сталь
| Классы МПК: | C22C38/58 с более 1,5 % марганца по массе |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-29 публикация патента:
27.09.2007 |
Сталь предназначена для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях повышенных механических нагрузок. Состав стали, мас.%: углерод 0,4-0,8, кремний 0,3-0,5, марганец 15,0-20,0, хром 0,1-0,3, молибден 4,0-5,0, алюминий 0,1-0,3, никель 1,0-2,0, бор 0,03-0,07, медь 0,5-1,0, железо - остальное. Повышается прочность изделий из стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, никель, бор, медь и железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| углерод | 0,4-0,8 |
| кремний | 0,3-0,5 |
| марганец | 15,0-20,0 |
| хром | 0,1-0,3 |
| молибден | 4,0-5,0 |
| алюминий | 0,1-0,3 |
| никель | 1,0-2,0 |
| бор | 0,03-0,07 |
| медь | 0,5-1,0 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам марганцовистых сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях повышенных механический нагрузок.
Известна сталь состава, мас.%: углерод 0,001-1,6; марганец 6,0-30,0; никель 10,0; кремний
2,5; хром
10,0; молибден + вольфрам
0,5; алюминий
6,0, бор + ванадий + титан + ниобий + цирконий + РЗМ
3,0, медь <5,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, никель, бор, медь, железо, компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,8; кремний 0,3-0,5; марганец 15,0-20,0; хром 0,1-0,3; молибден 4,0-5,0; алюминий 0,1-0,3; никель 1,0-2,0; бор 0,03-0,07; медь 0,5-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Кремний | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Марганец | 20,0 | 18,0 | 15,0 |
| Хром | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
| Молибден | 5,0 | 4,5 | 4,0 |
| Алюминий | 0,3 | 0,2 | 0,1 |
| Никель | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Бор | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
| Медь | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 900-920 | 930-950 | 930-950 |
Введение в состав марганцовистой стали бора стабилизирует карбиды, уменьшает транскристаллизацию и способствует мелкозернистому строению отливок. Хром, молибден и никель упрочняют твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Медь препятствует развитию трещин.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде на аустенит.
Источник информации
1. JP 2001-049348, C22C 38/00, 2001.
Класс C22C38/58 с более 1,5 % марганца по массе