глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-10 публикация патента:
20.10.2007 |
Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 - 58,0-66,0; Al2О3 - 8,0-12,0; CaO - 0,5-1,0; К2O - 1,0-2,0; В2O3 - 5,0-7,0; ZrO 2 - 18,0-20,0; ZnO - 0,5-1,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, К2 О, В2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 58,0-66,0; Al2О 3 8,0-12,0; CaO 0,5-1,0; K2O 1,0-2,0; В2О3 5,0-7,0; ZrO 2 18,0-20,0; ZnO 0,5-1,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку, изразцы.
Известна глазурь, содержащая SiO 2, Al2O3, CaO, K2O, B2O 3, ZrO2 и другие компоненты /1/. Термостойкость такой глазури составляет около 200°С.
Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 56,2-66,3; Al2 O3 11,2-15,8; Fe2 O3 0,4-0,5; CaO 0,6-0,7; MgO 0,4-0,5; K 2O 1,86-2,65; Na2O 5,0-8,3; B 2O3 7,7-12,8; BaO 4,5-6,7 /2/. Термостойкость этой глазури составляет около 220°С.
Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO 2 и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 58,0-66,0; Al2 O3 8,0-12,0; CaO 0,5-1,0; K 2O 1,0-2,0; B2O3 5,0-7,0; ZrO2 18,0-20,0; ZnO 0,5-1,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица. | ||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | Термостойкость, °С | ||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | K2O | B2O3 | ZrO2 | ZnO | ||
1 | 58,0 | 12,0 | 1,0 | 1,0 | 7,0 | 20,0 | 1,0 | 400 |
2 | 62,0 | 10,0 | 1,0 | 1,5 | 6,0 | 19,0 | 0,5 | 400 |
3 | 66,0 | 8,0 | 0,5 | 2,0 | 5,0 | 18,0 | 0,5 | 400 |
Компоненты взвешивают в указанных количествах и сплавляют при 1400°С с последующей грануляцией фритты в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 6-8% глины. Полученную суспензию перемешивают, наносят на керамические изделия и обжигают при 1200°С.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №718387, С03С 9/00, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР №431128, С03С 9/00, 1974.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |