чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, никель, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,5; медь 0,4-0,8; никель 1,5-2,5; молибден 0,3-0,7; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых и электрических плит, печей, подставок и другого.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 1,5-3,5; марганец 0,1-1,0; магний 0,005-0,08; медь 0,3-1,5; никель 0,3-2,0; молибден 0,03-0,5; железо - остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в состав чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, магний, медь, никель, молибден, железо, дополнительно вводят алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,5; медь 0,4-0,8; никель 1,5-2,5; молибден 0,3-0,7; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%.
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,4	1,2	1,0
Марганец	1,2	1,0	0,8
Магний	0,005	0,007	0,01
Алюминий	0,5	0,3	0,1
Медь	0,8	0,6	0,4
Никель	1,5	2,0	2,5
Молибден	0,7	0,5	0,3
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость, циклы	400-500	400-500	400-500

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации, снижает склонность сплава к образованию трещин. Алюминий и магний способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Алюминий препятствует росту окалины. Совместное введение никеля и молибдена упрочняют металлическую основу чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают закалке при температуре 1000-1100°С.

Источники информации:

1. SU 550454, С22С 37/10, 1977.

2. JP 01-116052 А, С22С 37/00, 1989.