сталь
| Классы МПК: | C22C38/58 с более 1,5 % марганца по массе |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-05 публикация патента:
20.09.2007 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в энергетическом машиностроении, производстве металлургического оборудования, режущего инструмента. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 0,3-0,5; марганец 5,0-6,0; хром 10,0-12,0; вольфрам 6,0-7,0; молибден 4,5-5,5; ванадий 0,5-1,0; никель 0,2-0,4; ниобий 2,0-4,0; гафний 4,0-5,0; бор 0,1-0,2; железо - остальное. Повышается теплостойкость стали, а следовательно, увеличение срока службы изделий, выполненных из этой стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, гафний, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ниобий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Углерод | 0,8-1,0 |
| Кремний | 0,3-0,5 |
| Марганец | 5,0-6,0 |
| Хром | 10,0-12,0 |
| Вольфрам | 6,0-7,0 |
| Молибден | 4,5-5,5 |
| Ванадий | 0,5-1,0 |
| Никель | 0,2-0,4 |
| Ниобий | 2,0-4,0 |
| Гафний | 4,0-5,0 |
| Бор | 0,1-0,2 |
| Железо | Остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении, производстве металлургического оборудования, режущего инструмента.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,84-0,92; кремний 0,24-0,39; марганец 0,31-0,4; хром 3,8-4,1; вольфрам 5,8-6,8; молибден 4,7-5,4; ванадий 1,78-2,1; никель 0,3-0,38; гафний 0,05-0,15; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение теплостойкости стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель, гафний, железо, дополнительно содержит ниобий и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,0; кремний 0,3-0,5; марганец 5,0-6,0; хром 10,0-12,0; вольфрам 6,0-7,0; молибден 4,5-5,5; ванадий 0,5-1,0; никель 0,2-0,4; гафний 4,0-5,0; ниобий 2,0-4,0; бор 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | ||||
| Компоненты | Состав, мас.%: | |||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Углерод | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
| Кремний | 0,5 | 0,4 | 0,3 | |
| Марганец | 5,0 | 5,5 | 6,0 | |
| Хром | 12,0 | 11,0 | 10,0 | |
| Вольфрам | 7,0 | 6,5 | 6,0 | |
| Молибден | 4,5 | 5,0 | 5,5 | |
| Ванадий | 1,0 | 0,8 | 0,5 | |
| Никель | 0,4 | 0,3 | 0,2 | |
| Гафний | 4,0 | 4,5 | 5,0 | |
| Ниобий | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
| Бор | 0,2 | 0,15 | 0,1 | |
| Железо | остальное | остальное | остальное | |
Все приведенные в таблице составы стали сохраняют твердость 61-62 HRC в течение 4 ч при температуре ˜ 800°С.
Повышение теплостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Вольфрам и гафний повышают устойчивость стали к повышенным температурам, в сочетании с молибденом и ванадием упрочняют твердый раствор. Никель снижает склонность стали к хрупкому разрушению.
Сталь подлежит термической обработке по режиму: закалка при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. SU 1109464, С22С 38/52,1984.
Класс C22C38/58 с более 1,5 % марганца по массе