пробоотборник-вентиль для трубопровода
Классы МПК: | F16K13/00 Прочие типы конструкций запорных устройств; приспособления для запирания F16K1/02 с винтовым шпинделем G01N1/10 в жидком или текучем состоянии |
Автор(ы): | Денисламов Ильдар Зафирович (RU), Рабартдинов Загит Раифович (RU), Аминов Аскар Флюрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Денисламов Ильдар Зафирович (RU), Рабартдинов Загит Раифович (RU), Аминов Аскар Флюрович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-05-20 публикация патента:
27.09.2007 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для использования на выкидных линиях добывающих скважин, на трубопроводах и емкостях в качестве пробоотборных устройств. Вентиль-пробоотборник для трубопровода содержит корпус, шпиндель с ходовой резьбой и запорным элементом, сальниковый узел. Прижимная втулка сальникового узла имеет соединительные резьбы с корпусом и шпинделем. Часть прижимной втулки выполнена в форме многогранника. Неподвижность прижимной втулки относительно корпуса обеспечивается двумя стопорными винтами. Винты расположены в корпусе соосно напротив друг друга перпендикулярно оси корпуса и прижимаются по резьбе с корпусом к граням прижимной втулки. Изобретение направлено на упрощение конструкции за счет защиты ходовой резьбы шпинделя от отбирамой жидкости с помощью сальникового узла. 1 ил.
Формула изобретения
Пробоотборник-вентиль для трубопровода, содержащий корпус, шпиндель с ходовой резьбой и запорным элементом, сальниковый узел, отличающийся тем, что прижимная втулка сальникового узла имеет соединительные резьбы с корпусом и шпинделем, часть прижимной втулки выполнена в форме многогранника, а неподвижность прижимной втулки относительно корпуса обеспечивается двумя стопорными винтами, расположенными в корпусе соосно напротив друг друга перпендикулярно оси корпуса, путем их прижатия по резьбе с корпусом к граням прижимной втулки.
Описание изобретения к патенту
Предлагаемое изобретение относится к пробоотборникам жидкости и газа из трубопроводов и емкостей и рекомендуется для использования на выкидных линиях добывающих скважин нефтяных месторождений.
Известен пробоотборник, содержащий корпус, заборную регулируемую трубку, отводящую трубку с запорным элементом (патент РФ №2150096, G01N 1/10, опубл. 27.05.2000). Ходовая резьба между корпусом и отводящей трубкой находится в среде отбираемой жидкости и быстро теряет свою работоспособность.
Известен вентиль-пробоотборник ВП 1-15*14, содержащий корпус, пробоотборную трубку со скребками, шпиндель с запорным элементом, сальниковый узел (рекламный каталог фирмы «Техновек», 28 с.; источник информации прилагается к заявке). Ходовая резьба шпинделя не защищена от отбираемой жидкости и газа. На скважинах с сероводородной и минирализованной жидкостью это резьбовое соединение подвержено коррозии, имеет малый срок эксплуатации.
Наиболее близким по техническому решению к заявленному пробоотборнику является проходной вентиль с золотником тарельчатого типа (рис.14 из книги: Современные конструкции трубопроводной арматуры. Котелевский Ю.М., Экслер Л.И. и др. - М.: Недра, 1970. - 328 с.). Резьбовая пара между корпусом и шпинделем организована через стойку, которая отделена от отбираемой среды сальниковым узлом. Наличие стойки, откидных болтов прижимной втулки сальникового узла усложняет конструкцию вентиля-пробоотборника, повышает его стоимость.
Задачей изобретения является упрощение конструкции пробоотборника с сохранением основного достоинства прототипа - защита ходовой резьбы шпинделя от отбираемой жидкости с помощью сальникового узла.
Поставленная задача решается тем, что известный вентиль-пробоотборник, содержащий корпус, шпиндель с ходовой резьбой и запорным элементом, сальниковый узел, изменен таким образом, что шпиндель выполнен пустотелым и выполняет роль пробоотборной трубки, имеет ходовую резьбу с прижимной втулкой сальникового узла, а неподвижность прижимной втулки относительно корпуса обеспечивается двумя стопорными винтами, расположенными в корпусе соосно напротив друг друга и перпендикулярно оси корпуса.
Известно, что прижимная втулка служит для плотного прижатия сальникового материала к поверхности корпуса и шпинделя. Это достигается при повороте втулки по резьбе с корпусом на необходимое число оборотов. Эта основная функция дополнена согласно изобретению функцией обеспечения поступательного движения шпинделя относительно корпуса при вращении шпинделя по совместной резьбе с прижимной втулкой. Таким образом, втулка имеет две резьбы: внешнюю и внутреннюю.
Предлагаемое техническое решение изображено на чертеже, где: 1 - корпус, 2 - регулируемая заборная трубка, 3 - запорный элемент, 4 - шпиндель с ролью сливной трубки, 5 - шайба, 6 - сальниковый материал, 7 - прижимная втулка, 8 - стопорный винт, 9 - ручка, 10 - монтажная втулка.
Пробоотборник-вентиль собирается и работает следующим образом: заборная трубка 2 выдвигается из корпуса 1 на необходимое расстояние. На шпиндель 4 последовательно нанизывают прижимную втулку 7, сальниковый материал 6, шайбу 5 и запорный элемент 3. Все это направляется в полость корпуса 1, при этом втулка 7 заворачивается по резьбе в корпус 1 до тех пор, пока сальниковый материал 6 не герметизирует кольцевое пространство между корпусом и шпинделем.
Для фиксации прижимной втулки 7 в неподвижном состоянии относительно корпуса стопорные винты 8 с двух сторон прижимаются к граням втулки 7 (на чертеже разрез А-А). После этой процедуры используется внутренняя резьба прижимной втулки 7 для заворота шпинделя 4 и прижатия запорного элемента 3 к входному отверстию корпуса. Открытие и закрытие вентиля-пробоотборника осуществляется, как и во всех вентилях, путем вращения шпинделя 4 с помощью ручки 9.
Предложенный пробоотборник-вентиль сочетает в себе достоинства известных пробоотборных устройств (в патенте РФ №2150096, А.С. №1177715 шпиндель дополнительно выполняет роль сливной трубки) и проходного вентиля (прототип), в котором ходовая резьба шпинделя отделена от отбираемой среды. Существенным отличием заявленного вентиля-пробоотборника от известного проходного вентиля является, на наш взгляд, то, что прижимная втулка сальникового узла имеет внутреннюю резьбу для создания вращательно-поступательного движения шпинделя. Такое техническое решение упрощает конструкцию вентиля, а именно отпадает необходимость в отдельной стойке с ходовой резьбой. Это ведет к снижению стоимости вентиля пробоотборника.
Опыт применения сантехнических и проходных вентилей, пробоотборников-вентилей показывает то, что сальниковый узел вентиля имеет чуть больший межремонтный период эксплуатации, чем запорный элемент, так как последний испытывает значительные нагрузки при сжатии между корпусом и шпинделем. Поэтому для пробоотборников-вентилей, выполняющих роль спускных устройств, не возникает преждевременной необходимости замены сальникового материала (СМ) при имеющемся давлении в трубопроводе (емкости). Замена СМ происходит при смене запорного элемента, которая возможна только при снижении давления на входе в пробоотборник до атмосферного.
Снабжение прижимной втулки внутренней резьбой и дополнительной функцией не ухудшает его основную функцию - уплотнять сальниковый материал, в том числе периодически. Поворот прижимной втулки для периодического сжатия СМ возможен в двух вариантах. Если втулка имеет внешнюю и внутреннюю резьбы с равным шагом, то она поворачивается гаечным ключом по обеим резьбам одновременно при закрытом вентиле-пробоотборнике. При разном шаге этих резьб СМ сжимается по необходимости (начало утечек жидкости через СМ) во время отбора проб жидкости и газа из трубопровода.
Использование заявленного пробоотборника-вентиля на выкидных линиях добывающих скважин НГДУ "Чекмагушнефть" показало его надежность и практичность. По сравнению с существующими пробоотборниками достигнут явный положительный результат - шпиндель с запорным элементом легко открывает и закрывает пробоотборник. Полная защищенность ходовой резьбы шпинделя от отбираемой среды и атмосферных осадков должна обеспечить длительную работу пробоотборников даже на скважинах с коррозионно-активной продукцией
Класс F16K13/00 Прочие типы конструкций запорных устройств; приспособления для запирания
регулирующий клапан - патент 2514551 (27.04.2014) | |
пробоотборный клапан - патент 2502910 (27.12.2013) | |
клапан высокого давления - патент 2421647 (20.06.2011) | |
способ охлаждения трансформаторов тепловой электрической станции - патент 2319053 (10.03.2008) | |
газонепроницаемый в закрытом положении запорный клапан затвора для загрузки или выгрузки материала - патент 2246654 (20.02.2005) | |
устройство для слива жидкости - патент 2172883 (27.08.2001) | |
клапан для жидкости - патент 2144970 (27.01.2000) | |
гидравлический затвор - патент 2118982 (20.09.1998) | |
клапан для жидкости - патент 2117203 (10.08.1998) | |
быстродействующий затвор - патент 2023925 (30.11.1994) |
Класс F16K1/02 с винтовым шпинделем
вентиль - патент 2520792 (27.06.2014) | |
клапан регулирующий - патент 2517749 (27.05.2014) | |
вентиль игольчатый под манометр - патент 2495230 (10.10.2013) | |
вентиль высокого давления - патент 2489625 (10.08.2013) | |
вентиль трубопроводный - патент 2440528 (20.01.2012) | |
встраиваемый клапан, в частности, для секционного радиатора и секционный радиатор - патент 2403478 (10.11.2010) | |
способ изготовления шпинделя из стали для трубопроводной арматуры - патент 2380598 (27.01.2010) | |
кран "валента" - патент 2362935 (27.07.2009) | |
вставной клапан - патент 2355927 (20.05.2009) | |
клапан - патент 2285850 (20.10.2006) |
Класс G01N1/10 в жидком или текучем состоянии