глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-02 публикация патента:
27.09.2007 |
Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури, повышение качества и увеличение срока службы глазурованных изделий. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 35,0-40,0; AlO3 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na2O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; В 2O3 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF 2 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, Na 2O, ZnO, В2О3 , BaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CaF 2 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 35,0-40,0; Al2О 3 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na 2O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; В2O 3 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF2 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы, например, для покрытия облицовочной плитки.
Известна глазурь, содержащая SiO 2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, B2O 3 [1].
Известна также глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 42,23-60,35; Al 2O3 2,4-3,8; CaO 5,8-7,9; MgO 0,39-0,58; K2O 0,54-0,75; Na2 O 2,8-4,9; ZnO 4,0-5,1; ZrO2 0,9-3,95; B2O3 19,2-25,04; BaO 3,5-6,7 [2]. Морозостойкость такой глазури 70-85 циклов.
Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CaF2 и CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 35,0-40,0; Al 2O3 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na2O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; B 2O3 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF 2 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | |||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Морозостойкость, циклы | |||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Na 2O | ZnO | B 2O3 | BaO | CaF2 | CuO | ||
1 | 40,0 | 2,0 | 6,0 | 8,0 | 3,0 | 14,0 | 10,0 | 3,0 | 8,0 | 6,0 | 140-170 |
2 | 35,0 | 3,0 | 7,0 | 7,0 | 2,5 | 13,5 | 12,0 | 4,0 | 7,0 | 7,0 | 140-170 |
3 | 37,0 | 3,0 | 8,0 | 6,0 | 2,0 | 15,0 | 10,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 140-170 |
Компоненты сплавляют при 1300°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5-7% глины. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1057452, С03С 9/00, 1983.
2. Авторское свидетельство СССР №1191432, С03С 8/04, 1985.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |