способ усиления железобетонных изделий

Формула изобретения

Способ усиления железобетонных изделий, заключающийся в натяжении арматурных элементов, отличающийся тем, что по обеим сторонам линии трещины прорезают параллельные канавки на длину, равную длине ослабленного участка, после этого прорезают канавки для укладки арматуры, перпендикулярные линии трещины, и в каждую из канавок, расположенную параллельно линии трещины, укладывают упор, после чего в канавки для укладки арматуры размещают арматурные элементы с последующим их натяжением, и полученный усиленный участок замоноличивают цементным раствором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства, а именно к ремонту железобетонных изделий и конструкций.

Известен способ усиления каркаса изделия путем вырубания бетона в ремонтируемом участке и приваривания скоб (Литвинова О.О., Белякова Ю.И. «Технология строительного производства» - Киев, 1985 г., с.248-249).

Недостатком данного способа является слабая степень усиления ремонтируемого участка, что снижает эффективность способа и не позволяет обеспечить необходимую прочность изделия.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ усиления реконструируемого сводчатого перекрытия здания, заключающийся в натяжении арматурных элементов на внешних сторонах железобетонных изделий (RU 2036290 С1, 27.05.1995).

Недостатком данного способа является сложность реализации способа и слабая степень усиления ремонтируемого участка, что снижает эффективность способа.

Задачей настоящего изобретения является упрощение способа усиления железобетонных изделий с сохранением проектной прочности изделия за счет создания отдельных напряженных зон.

Поставленная задача достигается тем, что в известном изобретении, заключающемся в натяжении арматурных элементов, согласно предлагаемому изобретению по обеим сторонам линии трещины прорезают параллельные канавки на длину, равную длине ослабленного участка, после этого прорезают канавки для укладки арматуры, перпендикулярные линии трещины, и в каждую из канавок, расположенную параллельно линии трещины, укладывают упор, после чего в канавки для укладки арматуры размещают арматурные элементы с последующим их натяжением и полученный усиленный участок замоноличивают цементным раствором.

Изобретение поясняется чертежом, где

на фиг.1 изображен общий вид ремонтируемого участка балки;

на фиг.2 - участок усиления балки;

на фиг.3 - разрез по А-А;

на фиг.4 - общий вид упора.

Способ реализуется следующим образом.

На поврежденном участке, например, балки, с одной стороны наносим схему усиления. Прорезаем дисковой пилой (или др. фрезерным инструментом) канавки 1, параллельные направлению трещины 2, глубиной и шириной равной двум диаметрам усиливающей арматуры. Затем прорезаем канавки 3, перпендикулярные трещине 2, глубиной и шириной, равной двум диаметрам арматурных элементов 4 и с шагом в три диаметра арматуры 4. Укладываем в канавки 1, параллельные трещине 2, упоры 5 в виде гребенки, затем укладываем в канавки 3, перпендикулярные трещине 2, арматурные элементы 4. Напрягаем арматуру 4, например путем закручивания гаек на концах арматурных элементов 4, после чего заполняем канавки цементным раствором. После этого все операции повторяют с другой стороны балки.

Использование способа усиления железобетонных изделий при их ремонте позволит обеспечить его проектную прочность путем создания отдельных напряженных зон. Опытно-лабораторные испытания, проведенные в Строительном павильоне кафедры «Производство строительных изделий и конструкций» Тверского государственного технического университета, подтвердили целесообразность использования предложенного способа.