способ очистки фасадов зданий и сооружений

Формула изобретения

Способ очистки фасадов и интерьеров зданий и сооружений, включающий механическую очистку поверхности, обработку водным раствором моющего средства, выдержку, промывание водой, высушивание, нанесение, по крайней мере, в два прохода гидрофобизирующей композиции, отличающийся тем, что предварительно определяют природу загрязнений поверхности, моющее средство, в зависимости от природы загрязнений, выбирают либо кислотного типа, содержащее, г/мл:

кислота соляная или фосфорная	0,45-0,60
бутилцеллозольв	0-0,05
вода	остальное до 1 мл

или

линейная алкилбензосульфокислота или
муравьиная кислота	0,15-10,8
трихлорэтилен	0-0,10
вода	остальное до 1 мл

либо щелочного типа, содержащее, г/мл:

NaOH	0,015-0,23
КОН	0-0,20
неонол	0-0,055
моноэтаноламин	0-0,017
трилон А+трилон Б	0,0045-0,02
алкилполигликозид	0-0,35
уайт-спирит	0-0,15
бутилцеллозольв	0-0,035
вода	остальное до 1 мл

выдержку перед промыванием водой осуществляют не более 60 с, а при нанесении гидрофобизирующей композиции, содержащей, г/мл:

ГКЖ-94	0,05
бутилцеллозольв	0-0,05
вода	остальное до 1 мл

перед вторым проходом осуществляют выдержку в течение периода времени, необходимого для полного впитывания гидрофобизирующей композиции, нанесенной при первом проходе.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке пористой поверхности нанесение гидрофобизирующей композиции осуществляют, по крайней мере, в три прохода.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке поверхности после пожара наносят дополнительно дезодорирующий состав, содержащий, г/мл:

диметилформамид	0,003-0,006
бутилцеллозольв	0,015-0,018
вода	остальное до 1 мл

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к способам обработки поверхностей из природных и искусственных камней, керамических материалов, металлических и стеклянных поверхностей, и может использоваться для очистки фасадов и интерьеров зданий от высолов, атмосферных загрязнений, копоти, окислов, нефтемасел, а также при реставрационных работах.

Известен способ пескоструйной обработки фасадов зданий, при котором загрязненный слой снимают с поверхности фасада воздействием сухой песчаной струи, подаваемой из пескоструйного аппарата. Для очистки используют сухой просеянный песок. После очистки пыль и песок удаляют обметанием поверхности кистями или сжатым воздухом (Руководство по организации труда при производстве ремонтно-строительных работ. Часть 3. Ремонт фасадов. Минжилкомхоз РСФСР. М., 1982, с.66-67).

При механической очистке с очищаемой поверхности снимается слой основного материала на глубину до 15 мм, загрязняя атмосферу. При этом обеспечивается очистка только от пыли, грязь проникающая вглубь, не удаляется, что зачастую не позволяет улучшить внешний вид обрабатываемой поверхности.

Известен способ очистки поверхностей, в частности дымовых труб, нанесением на поверхность моющего раствора, состава, мас.%: карбонат натрия 19-23, тринатрийфосфат 14-16, гидроксид натрия 12-14, метасиликат натрия 39-42, неионогенное поверхностно-активное вещество 2-5, вода до 100. Моющий раствор может дополнительно содержать алкиламмоний- или алкилпиридинийгалогенид в количестве 0,2-0,8 мас.%. Через 30-45 мин после нанесения моющего средства очищаемую поверхность ополаскивают водой с температурой 50-60°С (RU 2010844 С1, С09D 1/66, 1994).

Известный способ имеет ограниченное применение - очистка поверхностей от налета-нагара коптильного дыма.

Известен способ очистки фасадов и интерьеров зданий при реставрационных работах, а также очистки изоляторов в системе энергетики (RU 2100325 С1, С04В 41/53. 1997). Способ включает обработку поверхности водным раствором, содержащим азотную кислоту, тринатрийполифосфат, иодид калия, хлорид натрия, компонент из группы: сополиметры винилбутилового эфира с виниловым эфиром этиленгликоля и/или диэтиленгликоля или с N-винилпирролидоном, или с акриламидом, поливиниловый спирт, поливинилипирролидон, поливинилацетат, полиакриламид, карбоксиметилцеллюлозу. Способ позволяет эффективно очищать обрабатываемые поверхности.

Но этот способ не предотвращает быстрое повторное загрязнение обработанных поверхностей за счет миграции солей из глубинных слоев и оседания их на поверхности в виде вторичных высолов.

Наиболее близким аналогом является способ обработки зданий и изделий из бетона и железобетона RU 2267474 С2, С04В 41/48, 10.01.2006. Способ включает механическую, а затем химическую очистки и нанесение на поверхность защитной композиции. При химической очистке поверхность изделия обрабатывают моющим средством "Хозяюшка" или "ПАВ П-ХХI" до визуальной чистоты, после этого на мокрую поверхность наносят в количестве 100-200 г/м ² нейтрализующую композицию "Антисоль" или ее водный раствор при соотношении "Антисоль": вода, составляющем 1:1-1:20. Затем поверхность промывают большим количеством воды до нейтральной реакции, высушивают и на сухую поверхность однократно или в несколько проходов до прекращения впитывания обрабатываемой поверхностью наносят в качестве защитной композиции бесцветный или цветной гидрофобизирующий состав "Гидрощит Супер" или его водный раствор в соотношении 1:0,5-1:2.

Известный способ обеспечивает получение защищаемых поверхностей с высокими влагозащитными и морозостойкими свойствами и, как следствие, с высокой водонепроницаемостью, долговечностью, стойкостью к появлению высолов, к воздействию паров, копоти, грязи, масел, кислот, щелочей.

Однако известный способ является многооперационным, характеризуется достаточно большой продолжительностью, использованием большого числа реагентов при обработке поверхностей ограниченной номенклатуры (бетонных и железобетонных) и большим расходом воды при промывке поверхности до нейтральной реакции.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа очистки фасадов и интерьеров зданий и сооружений, свободного от указанных недостатков наиболее близкого аналога при обеспечении высокоэффективной очистки поверхностей различной природы и защиты их от повторных загрязнений.

Указанная задача решается за счет того, что в способе очистки фасадов и интерьеров зданий и сооружений, включающем механическую очистку поверхности, обработку водным раствором моющего средства, выдержку, промывание водой, высушивание, нанесение, по крайней мере, в два прохода гидрофобизирующей композиции, предварительно определяют природу загрязнений поверхности, моющее средство, в зависимости от природы загрязнений, выбирают либо кислотного типа, содержащее, г/мл:

кислота соляная или фосфорная	0,45-0,60
бутилцеллозольв	0-0,05
вода	остальное до 1 мл

или

линейная алкилбензосульфокислота или
муравьиная кислота	0,15-10,8
трихлорэтилен	0-0,10
вода	остальное до 1 мл

либо щелочного типа, содержащее, г/мл:

NaOH	0,015-0,23
КОН	0-0,20
неонол	0-0,055
моноэтаноламин	0-0,17
трилон А + трилон Б	0,0045-0,02
алкилполигликозид	0-0,35
уайт-спирит	0-0,15
бутилцеллозольв	0-0,035
вода	остальное до 1 мл

выдержку перед промыванием водой осуществляют не более 60 сек, а при нанесении гидрофобизирующей композиции, содержащей, г/мл:

ГКЖ-94	0,05
бутилцеллозольв	0-0,05
вода	остальное до 1 мл

перед вторым проходом осуществляют выдержку в течение периода времени, необходимого для полного впитывания гидрофобизирующей композиции, нанесенной при первом проходе.

При реализации способа водные растворы моющего средства наносят на очищаемые поверхности сверху вниз либо с использованием губки, либо с использованием сопла с подачей струи сверху вниз с углом наклона к обрабатываемой поверхности 30-70°.

При очистке поверхностей из карбонатных, силикатных или алюмосиликатных материалов охарактеризованным способом эффективное вымывание сорбированных на поверхностях загрязнений обеспечивается повышенной смачиваемостью поверхности водными растворами моющих средств, высокой скоростью реакции в слое. За счет высокой скорости очистки растворение верхнего слоя поверхности не превышает 0,2 мм.

Обработка гидрофобизирующей композицией указанного состава обеспечивает длительную защиту очищенной поверхности. При высокой пористости поверхности гидрофобизирующую композицию наносят в несколько проходов. Между проходами делают выдержку такой продолжительности, чтобы обеспечить полное впитывание нанесенной гидрофобизирующей композиции, но не высыхание ее. При высыхании происходит образование слоев гидрофобизирующей композиции с ухудшением адгезии к поверхности. Необходимый период времени выдержки можно определить визуально по потере блеска поверхности после предыдущего нанесения гидрофобизирующей композиции.

Примеры осуществления способа.

Пример 1.

Осуществляют очистку поверхности кирпичной кладки. Устанавливают наличие на ней высолов, остатков цементного раствора, атмосферных загрязнений. Наиболее пригодным для очистки является водный раствор моющего средства кислотного типа. Очистку осуществляют при температуре воздуха выше 5°С. Крупные остатки цемента и наросты солей удаляют мягким шпателем. Швы обрабатывают щеткой с латунной щетиной. На подготовленную таким образом поверхность вручную с помощью поролоновой губки наносят водный раствор моющего средства, содержащего кислоту соляную 0,55 г/мл и воду до 1 г/мл. Выдерживают 30 сек (до прекращения пузырения). Смывают загрязнения с остатками моющего средства чистой водой с использованием аппарата высокого давления. Выдерживают до полного высыхания поверхности. Наносят на поверхность вручную чистой поролоновой губкой в один проход гидрофобизирующую композицию, содержащую ГКЖ-94 0,05 г/мл, бутилцеллозольв 0-0,05 г/мл, вода остальное до 1 мл. Выдерживают 30 мин - поверхность утрачивает мокрый блеск. Вторым проходом наносят указанную гидрофобизирующую композицию повторно. Выдерживают до полного высыхания не менее 60 мин. Гидрофобные свойства обработанной поверхности оценивают по форме капли на горизонтальной и наклонной поверхности. Для получения конечного визуального эффекта «мокрой поверхности» после высыхания можно нанести дополнительный слой гидрофобизирующей композиции.

Пример 2.

Осуществляют очистку поверхностей, облицованных травертином, песчаником, туфом, силикатным кирпичом, от атмосферных загрязнений. Наиболее пригодным для очистки является водный раствор моющего средства кислотного типа, содержащего линейную алкилбензосульфокислоту (ЛАБСК) 0,15 г/мл, трихлорэтилен 0,10 г/мл, воду остальное до 1 мл. Наносят указанный раствор вручную поролоновой губкой на обрабатываемую поверхность, выдерживают 25 сек. Смывают загрязнения и остатки. Осуществляют очистку поверхностей фасада от жировых и белковых загрязнений. Наиболее пригодным для очистки является водный раствор моющего средства щелочного типа, содержащего, г/мл: NaOH 0,23; КОН 0,17; неонол 0,016; алкилполигликозид 0,35; трилон А + трилон Б 0,005; вода остальное до 1 мл. Остальные операции, как в примере 1.

Пример 4.

Осуществляют очистку поверхностей фасада от нефтемасляных загрязнений. Наиболее пригодным является водный раствор моющего средства щелочного типа, содержащего, г/мл: NaOH 0,017; моноэтаноламин 0,013; неонол 0,055; трилон А + трилон Б 0,0046; бутилцеллозольв 0,032; вода остальное до 1 мл. Далее по примеру 2.

Пример 5.

Осуществляют очистку поверхностей фасада от копоти после пожара и ликвидацию запахов продуктов сгорания. Наиболее пригодным является водный раствор моющего средства щелочного типа, содержащего, г/мл: NaOH 0,016; моноэтаноламин 0,015; неонол 0,055; трилон А + трилон Б 0,005; вода остальное до 1 мл. Далее по примеру 2. Для ликвидации запаха наносят дезодорирующий состав, содержащий, г/мл: диметилформамид 0,005; моноэтаноламин 0,00825; бутилцеллозольв 0,0165; вода остальное до 1 мл.

Для ликвидации запаха наносят дезодорирующий состав, содержащий, г/мл: диметилформамид 0,005; моноэтаноламин 0,00825; бутилцеллозольв 0,0165; вода остальное до 1 мл.

Пример 6.

Очистка поверхностей фасада от следов ржавчины. Наиболее пригодным является водный раствор моющего средства кислотного типа, содержащего, г/мл: фосфорную кислоту 0,48 г/мл; бутилцеллозольв 0,05 г/мл; остальное вода. Далее по примеру 2.

Данный способ при малом количестве операций по очистке поверхности и использовании достаточно ограниченного набора реагентов обеспечивает эффективную очистку поверхностей различной природы от различных загрязнений.

Испытания, проведенные в условиях, моделирующих наиболее жесткое воздействие окружающей среды, показали, что очищенные по данному способу поверхности характеризуются высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью, поверхностной прочностью, устойчивостью к появлению вторичных высолов. Поверхности длительное время сохраняют улучшенный в результате очистки архитектурно-художественный вид в условиях повышенной влажности и перепадов температур.