способ повышения радиационной стойкости полупроводниковых приборов
Классы МПК: | H01L21/263 с высокой энергией |
Автор(ы): | Мустафаев Абдулла Гасанович (RU), Шаваев Хасан Нахович (RU), Мустафаев Арслан Гасанович (RU), Мустафаев Гасан Абакарович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова (КБГУ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-03-20 публикация патента:
20.10.2007 |
Использование: в технологии производства полупроводниковых приборов. Технический результат изобретения - снижение токов утечек, повышение подвижности носителей в полупроводниковых приборах, обеспечивающее технологичность, улучшение параметров, повышение надежности и увеличение процента выхода годных. Сущность изобретения: полупроводниковые структуры после формирования эпитаксиальной пленки и изолирующего слоя диоксида кремния на поверхности полупроводниковой подложки подвергают их обработке -квантами в интервале доз 105÷10 6 рад в диапазоне температур 350÷450°С. 1 табл.
Формула изобретения
Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий формирование тонкой эпитаксиальной кремниевой полупроводниковой пленки и скрытого изолирующего слоя диоксида кремния на поверхности полупроводниковой подложки, отличающийся тем, что полупроводниковые структуры после формирования эпитаксиальной пленки и изолирующего слоя диоксида кремния на поверхности полупроводниковой подложки подвергаются облучению -квантами в интервале доз 105-10 6 рад и диапазоне температур 350-450°С.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления радиационно-стойких приборов.
Известен способ повышения радиационной стойкости полупроводниковых приборов [1] путем формирования в полупроводниковой n-подложке областей p+ проводимости, внутри которых создают области n+-типа. Полупроводниковые приборы, изготовленные таким способом, имеют значительные по площади области, которые ухудшают электрические характеристики и параметры полупроводниковых приборов.
Известен способ повышения радиационной стойкости полупроводниковых приборов [2] путем формирования скрытого изолирующего слоя диоксида кремния обработкой ионами кислорода O+ полупроводниковой подложки с эпитаксиальным слоем кремния.
Недостатками этого способа являются:
- плохая технологическая воспроизводимость;
- нарушение поверхности эпитаксиального слоя и ухудшение статических параметров приборов;
- появление избыточных токов утечки.
Целью изобретения является повышение радиационной стойкости в полупроводниковых приборах, обеспечивающее технологичность, улучшение параметров, повышение надежности и увеличение процента выхода годных.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе производства полупроводниковых приборов, после формирования эпитаксиальной кремниевой полупроводниковой пленки и создания скрытого и изолирующего слоя диоксида кремния на подложке, они подвергаются облучению -квантами в интервале доз 105-10 6 рад и диапазоне температур 350-450°С.
При облучении -квантами снижаются токи утечки, обусловленные наличием дефектов и дефектно-примесных комплексов в эпитаксиальной пленке кремния вблизи границы раздела кремний - диоксид кремния, за счет перекомпенсации заряда на границе раздела кремний - диоксид кремния и снижение числа оборванных связей и генерационно-рекомбинационных процессов в эпитаксиальном слое кремния.
Отличительными признаками способа являются облучение -квантами и температурный режим процесса.
Технология способа заключается в следующем: после формирования эпитаксиальной кремниевой полупроводниковой пленки на подложке и создания скрытого изолирующего слоя диоксида кремния они подвергаются облучения -квантами в интервале доз 105-10 6 рад и диапазоне температур 350-450°С. Далее создают полупроводниковые приборы по стандартной технологии.
По предлагаемому способу были обработаны изготовленные по принятой технологии полупроводниковые структуры. Результаты обработки представлены в таблице 1.
Таблица 1. | |||||
Параметры п/п структур до обработки | Параметры п/п структур после обработки | ||||
Ток утечки I ут. 1013А | Плотность дефектов см2 | Подвижность см2(В·с) | Ток утечки I ут. 1013А | Плотность дефектов см2 | Подвижность см2 (В·с) |
12,8 | 9,5·10 6 | 450 | 1,8 | 4,8·105 | 645 |
4,5 | 0,8·10 6 | 634 | 0,5 | 0,4·105 | 824 |
12,4 | 8,7·10 6 | 495 | 1,4 | 4,3·105 | 690 |
10,2 | 6,2·10 6 | 539 | 0,85 | 3,1·105 | 738 |
8,1 | 4,7·10 6 | 567 | 0,74 | 2,5·105 | 762 |
7,6 | 4,4·10 6 | 581 | 0,68 | 2,1·105 | 776 |
11,7 | 9,1·10 6 | 513 | 1,2 | 4,5·105 | 701 |
9,3 | 5,8·10 6 | 546 | 0,93 | 3,2·105 | 740 |
5,1 | 1,2·10 6 | 620 | 0,54 | 0,5·105 | 803 |
6,9 | 3,3·10 6 | 592 | 0,61 | 1,5·105 | 784 |
8,8 | 5,6·10 6 | 557 | 0,79 | 2,3·105 | 749 |
5,7 | 2,4·10 6 | 606 | 0,56 | 1,1·105 | 801 |
4,9 | 0,9·10 6 | 624 | 0,52 | 0,4·105 | 815 |
10,8 | 8,1·10 6 | 531 | 0,9 | 3,8·105 | 727 |
6,3 | 2,8·10 6 | 598 | 0,57 | 1,3·105 | 782 |
Экспериментальные исследования показали, что выход годных полупроводниковых структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 17%.
Из анализа полученных данных следует, что способ позволяет, используя разработанную технологию, включающую обработку полупроводниковых структур, после формирования эпитаксиальной кремниевой полупроводниковой пленки на подложке и создания скрытого изолирующего слоя диоксида кремния -квантами в интервале доз 105-10 6 рад и диапазоне температур 350-450°С:
- снизить избыточные токи утечки;
- повысить подвижность носителей;
- обеспечить технологичность и легкую встраиваемость в стандартный технологический процесс изготовления полупроводникового прибора;
- улучшить параметры полупроводниковых приборов;
- повысить процент выхода годных.
Стабильность параметров во всем эксплуатационном интервале температур была нормальной и соответствовала требованиям.
Предложенный способ изготовления полупроводникового прибора путем обработки полупроводниковых структур после формирования эпитаксиальной кремниевой полупроводниковой пленки на подложке и создания скрытого изолирующего слоя диоксида кремния -квантами в интервале доз 105-10 6 рад и диапазоне температур 350-450°С позволяет повысить процент выхода годных приборов и улучшить их надежность.
Источники информации
1. Заявка 2128474 Япония, МКИ H01L 29/784.
2. Заявка 2667442 Франция, МКИ H01L 23/552.
Класс H01L21/263 с высокой энергией