чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, титан, бор, медь, молибден, ванадий, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,1-0,2; кальций 0,002-0,004; титан 0,1-0,2; бор 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; молибден 4,8-5,2; ванадий 1,2-2,2; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в станкостроении, машиностроении для легкой промышленности.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; фосфор 0,05-1,5; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, титан, бор, медь, молибден, ванадий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,1-0,2; кальций 0,002-0,004; титан 0,1-0,2; бор 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; молибден 4,8-5,2; ванадий 1,2-2,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна. Для всех приведенных в таблице составов предел прочности чугуна при растяжении 850-900 МПа.

Повышение прочности чугуна обусловлено влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Молибден в сочетании с ванадием упрочняет твердый раствор, улучшает металлическую основу перлитного чугуна. Кальций выполняет функцию раскислителя. Бор стабилизирует карбиды. Титан образует карбонитриды титана, которые способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа (Fe₃Р), обеспечивает качество отливок.

Таблица
Компоненты	Содержание мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,5
Кремний	1,5	1,2	1,0
Марганец	1,0	0,8	0,5
Фосфор	0,2	0,15	0,1
Кальций	0,002	0,003	0,004
Титан	0,1	0,15	0,2
Бор	0,005	0,008	0,01
Медь	1,2	1,0	0,8
Молибден	5,2	5,0	4,8
Ванадий	1,2	1,7	2,2
Железо	остальное	остальное	остальное

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску гари температуре 350-450°C.

Источник информации

1. Заявка №60-121254 А Японии, 1985.