива.

Целью настоящего предложения является предотвращение образования новых жестких отложений на трубках конденсаторов.

Эта цель достигается изготовлением чистящих элементов, состоящих из пластмассового цилиндрического стержня, на который плотно надеты тонкие пластмассовые кольца /шайбы/ такого наружного диаметра, что их кромки, как и торцевые ребра цилиндрического стержня, лежат на поверхности воображаемого шара, с центром в центре симметрии стержня и с величиной радиуса меньше величины радиуса очищаемых трубок на 1-3 мм, т.е. чистящий элемент имеет форму шара диаметром меньше диаметра очищаемых трубок на 1-3 мм.

Удельный вес материала чистящего элемента должен быть близким к удельному весу воды. Двигаясь по трубкам вместе с водой, чистящие элементы задевают стенки трубок, счищая тонкими кромками колец, как скребками, неокрепшие зародыши новых кристаллов жестких карбонатных отложений.

На фиг.1 дан общий вид чистящего элемента в двух видах, на фиг.2 - его разрез.

Чистящий элемент состоит из пластмассового цилиндрического стержни 1, например из полиэтилена, на него втугую надеваются тонкие /0,3-1 мм/ из твердой пластмассы кольца 2 /в виде шайб/, например из фторопласта - материала, стойкого на истирание, в количестве 3 или 5 штук. При необходимости они могут быть приварены к стержню 1. Размеры колец 2 делаются такими, чтобы их наружные кромки, как и торцевые ребра цилиндрического стержня 1, лежали на поверхности воображаемого шара, на фиг.1,2 обозначен пунктиром, с центром в центре симметрии цилиндрического стержня 1 и с величиной радиуса меньше величины радиуса очищаемых трубок на 1-3 мм. Диаметр среднего кольца получается равным диаметру воображаемого шара, а боковые кольца тем меньше, чем они ближе к торцам стержня 1. Удельный вес такого чистящего элемента близок к удельному весу воды.

Известно, что жесткие карбонатные отложения имеют кристаллическую структуру и новые кристаллы зарождаются и растут только при наличии центров кристаллизации. Если центры зародышей кристаллов вовремя удалять, не давая им затвердеть, то не будут расти кристаллы и не будет новых жестких отложений. Множестве предлагаемых чистящих элементов, движущихся по трубкам вместе с водой, задевают за стенки и своими тонкими кромками колец 2 счищают, как скребками, зародыши новых кристаллов.

Экономическая эффективность заключается в повышении чистоты трубок, повышении вакуума в конденсаторе и повышении КПД турбогенератора.