чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, алюминий, ванадий, хром, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; молибден 0,8-1,2; магний 0,008-0,012; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; медь 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, конфорок газовых плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0.2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; молибден 0-2,0; магний 0,02-0,1; алюминий 0-2,0; ванадий 0-2,0; хром 0-3,0; ниобий 0-2,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, алюминий, ванадий, хром, ниобий, железо, дополнительно включает медь и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; молибден 0,8-1,2, магний 0,008-0,012; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; медь 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Термостойкость чугуна обеспечивается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Совместное введение ниобия и ванадия упрочняет твердый раствор, хром стабилизирует карбиды. Присутствие магния, алюминия и церия способствуют измельчению зерна, при этом церий нейтрализует влияние примесей серы. Марганец и молибден способствуют измельчению перлита и графитовых включений, а присутствие меди снижает склонность изделий к образованию трещин.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	0,7	1,0	1,3
Марганец	1,0	0,8	0,5
Молибден	0,8	1,0	1,2
Магний	0,008	0,01	0,012
Алюминий	0,2	0,15	0,1
Ванадий	0,8	1,0	1,2
Хром	1,2	1,0	0,8
Ниобий	0,8	1,0	1,2
Медь	1,0	0,8	0,5
Церий	0,2	0,15	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 850°С - охлаждение), циклы	350	350	350

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-950°С с последующим охлаждением вместе с печью.

Источники информации

1. А.с. СССР №981428, 1982.

2. Заявка Японии №2005-290533, 2005.