обратный клапан для горизонтального трубопровода

Формула изобретения

Обратный клапан для горизонтального трубопровода, содержащий корпус, седло, взаимодействующую с седлом заслонку, установленную в верхней части корпуса с возможностью поворота на осях, размещенных вне плоскости заслонки, центр тяжести которой расположен в верхней части корпуса и смещен от осей поворота к плоскости заслонки, и ограничитель открытого положения заслонки в виде, по меньшей мере, одного упора, отличающийся тем, что седло выполнено в виде конусной поверхности, а взаимодействующая с ним поверхность заслонки имеет сферическую форму, упор ограничителя открытого положения заслонки расположен в верхней задней части корпуса, а задняя часть заслонки имеет, по меньшей мере, один упорный буртик для контакта с упором при открытом положении заслонки, при этом оси заслонки смонтированы на подшипниках и развернуты под острым углом к вертикальной оси клапана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к авиационной технике, но может быть использовано в других областях техники, где требуется применение обратных клапанов, автоматически пропускающих поток газа или жидкости в одном направлении и предотвращающих перетекание в обратном направлении.

Известен обратный клапан для горизонтального трубопровода, содержащий корпус, седло, взаимодействующую с седлом заслонку, установленную в верхней части корпуса с возможностью поворота на осях, размещенных вне плоскости заслонки, центр тяжести которой расположен в верхней части корпуса и смещен от осей поворота к плоскости заслонки, и ограничитель открытого положения заслонки в виде, по меньшей мере, одного упора (см. патент РФ №2172884, МПК F16K 15/03, 1997 г.).

Известный обратный клапан обладает недостаточной надежностью в работе, поскольку его уплотняющие поверхности не обеспечивают надежную герметизацию проходного сечения клапана, при этом не исключена возможность заклинивания уплотняющих поверхностей. Кроме того, в известном обратном клапане для горизонтального трубопровода ограничитель открытого положения заслонки выполнен в виде перемычки, размещенной в проходном сечении клапана, что создает дополнительное сопротивление потоку и способствует образованию вихрей, а это также понижает надежность обратного клапана в работе.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение надежности работы обратного клапана путем исключения заклинивания уплотняющих поверхностей и устранения дополнительного сопротивления потоку.

Данный технический результат достигается тем, что в обратном клапане для горизонтального трубопровода, содержащем корпус, седло, взаимодействующую с седлом заслонку, установленную в верхней части корпуса с возможностью поворота на осях, размещенных вне плоскости заслонки, центр тяжести которой расположен в верхней части корпуса и смещен от осей поворота к плоскости заслонки, и ограничитель открытого положения заслонки в виде, по меньшей мере, одного упора, седло выполнено в виде конусной поверхности, а взаимодействующая с ним поверхность заслонки имеет сферическую форму, упор ограничителя открытого положения заслонки расположен в верхней задней части корпуса, а задняя часть заслонки имеет, по меньшей мере, один упорный буртик для контакта с упором при открытом положении заслонки, при этом оси заслонки смонтированы на подшипниках и развернуты под острым углом к вертикальной оси клапана.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 показан вид спереди на обратный клапан для горизонтального трубопровода.

На фиг.2 показан вид сбоку на обратный клапан для горизонтального трубопровода в закрытом положении.

На фиг.3 изображен вид сбоку на обратный клапан для горизонтального трубопровода при отсутствии давления в трубопроводе.

На фиг.4 показан вид спереди на обратный клапан для горизонтального трубопровода в рабочем положении, развернутый на острый угол относительно вертикальной оси клапана.

Обратный клапан для горизонтального трубопровода состоит из корпуса 1, в котором выполнено седло 2 клапана, установленную в верхней части корпуса на осях 3 посредством подшипников 4 заслонку 5 и ограничитель открытого положения заслонки. Седло 2 клапана выполнено в виде конусной поверхности 6, а контактирующая с седлом поверхность 7 заслонки 5 имеет сферическую форму. Сферическая форма поверхности заслонки, контактирующей с конусной поверхностью седла клапана, обеспечивает хорошую герметичность и не требует притирки и высокой чистоты обработки, при этом исключается закусывание седла клапана в корпусе клапана.

Ограничитель открытого положения заслонки 5 выполнен в виде упорных буртиков 8, расположенных на задней части корпуса заслонки 5, которые в открытом положении заслонки контактируют с упорами 9, выполненными в верхней части корпуса 1. Оси 3 расположены вне плоскости заслонки 5 под острым углом к вертикальной оси клапана.

Обратный клапан для горизонтального трубопровода работает следующим образом.

При отсутствии движения потока воздуха или жидкости в горизонтальном трубопроводе заслонка 5 обратного клапана под собственным весом опущена и перекрывает сечение трубопровода. Если движение потока направлено в сторону открытия клапана, заслонка 5 за счет разницы площадей над и под осями поворота под давлением потока откроется и встанет в горизонтальное положение на упоры 9. При обратном направлении потока заслонка прижмется к корпусу 1 и герметично перекроет сечение трубы. При этом чем больше давление, тем герметичнее перекрывается сечение. Шаровая поверхность 7 заслонки 5 плотно входит в конусную поверхность 6 седла клапана, самоустанавливаясь в ней.

Так как центр тяжести заслонки 5 смещен от оси поворота к плоскости заслонки, то при отсутствии потока в трубопроводе заслонка 5 приоткрыта (см. фиг.2). Для закрытия обратного клапана надо создать начальный определенной интенсивности поток, причем для уменьшения интенсивности этого потока надо установить обратный клапан в трубопроводе так, чтобы оси 3 были под острым углом к вертикали (см. фиг.3). При этом чем больше угол , тем закрытие обратного клапана будет происходить с меньшей интенсивностью потока. При угле =90° сила тяжести перестанет закрывать обратный клапан.

Изобретение позволяет повысить надежность работы обратного клапана за счет исключения заклинивания уплотняющих поверхностей и устранения дополнительного сопротивления потоку.