чугун
Классы МПК: | C22C37/06 содержащие хром |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-03-13 публикация патента:
20.10.2007 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для изготовления деталей, работающих в условиях высоких ударных нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 3,0-4,0; ванадий 2,0-2,5; молибден 3,0-5,0; алюминий 0,3-0,5; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой ударной прочностью. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, алюминий и железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
углерод | 2,5-3,0 |
кремний | 0,1-0,3 |
марганец | 0,5-1,0 |
хром | 3,0-4,0 |
ванадий | 2,0-2,5 |
молибден | 3,0-5,0 |
алюминий | 0,3-0,5 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления изделий, работающих в условиях повышенных ударных нагрузок.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,4-0,5; марганец 0,4-0,5; хром 4,5-5,5; молибден 1,5-2,0; алюминий 0,2-0,3; ванадий 0,2-0,35; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна на удар.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, алюминий, железо, содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 3,0-4,0; ванадий 2,0-2,5; молибден 3,0-5,0; алюминий 0,3-0,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,5 | 2,8 | 3,0 |
Кремний | 0,3 | 0,2 | 0,1 |
Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
Хром | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
Ванадий | 2,5 | 2,3 | 2,0 |
Молибден | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Алюминий | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Число ударов до разрушения, выдерживаемых чугунными цилиндрическими изделиями (диаметр 50 мм, высота 200 мм) при энергии 650 Дж, составит 320-380 для всех составов, приведенных в таблице.
Повышенная прочность чугуна на удар достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий и ванадий способствуют измельчению зерна, повышают вязкость сплава. Хром стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. SU 1044656, С22С 37/10, 1983.
Класс C22C37/06 содержащие хром
износостойкий чугун - патент 2497972 (10.11.2013) | |
чугунный сплав для головок цилиндров - патент 2491363 (27.08.2013) | |
чугун - патент 2481413 (10.05.2013) | |
чугун - патент 2462527 (27.09.2012) | |
серый перлитный чугун - патент 2450076 (10.05.2012) | |
немагнитный чугун - патент 2449044 (27.04.2012) | |
серый фрикционный чугун - патент 2442838 (20.02.2012) | |
чугун - патент 2424344 (20.07.2011) | |
чугун - патент 2422548 (27.06.2011) | |
чугун - патент 2417269 (27.04.2011) |