глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-15 публикация патента:
10.11.2007 |
Изобретение относится к составам глазурей, используемых для покрытия изделий преимущественно хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости, снижении температур варки и обжига глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 56,0-58,0; Al 2O3 4,0-6,0; B2 O3 20,0-22,0; MgO 4,0-6,0; K 2O 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; MnO 2 3,0-5,0; ZnO 5,5-7,5. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, B2O 3, MgO, K2О, Na2 O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит MnO 2 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 56,0-58,0; Al2O 3 4,0-6,0; B2O3 20,0-22,0; MgO 4,0-6,0; K2O 0,5-1,0; Na 2O 0,5-1,0; MnO2 3,0-5,0; ZnO 5,5-7,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, используемых для покрытия изделий преимущественно хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь, в состав которой входят SiO 2, Al2O3, B 2O3, MgO, Na 2O, а также другие компоненты [1].
Известна также глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 56,0-58,0; Al2O3 10,0-12,0; B2O3 20,0-22,0; CaO 4,0-8,0; MgO 2,0-6,0; K2 O 0,1-1,0; Na2O 0,1-1,0 [2]. Термостойкость такой глазури 10-12 теплосмен. Температура варки 1400°С, а температура обжига 1180-1220°C.
Цель изобретения состоит в повышения термостойкости, снижении температур варки и обжига глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят MnO2 и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 56,0-58,0; Al2O3 4,0-6,0; B 2O3 20,0-22,0; MgO 4,0-6,0; K 2O 0,5-1,0; Na2O 0,5-1,0; MnO 2 3,0-5,0; ZnO 5,5-7,5.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | |||||||
SiO2 | Al2O3 | B2O3 | MgO | K2O | Na2O | MnO 2 | ZnO | |
1 | 56,0 | 6,0 | 22,0 | 6,0 | 0,5 | 1,0 | 3,0 | 5,5 |
2 | 57,0 | 5,0 | 21,0 | 5,0 | 0,5 | 1,0 | 4,0 | 6,5 |
3 | 58,0 | 4,0 | 20,0 | 4,0 | 1,0 | 0,5 | 5,0 | 7,5 |
Термостойкость глазури составит: для 1 и 2 составов 15 теплосмен; для 3 состава 20 теплосмен. Компоненты сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту разламывают мокрым способом с добавкой 4-6% глины. Суспензию наносят на изделия при 9 обжигают.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00 1979.
2. Авторское свидетельство СССР №1255596, С03С 8/02 1986.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |