чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, никель, ванадий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 4,0-4,5; магний 0,004-0,008; медь 1,0-1,5; никель 1,0-1,8; ванадий 0,6-1,0; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок.

Известен чугун состава, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 3,3-3,8; марганец 0,4-0,65; молибден 0,2-0,4; магний 0,045-0,06; железо - остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,2; кремний 1,0-3,5; марганец 0-0,1; молибден 0-3,0; магний 0-0,08; медь 0-3,0; никель 1,0-6,0; ванадий 0-1,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, молибден, магний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 4,0-4,5; магний 0,004-0,008; медь 1,0-1,5; никель 1,0-1,8; ванадий 0,6-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,7	3,0	3,3
Кремний	3,3	3,3	2,7
Марганец	0,8	0,6	0,4
Молибден	4,5	4,2	4,0
Магний	0,008	0,006	0,004

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Медь	1,0	1,2	1,5
Никель	1,8	1,4	1,0
Ванадий	0,6	0,8	1,0
Железо	остальное	остальное	остальное

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, присутствующих в составе.

Марганец стабилизирует карбиды. Магний выполняет функцию раскислителя. Молибден в сочетании с ванадием и никелем упрочняют твердый раствор, улучшают металлическую основу сплава. Медь снижает склонность изделий к образованию трещин.

Термостойкость чугуна (нагрев до температуры 850°С - охлаждение) составит 220-250 циклов для всех приведенных в таблице составов.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. SU 580247, С22С 37/10, 1977.

2. WO 2006018054 А, С22С 37/00, 2006.