способ отмоки меховых шкур
Классы МПК: | C14C1/04 отмокание |
Автор(ы): | Абдуллин Ильдар Шаукатович (RU), Островская Алла Вадимовна (RU), Шагивалиева Римма Рашитовна (RU), Степин Сергей Николаевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Казанский государственный технологический университет (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-11-28 публикация патента:
10.09.2007 |
Способ касается отмоки меховых шкур и относится к легкой промышленности. Меховые шкурки обрабатывают водным раствором неионогенного поверхностно-активного вещества и антисептиком. В качестве антисептика используют водную дисперсию акрилового сополимера с диметилформамидом в соотношении 1,0-1,1:5,0-5,1 соответственно. Техническим результатом предложенного способа является улучшение физико-механических характеристик меховых шкурок, а также повышение экологической безопасности окружающей среды. 1 табл.
Формула изобретения
Способ отмоки меховых шкур путем обработки их неионогенным поверхностно-активным веществом и антисептиком в водной среде, отличающийся тем, что в качестве антисептика используют водную дисперсию акрилового сополимера с диметилформамидом в соотношении 1,0-1,1:5,0-5,1 соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:
Водная дисперсия акрилового | |
сополимера с диметилформамидом | |
в соотношении 1,0-1,1:5,0-5,1 | 6,0-6,2 |
Неионогенное поверхностно-активное | |
вещество | 1,8-2,0 |
Вода | До 1 л |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к меховой, и может быть использовано при проведении процесса отмоки меховых шкур.
Известен способ обработки меховых овчин путем отмоки, обезжиривания, пикелевания, дубления, жирования и т.д. При этом отмоку осуществляют составом, содержащим сульфит натрия, кремнефтористый натрий и неионогенное поверхностно-активное вещество (нПАВ) (см., например, Технология обработки меховых овчин, ЦНИИТЭИлегпром., М., 1988 г.).
Недостатком способа является использование токсичного гексафторсиликата натрия.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки шкурок кролика, включающий отмоку пресно-сухого сырья в водном растворе хлорида натрия, фторсиликата, тиосульфата натрия и неионогенного поверхностного вещества в течение 18-20 ч при жидкостном коэффициенте ЖК 9 и температуре 38°С, мездрение, пикелевание, дубление и т.д. (см., например, Единая технология обработки шкурок кролика, ЦНИИТЭИлегпром., М., 1990 г., стр.10-11).
Недостатками данного способа являются невысокая устойчивость волосяного покрова (ВП) шкурок к действию агрессивных сред, невысокие прочностные характеристики кожевой ткани (КТ) меха и ухудшение экологии окружающей среды в результате обработки токсичным гексафторсиликатом натрия.
Задачей данного изобретения является улучшение физико-механических и химических характеристик меховых шкурок.
Поставленная задача решается путем обработки меховых шкурок неионогенным поверхностно-активным веществом и антисептиком в водной среде. В качестве антисептика используют водную дисперсию акрилового сополимера с диметилформамидом в соотношении 1,0-1,1:5,0-5,1 соответственно, при следующем соотношении компонентов, г/л:
Водная дисперсия акрилового сополимера | |
с диметилформамидом в соотношении 1,0-1,1:5,0-5,1 | 6,0-6,2 |
Неионогенное поверхностно-активное вещество | 1,8-2,0 |
Вода | до 1 литра |
Антисептик, состоящий из водной дисперсии акрилового сополимера (ТУ 2241-031-51769914-2003) и диметилформамида (ГОСТ 20289-74), обладает бактерицидными и фунгицидными свойствами. Обработка меховых шкур данным антисептиком способствует увеличению устойчивости волосяного покрова к действию агрессивных сред, наиболее интенсивному разволокнению кожевой ткани меховых шкурок при пикелевании.
Содержание основного вещества в водной дисперсии акрилового сополимера 48%, размер частиц 0,06 мкм. Мелкий размер частиц водной дисперсии акрилового сополимера обеспечивает глубокое ее проникновение в обрабатываемый материал. Дисперсия сополимера содержит консерванты, она не горюча, не взрывоопасна.
Диметилформамид обладает как пенетрирующими, так и антибактериальными способностями.
Способ отмоки меховых шкурок осуществляется следующим образом.
Пример 1. Отмока шкурок кролика пресно-сухого способа консервирования.
Партию шкурок кролика пресно-сухого способа консервирования обрабатывают в отмочной ванне нПАВ в количестве 1,8 г/л и антисептиком, состоящим из водной дисперсии акрилового сополимера и диметилформамида в соотношении 1,0:5,0 соответственно, в количестве 6,0 г/л при ЖК 9 и температуре 38°С в течение 18-20 ч.
Пример 2. Отмока шкурок меховой овчины сухосоленого способа консервирования.
Партию шкурок овчины меховой сухосоленого способа консервирования обрабатывают в отмочной ванне нПАВ в количестве 1,8 г/л и антисептиком, состоящим из водной дисперсии акрилового сополимера и диметилформамида в соотношении 1,0:5,0 соответственно, в количестве 6,0 г/л при ЖК 10 и температуре 25-30°С в течение 16-18 ч.
Данный способ отмоки применим и для овчин мокросоленого способа консервирования при ЖК 10 и температуре 35°С в течение 2-4 ч.
Дальнейшую обработку меховых шкурок проводят по известным технологиям.
Результаты исследований предлагаемого способа отмоки меховых шкур и показатели химических и физико-механических характеристик меховых шкур приведены в таблице.
Как видно из таблицы, при использовании компонентов в отмочном растворе в количестве, г/л:
Водная дисперсия акрилового сополимера | |
с диметилформамидом в соотношении 1,0-1,1:5,0-5,1 | 6,0-6,2 |
нПАВ | 1,8-2,0 |
Вода | до 1 литра |
достигается необходимая степень обводненности меховых шкурок, бактериальность кожевой ткани шкурок наименьшая, подтверждая, что данный антисептик обладает фунгицидными свойствами. Содержание жира в волосяном покрове содержится не более 2%, в кожевой ткани в пределах 13,0-14,2%. Обработка антисептиком, указанным количеством, способствует наиболее интенсивному разволокнению кожевой ткани при пикелевании, что является хорошей подготовкой к последующему процессу дубления. Температура сваривания пикелеванных меховых шкурок более низкая и более высокая дубленых меховых шкурок. Так, в случае обработки шкурок кролика температура сваривания кожевой ткани после пикелевания составляет 44°С, в случае меховой овчины 52°С. Температура сваривания после дубления КТ кролика составляет 82-83°С, КТ овчины 88-89°С.
Таблица | |||||||||
Отмочный раствор, г/л | прототип | кролик | овчина | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
нПАВ | 2,0 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
NaCl | 20,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Na 2SiF6 | 0,8 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Тиосульфат натрия | 5,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Na2SO3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Водная дисперсия акрилового сополимера с диметилформамидом | - | 4,0 | 6,0 | 6,2 | 7,0 | 4,0 | 6,0 | 6,2 | 7,0 |
Химические и физико-механические показатели: | |||||||||
Обводненность, % | 70,1 | 60 | 73 | 73 | 73 | 70 | 74 | 74 | 75 |
Бактериальность (мин) | слабая (60) | слабая (210) | слабая (240) | слабая (240) | слабая (240) | слабая (210) | слабая (240) | слабая (240) | слабая (240) |
Температура сваривания Тсв, °С | |||||||||
после пикеля | 53 | 51 | 44 | 44 | 45 | 55 | 52 | 52 | 52 |
после дубления | 75 | 70 | 82 | 83 | 82 | 75 | 88 | 89 | 89 |
Cr 2O3 в КТ, % | 0,74 | 0,62 | 1,17 | 1,17 | 1,17 | 0,9 | 1,41 | 1,42 | 1,44 |
Жир в КТ, % | 13,0 | 11,0 | 14,2 | 14,0 | 15,7 | 15,0 | 13,9 | 13,0 | 13,5 |
Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 | 1,23 | 1,1 | 1,68 | 1,69 | 1,70 | 1,15 | 1,54 | 1,53 | 1,54 |
Удлинение, % | 43 | 42 | 45 | 45 | 45 | 48 | 46 | 46 | 45 |
Растворимость ВП в щелочах, % | 9,0 | 7,4 | 7,1 | 7,0 | 7,6 | 6,6 | 6,1 | 6,0 | 6,2 |
Обработка меховых шкур антисептиком, указанным количеством, способствует большей выбираемости хрома из дубильного раствора. Так, содержание хрома в КТ меховой овчины составляет 1,41-1,42%, КТ кролика 1,17%. Результаты испытаний показывают существенное улучшение физико-механических свойств кожевой ткани меховых шкурок. Предел прочности при растяжении КТ шкурок кролика составляет 1,68-1,69 кгс/мм2, КТ меховой овчины 1,53-1,54 кгс/мм2. Удлинение при этом в пределах тестируемых норм и составляет 45-46%. Волосяной покров меховых шкурок более устойчив к агрессивной среде.
При использовании данных компонентов в меньшем количестве наблюдаются недостаточные значения влагосодержания и температуры сваривания, ухудшаются физико-механические характеристики кожевой ткани меховых шкурок. Большее количество компонентов не оказывает заметного влияния на улучшение химических и физико-механических свойств кожевой ткани меховых шкурок.
Содержание влаги в меховом сырье определяется методом высушивания пробы при постоянной температуре в соответствии с ГОСТ 13104-77.
Определение бактериальной зараженности сырья проводится в соответствии с методикой качественного и количественного определения степени поврежденности кожевой ткани невыделанных меховых шкур (на водных вытяжках) - Минлегпром СССР, Назарова Т.П., Плюснина Л.П., Коробейникова И.Н. - М., - 1988. - 7 с.
Контроль обезжиривания волоса проводится качественно по реакции Либермана, описанной в практикуме по химии технологии кожи и меха авторов А.Г.Данилкович, В.И.Чурсин, ЦНИИКП, 2002 г, с.57-58.
Количественно остаточное содержание жировых веществ в кожевой ткани определяется по ГОСТ 26129-84 экстрагированием дихлорэтаном.
Выбираемость дубителя из раствора по измерению оптической плотности определяется с помощью фотоэлектрического калориметра марки КФК-2 в соответствии с ГОСТ 21119.5-75.
Определение температуры сваривания производится согласно ГОСТ 938.25-73 на специальном приборе.
Содержание оксида хрома в кожевой ткани определяется фотоколориметрическим методом в соответствии с ГОСТ 9212-77.
Физико-механические испытания меховых шкурок проводятся согласно ГОСТ 22596-77.
Определение растворимости волосяного покрова в кислотах и щелочах определяется согласно методике, описанной в лабораторном практикуме по химии и технологии кожи и меха авторами Головтеева А.А., Куциди Д.А., Санкин Л.Б., Легкая и пищевая промышленность, 1982.
Преимуществами данного способа по сравнению с прототипом является более интенсивное разволокнение кожевой ткани при пикелевании, увеличение выбираемости хрома из дубильного раствора, повышение температуры сваривания меховых шкурок, увеличение предела прочности при растяжении кожевой ткани и устойчивости волосяного покрова к действию агрессивных сред, а также уменьшение экологической нагрузки на окружающую среду путем уменьшения содержания хрома в стоках и исключения токсичного фторсиликата натрия.
способ обработки кожевенного сырья - патент 2459873 (27.08.2012) | |
способ обработки овчин - патент 2447158 (10.04.2012) | |
способ определения обводненности кожевой ткани - патент 2427649 (27.08.2011) | |
способ обработки меховой овчины - патент 2312898 (20.12.2007) | |
способ обработки кожевенного сырья - патент 2233337 (27.07.2004) | |
способ отмоки кожевенного сырья - патент 2233336 (27.07.2004) | |
способ обработки кожевенного сырья - патент 2233335 (27.07.2004) | |
способ обработки мехового сырья - патент 2225447 (10.03.2004) | |
способ отмоки пушно-мехового сырья - патент 2224798 (27.02.2004) | |
способ обработки кожевенного сырья - патент 2222601 (27.01.2004) |