газораспределительное устройство
Классы МПК: | F16K11/02 со всеми подвижными запорными элементами, движущимися как одно целое F02K9/80 отличающиеся управлением величиной и направлением тяги F16K31/42 с электрическим управлением впускными и выпускными органами гидравлического или пневматического привода |
Автор(ы): | Осин Виктор Константинович (RU), Калганов Владимир Иванович (RU), Батаев Александр Андреевич (RU), Кириллов Леонид Константинович (RU), Макаровец Николай Александрович (RU), Денежкин Геннадий Алексеевич (RU), Семилет Виктор Васильевич (RU), Трегубов Виктор Иванович (RU), Королева Наталья Борисовна (RU), Судоргин Валерий Федорович (RU), Борисов Олег Григорьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Бердский электромеханический завод" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-09-14 публикация патента:
27.11.2007 |
Изобретение относится к системе управления летательными аппаратами, а именно к газореактивным системам, и предназначено для управления ракетами и реактивными снарядами. Газораспределительное устройство содержит электромагнит, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силовой цилиндр с поршнем. В поршне выполнено цилиндрическое отверстие. Это отверстие проходит через центр поршня перпендикулярно продольной оси. В упомянутом отверстии расположен сферический хвостовик поворотного клапана. Рабочие поверхности поворотного клапана выполнены цилиндрическими, а их оси наклонены под углом к продольной оси клапана. Входной и выходной дроссели усилителя мощности выполнены разных диаметров. Отношение диаметра входного дросселя к диаметру выходного дросселя не менее 0,727. Изобретение позволяет за счет выбора рациональных конструктивных параметров обеспечить максимальную мощность газораспределительного устройства. 1 ил.
Формула изобретения
Газораспределительное устройство, содержащее электромагнит, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силовой цилиндр с поршнем, в котором выполнено цилиндрическое отверстие, проходящее через его центр перпендикулярно продольной оси, в котором расположен сферический хвостовик поворотного клапана, рабочие поверхности которого цилиндрические, а их оси наклонены под углом, отличающееся тем, что в нем входной и выходной дроссели усилителя мощности выполнены разных диаметров, при этом отношение диаметра входного дросселя к диаметру выходного дросселя не менее 0,727.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к системе управления летательными аппаратами, а именно к газореактивным системам, и может быть использовано для управления ракетами и реактивными снарядами.
Для управления реактивными снарядами и ракетами широко используются многокаскадные газореактивные системы. В этих системах одним из первых каскадов усиления является газораспределительное устройство (см., например, патент РФ №2089451). Это устройство содержит электромагнит, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонкам с входными и выходными дросселями и силовой цилиндр с поршнем, взаимодействующим с поворотным клапаном. Недостатком этого устройства является то, что клапан при повороте неплотно перекрывает каналы, а это приводит к утечке газа. Отсутствие шарнирного соединения между поршнем и клапаном часто приводит к отказу.
Задачей данного технического решения являлась разработка двухкаскадного газораспределительного устройства с целью повышения его мощности.
Общими признаками с предлагаемым авторами устройством является наличие электромагнита, газового усилителя мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силового цилиндра, взаимодействующего с поворотным клапаном.
Указанных недостатков лишено газораспределительное устройство, описанное в патенте РФ №2232285. Оно является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому газораспределительному устройству и принято за прототип.
Это устройство содержит электромагнит, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силовой цилиндр с поршнем. В поршне выполнено цилиндрическое отверстие, проходящее через его центр перпендикулярно продольной оси, в котором расположен сферический хвостовик поворотного клапана, рабочие поверхности которого цилиндрические, а их оси наклонены под углом.
Сферический хвостовик клапана обеспечивает шарнирное соединение его с поршнем, повышая тем самым надежность работы устройства. Выполнение другого конца клапана в виде двух цилиндрических поверхностей с наклоном их осей вращения к продольной оси поворотного клапана под углом обеспечивает надежное перекрытие каналов, исключая тем самым утечку газа.
Таким образом, данное техническое решение решает задачу повышения надежности и стабильности работы.
Общими признаками с предлагаемым авторами газораспределительным устройством является наличие электромагнита, газового усилителя мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силового цилиндра с поршнем, в котором выполнено цилиндрическое отверстие, проходящее через его центр перпендикулярно продольной оси, в котором расположен сферический хвостовик поворотного клапана, рабочие поверхности которого цилиндрические, а их оси наклонены под углом.
В известном газораспределительном устройстве диаметры входных и выходных дросселей газового усилителя выполнены одинаковыми, что приводит к потере мощности. Известно, что силовой цилиндр с газораспределителем типа «сопло-заслонка» отдает наибольшую мощность при сверхкритическом втекании газа в обе его запоршневые полости (см. сборник "Пневматические приводы и системы управления", М.: Наука, 1971, стр.52), то есть отношение давления в полости силового цилиндра к давлению на входе должно быть не более критического значения, которое равно
где k - показатель адиабаты (см. И.Д.Иров и др. Газодинамические функции, М.: Машиностроение, 1965, стр.7).
В отличие от прототипа в предлагаемом авторами газораспределительном устройстве входной и выходной дроссели выполнены разных диаметров, при этом отношение диаметра входного дросселя к диаметру выходного дросселя не менее 0,727.
Именно это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом.
Указанные признаки, отличительные от прототипа и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, во всех случаях достаточны.
Задачей предлагаемого изобретения является создание газораспределительного устройства, силовой цилиндр которого обеспечивает максимальную мощность.
При критическом и сверхкритическом течении газа отношение давления в полости силового цилиндра к давлению на входе равно отношению площадей входного дросселя к выходному (см. сборник Труды преподавателей и слушателей тульского городского университета научно-технических знаний, Выпуск 28 «Вопросы оптимизации и автоматизации конструкторских работ» Тула: ТПИ, 1975, стр.32), то есть равно отношению квадратов диаметров этих дросселей. Отсюда следует, что отношение диаметров входного дросселя к выходному должно быть менее или равно
Поэтому выполнение входных и выходных дросселей газового усилителя мощности типа «сопло-заслонка» разных диаметров, отношение которых не менее 0,727, позволяет обеспечивать критическое втекание газа в обе запоршневые полости силового цилиндра при различных значениях показателя адиабаты как для воздуха, так и для всех марок порохов, используемых для получения горячего газа в качестве рабочего тела в газораспределительных устройствах, что обеспечивает максимальную мощность силового цилиндра газораспределительного устройства.
Сравнение известных газораспределительных устройств с предлагаемым показало, что существенные признаки, отличающие его от прототипа (выполнение входных и выходных дросселей разных диаметров, а отношение диаметра входного дросселя к диаметру выходного дросселя не менее 0,727) не известны, т.е. предлагаемое устройство обладает неизвестной совокупностью признаков.
Сущность изобретения заключается в том, что в газораспределительном устройстве, содержащем электромагнит, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонка» с входными и выходными дросселями и силовой цилиндр с поршнем, в котором выполнено цилиндрическое отверстие, проходящее через его центр перпендикулярно продольной оси, в котором расположен сферический хвостовик поворотного клапана, рабочие поверхности которого цилиндрические, а их оси наклонены под углом, входной и выходной дроссели выполнены разных диаметров, при этом отношение диаметра входного дросселя к диаметру выходного дросселя не менее 0,727.
На чертеже изображено предлагаемое газораспределительное устройство.
Газораспределительное устройство содержит электромагнит 1, газовый усилитель мощности типа «сопло-заслонка» 2 и силовой цилиндр 3, поворотный клапан 4, входной канал 5 и два выходных канала 6.
Электромагнит 1 содержит две катушки 7, два магнитопровода 8 и поворотный якорь 9.
Газовый усилитель мощности 2 состоит из двух входных дросселей 10 и двух выходных дросселей 11, соединенных между собой попарно каналами 12. Входные дроссели 10 имеют общую камеру 13, соединенную с входным каналом 5.
Силовой цилиндр 3 содержит поршень 14, в котором выполнено отверстие 15, и две запоршневые полости 16, каждая из которых связана с усилителем мощности каналами 12.
Поворотный клапан 4 содержит сферический хвостовик 17, две рабочие поверхности 18 и вращается на оси 19.
Газораспределительное устройство работает следующим образом.
Рабочее тело, которым является горячий пороховой газ, поступает во входной канал 5, из которого попадает в камеру усилителя мощности 13, а через входные дроссели 10 в каналы 12, связанные с выходными дросселями 11 и запоршневыми полостями 16.
При подаче напряжения на одну из катушек 7, например правую, якорь 9 притягивается к правому магнитопроводу 8, поворачиваясь по часовой стрелке, открывает правый и закрывает левый выходные дроссели 11. При этом давление в левой запоршневой полости 16 повышается, а в правой полости 16 понижается, и поршень 14 под действием перепада давлений начинает перемещаться вправо, взаимодействуя со сферической головкой 17 поворотного клапана 4, поворачивает его по часовой стрелке. Клапан 4 своей левой цилиндрической поверхностью 18 закрывает доступ газа из входного канала 5 в левый выходной канал 6, оставляя открытым правый выходной канал 6.
При снятии напряжения с правой катушки 7 и подаче его на левую катушку 7 якорь 9 притягивается к левому магнитопроводу 8, поворачиваясь против часовой стрелки, открывает левый и закрывает правый выходные дроссели 11. При этом давление в правой запоршневой полости 16 повышается, а в левой полости 16 понижается, и поршень 14 под действием перепада давлений начинает перемещаться влево, поворачивая клапан 4 против часовой стрелки. Клапан 4 своей правой цилиндрической поверхностью 18 закрывает доступ газа из входного канала 5 в правый выходной канал 6, оставляя открытым левый выходной канал 6.
Таким образом осуществляется распределение газа по выходным каналам 6. При этом силовой цилиндр 3 развивает максимальную мощность, так как втекание газа в запоршневые полости 16 является критическим или сверхкритическим из-за того, что отношение диаметров входного дросселя 10 и выходного дросселя 11 менее или равно 0,727.
В настоящее время предлагаемое газораспределительное устройство применено в системе управления снарядом одного из комплексов реактивных систем залпового огня.
Класс F16K11/02 со всеми подвижными запорными элементами, движущимися как одно целое
Класс F02K9/80 отличающиеся управлением величиной и направлением тяги
Класс F16K31/42 с электрическим управлением впускными и выпускными органами гидравлического или пневматического привода