чугун

Формула изобретения

Чугун, содержаний углерод, кремний, марганец, хром, азот, титан, медь, бор, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,7; кремний 1,0-1,5; марганец 8,0-12,0; хром 12,0-16,0; азот 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; медь 1,5-2,5; бор 0,05-0,15; алюминий 0,3-0,5; сурьма 0,001-0,003; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение отностися к области черной металлургии, а имено к составам чугуна для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,0; кремний 0,8-2,6; марганец 8,0-18,5; хром 12,5-24,0; азот 0,01-0,05; сурьма 0,03-0,25; магний 0,01-0,07; железо - остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; азот 0-0,5; титан 0-8,0; медь 0-7,0; бор 0-5,0; алюминий 0-3,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прокаливаемости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, азот, титна, медь, бор, алюминий, железо, дополнительно содержит сурьму и магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,7; кремний 1,0-1,5; марганец 8,0-12,0; хром 12,0-16,0; азот 0,03-0,05; титан 0,1-0,3; медь 1,5-2,5; бор 0,05-0,15; алюминий 0,3-0,5; сурьма 0,001-0,003; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,2	2,5	2,7
Кремний	1,5	1,2	1,0
Марганец	12,0	10,0	8,0
Хром	12,0	14,0	16,0
Азот	0,05	0,04	0,03

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Титан	0,3	0,2	0,1
Медь	1,5	2,0	2,5
Бор	0,15	0,1	0,05
Алюминий	0,5	0,4	0,3
Сурьма	0,001	0,002	0,003
Магний	0,01	0,008	0,005
Железо	остальное	остальное	остальное
Прокаливаемость, мм	280-290	300-320	300-320

Повышение прокаливаемости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Присутствие алюминия, магния и сурьмы способствует измельчению зерна. Титан образует карбонитриды титана, которые придают мелкозернистость его структуре. Бор и медь в составе высокохромистого чугуна препятствуют образованию трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 750-800°С с последующим охлаждением с печью до температуры 600°С, далее - на воздухе.

Источники информации

1. SU 582317, C22C 37/08, 1977.

2. JP 11-226778 A, B23K 35/30, 1999.