чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,5-3,0; марганец 0,3-0,5; алюминий 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; титан 0,05-0,1; олово 0,001-0,002; церий 0,1-0,3; никель 1,5-2,5; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, используемого для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях перепадов температур.

Известен чугун, содержащей, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-3,2; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,01-0,2; кальций 0,001-0,01; титан 0,5-0,7; олово 0,001-0,01; железо - остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%; углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; олово 0-0,5; никель 0-2,5; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан, олово, никель, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,5-3,0; марганец 0,3-0,5; алюминий 0,3-0,5; кальций 0,003-0,008; титан 0,05-0,1; олово 0,001-0,002; никель 1,5-2,5; церий 0,1-0,3; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,5
Кремний	3,0	2,8	2,5
Марганец	0,5	0,4	0,3
Алюминий	03	0,4	0,5
Кальций	0,008	0,005	0,003

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Титан	0,1	0,08	0,05
Олово	0,002	0,0015	0,001
Никель	2,5	2,0	1,5
Церий	0,1	0,2	0,3
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость, теплосмен	250-255	250-255	250-255

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, входящих в его состав.

Алюминий препятствует росту окалины. Никель упрочняет твердый раствор. Олово и церий снижают склонность чугуна к образованию трещин. Церий нейтрализует влияние примесей серы. Кальций способствует измельчению зерна. Титан придает мелкозернистость структуре сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600-620°С с последующим охлаждением вместе с печью до 300-400°С, далее - на воздухе.

Источники информации:

1. SU 1029342, С22С 37/04, 1991.

2. JP 60-121254 А, С22С 37/00, 1985.