чугун
Классы МПК: | C22C37/00 Легированные чугуны |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-08-21 публикация патента:
20.10.2007 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,5; хром 16,0-20,0; бор 0,004-0,006; цирконий 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,15; магний 0,003-0,007; молибден 0,1-0,15; титан 0,1-0,15; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прокаливаемости чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, бор, цирконий, ванадий, молибден, титан, магний, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,5; хром 16,0-20,0; бор 0,004-0,006; цирконий 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,15; магний 0,003-0,007; молибден 0,1-0,15; титан 0,1-0,15; железо остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей насосов, трубопроводов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,3-3,1; кремний 0,1-1,2; марганец 2,0-3,1; хром 16,0-24,0; бор 0,05-0,2; цирконий 0,05-0,1; железо остальное [1].
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,0-2,5; кремний 0,3-2,0; марганец 0,1-2,0; хром 3,0-10,0; бор 0,002-0,02; цирконий 0,01-1,0; ванадий 4,0-15,0; молибден 0-6,0; титан 0,01-1,0; магний 0,001-0,2; железо остальное [2].
Задачей изобретения является повышение прокаливаемости чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, бор, цирконий, ванадий, магний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,5; хром 16,0-20,0; бор 0,004-0,006, цирконий 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,15; магний 0,003-0,007; молибден 0,1-0,15; титан 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,3 | 2,5 | 2,7 |
Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
Марганец | 1,0 | 1,2 | 1,5 |
Хром | 16,0 | 18,0 | 20,0 |
Продолжение таблицы | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Бор | 0,004 | 0,005 | 0,006 |
Цирконий | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
Ванадий | 0,15 | 0,12 | 41 |
Молибден | 0,1 | 0,12 | 0,15 |
Тиши | 0,15 | 0,12 | 0,1 |
Магний | 0,003 | 0,005 | 0,007 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Прокаливаемость отливок толщины, мм | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
Молибден в сочетании с ванадием и хромом упрочняет твердый раствор, улучшает металлическую основу сплава. Медь снижает склонность к образованию микротрещин, наряду с бором повышает прокаливаемость. Магний выполняет функцию раскислителя. Легирование чугуна цирконием и титаном способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 750-800°С с последующим охлаждением с печью до температуры 600°С, далее - на воздухе.
Источники информации
1. SU 855049, С22С 37/06, 1981.
2. JP 2000-169940 А, В21В 27/00, 2000.
Класс C22C37/00 Легированные чугуны
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
износостойкий чугун с шаровидным графитом - патент 2526507 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) |