эмаль
Классы МПК: | C03C8/12 содержащие титан или цирконий |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-05 публикация патента:
20.09.2007 |
Использование: для нанесения на изделия преимущественно декоративно-художественного назначения. Эмаль может быть нанесена на изделия из стали, сплавов на основе меди, никеля и других металлов. Техническая задача изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Сущность изобретения: эмаль имеет следующий состав, мас.%: PbO 8,0-10,0; К2О 8,0-12,0; SnO2 1,5-3,0; ZnO 1,5-3,0; ZrO2 1,5-2,0; CaO 10,0-15,0; CuO 3,0-5,0; CoO 6,0-8,0; SiO2 48,0-54,5. Положительный эффект: повышение качества, расширение области применения, увеличение срока службы эмалированных изделий. 1 табл.
Формула изобретения
Эмаль, содержащая PbO, К2О, SnO 2, ZnO, ZrO2, SiO 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CaO, CuO и СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%:
PbO | 8,0-10,0 |
К2О | 8,0-12,0 |
SnO2 | 1,5-3,0 |
ZnO | 1,5-3,0 |
ZrO 2 | 1,5-2,0 |
CaO | 10,0-15,0 |
CuO | 3,0-5,0 |
СоО | 6,0-8,0 |
SiO 2 | 48,0-54,5 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия преимущественно декоративно-художественного назначения. Эмаль может быть нанесена на изделия из стали, сплавов на основе меди, никеля и других металлов.
Известна эмаль, включающая K 2O, CuO, SiO2 и другие компоненты /1/.
Известна эмаль, содержащая следующие компоненты, мас.%: Sb2O3 0,06-1,9; PbO 30,9-35,2; Na2O 9,5-9,8; K 2O 11,3-15,5; B2O 3 0,25-0,3; As2O3 0,75-0,8; SnO2 1,3-1,5; Li 2O 2,2-2,7; ZnO 0,05-0,5; ZrO2 0,8-1,0; Mo2O3 2,0-2,5; SiO 2 остальное /2/. Прочность на удар такой эмали составляет 0,45-0,51 Дж.
Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.
Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят CaO, CuO, CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: PbO 8,0-10,0; K2O 8,0-12,0; SnO2 1,5-3,0; ZnO 1,5-3,0; ZrO 2 1,5-2,0; CaO 10,0-15,0; CuO 3,0-5,0; CoO 6,0-8,0; SiO 2 48,0-54,5.
В таблице приведены составы эмали.
Таблица | ||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Прочность на удар, Дж | ||||||||
PbO | K2 O | SnO2 | ZnO | ZrO2 | CaO | CuO | CoO | SiO2 | ||
1 | 8,0 | 12,0 | 1,5 | 3,0 | 1,5 | 15,0 | 3,0 | 8,0 | 48,0 | 2-4 |
2 | 9,0 | 10,0 | 2,2 | 2,2 | 1,8 | 12,0 | 4,0 | 7,0 | 51,8 | 2-4 |
3 | 10,0 | 8,0 | 3,0 | 1,5 | 2,0 | 10,0 | 5,0 | 6,0 | 54,5 | 2-4 |
Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 1000°С. Эмаль наносится на предварительно загрунтованную металлическую поверхность.
Источники информации
1. Неорганические стекла, покрытия и материалы. Сборник научных трудов. Рига, 1983, с.119.
2. Авторское свидетельство СССР №1493269, С03С 8/12, 1989.
Класс C03C8/12 содержащие титан или цирконий
глазурь - патент 2498952 (20.11.2013) | |
глазурь для изразцов - патент 2467961 (27.11.2012) | |
глазурь - патент 2430037 (27.09.2011) | |
глазурь - патент 2415816 (10.04.2011) | |
шихтовый состав глазури - патент 2413684 (10.03.2011) | |
цветная глазурь - патент 2377198 (27.12.2009) | |
цветная глазурь - патент 2356860 (27.05.2009) | |
эмаль - патент 2343123 (10.01.2009) | |
глазурь - патент 2338708 (20.11.2008) | |
глазурь - патент 2338707 (20.11.2008) |