глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-31 публикация патента:
20.09.2007 |
Использование: для покрытия облицовочной плитки и изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 58,0-62,0; Al 2О3 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe 2O3 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; К 2О 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO 2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, MgO, Fe2 O3, CaO, K2O, BaO, ZnO, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2О3 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 58,0-62,0 |
Al2 О3 | 8,0-12,0 |
MgO | 2,0-4,0 |
Fe2O 3 | 0,2-0,5 |
CaO | 4,0-8,0 |
К2О | 2,0-4,0 |
BaO | 2,0-4,0 |
ZnO | 4,0-8,0 |
ZrO2 | 2,0-4,0 |
B2O 3 | 4,0-5,0 |
CuO | 0,5-1,5 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 56,0-62,5; Al2O3 2,5-5,0; B 2O3 11,0-14,0; CaO 2,0-6,0; MgO 1,5-5,0; K2O 0,5-3,0; Na2O 6,0-9,0; ZrO2 7,5-11,0 /1/.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 59,19-63,1; Al2O3 12,16-12,85; Fe2O3 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K2O 2,19-2,49; Na2O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO2 4,84-5,34 /2/.
Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B 2O3 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 58,0-62,0; Al 2O3 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe 2O3 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; K 2O 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO 2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, теплосмены | ||||||||||
SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O 3 | CaO | K 2O | BaO | ZnO | ZrO2 | B2O3 | CuO | ||
1 | 58,0 | 12,0 | 2,0 | 0,5 | 8,0 | 2,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 1,5 | 18-20 |
2 | 60,0 | 10,0 | 3,0 | 0,2 | 6,0 | 3,00 | 3,0 | 6,0 | 3,0 | 4,5 | 1,3 | 18-20 |
3 | 62,0 | 8,0 | 4,0 | 0,5 | 4,0 | 4,0 | 2,0 | 8,0 | 2,0 | 5,0 | 0,5 | 15-18 |
Фритту варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду.
Фритту с добавкой 0,1-0,2% электролита, 45-50% воды размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 950-1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №765223, С03С 9/00, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР №1368202, С03С 8/04, 1988.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |