устройство для вырезания клоаки и вскрытия брюшной полости тушек птицы
Классы МПК: | A22C21/06 устройства для потрошения птицы |
Автор(ы): | Пышненко Геннадий Иванович (RU), Коровин Сергей Павлович (RU), Романенко Юрий Иванович (RU), Пышненко Татьяна Николаевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности (ГУ ВНИИПП) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-04 публикация патента:
10.12.2007 |
Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, в частности к устройствам для обработки тушек птицы, и может быть использовано в линиях обработки птицы. Устройство состоит из станины, приводной звездочки, неподвижного вала с копиром, ротора, несущего верхние и нижние рабочие органы. Верхний рабочий орган оснащен вращающимся цилиндрическим ножом, выполнен с возможностью вертикального перемещения. Нижний рабочий орган дополнительно оснащен подвижной рамкой, а его упор выполнен в виде петлеобразного приспособления, изогнутого в вертикальной плоскости. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить качество обработки тушек птицы. 3 ил.
Формула изобретения
Устройство, содержащее станину, приводную звездочку, неподвижный вал с копиром и ротор, несущий верхние и нижние рабочие органы, отличающееся тем, что верхний рабочий орган оснащен вращающимся цилиндрическим ножом, а нижний рабочий орган выполнен с возможностью вертикального перемещения, дополнительно оснащен подвижной рамкой, а его упор выполнен в виде петлеобразного приспособления, изогнутого в вертикальной плоскости.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, в частности к устройствам для обработки тушек птицы, и может быть использовано в птицеперерабатывающей промышленности в линиях обработки птицы.
Известно устройство для вырезания клоаки и вскрытия брюшной полости тушек птицы, состоящее из станины, составного вала, копиров, ротора, несущего верхние рабочие органы с рамкой для фиксации грудки, цилиндрическим ножом и петлеобразным приспособлением для удержания подвесок конвейера и нижние рабочие органы с плоским ножом и поддерживающими элементами для фиксации тушки птицы в определенном положении. (А.с. СССР №1153868, МКИ A22С 21/06).
Недостатками этого устройства являются необходимость взаимодействия петлеобразного приспособления с подвесками конвейера (приспособление поджимает подвески с птицей с целью прижатия брюшной полости к поддерживающим элементам нижнего рабочего органа), что приводит к необходимости установки вокруг машины неподвижной направляющей, не позволяющей пустым подвескам (без птицы) самопроизвольно опускаться вниз. В противном случае возникает аварийная ситуация, приводящая к поломке плоского ножа нижнего рабочего органа и выходу машины из строя. Кроме того, при работе с подвесками, имеющими отгиб в нижней части, существует вероятность зацепления этих отгибов за направляющую, что приводит к взаимной деформации и выходу из строя.
Наиболее близким техническим решением является устройство для вырезания клоаки и вскрытия брюшной полости тушек птицы V-16/V-20 фирмы Stork, Нидерланды. (См. проспект фирмы, выставка «Агропродмаш-2005»).
Машина имеет привод от конвейера и состоит из станины, приводной звездочки, неподвижного вала с копирами и ротора, несущего верхние и нижние рабочие органы.
Верхние рабочие органы неподвижны и оснащены вращающимся цилиндрическим ножом для вырезания клоаки, петлеобразным приспособлением для подъема подвесок конвейера и подвижной рамкой для фиксации грудки птицы.
Нижние рабочие органы неподвижны и оснащены U-образными упорами для фиксации брюшной полости, подвижными прижимами груди и плоским ножом для вскрытия брюшной полости. Вокруг машины установлена неподвижная двойная направляющая.
При работе устройства приводная звездочка передает вращение от тягового органа конвейера ротору. Подвески с птицей входят в устройство между ротором и неподвижной направляющей, при этом петлеобразное приспособление входит между ног птицы и поднимает подвеску с птицей вверх до контакта с U-образным упором. Неподвижная направляющая не позволяет подвескам с птицей отклоняться от центра машины и подвески наклонно скользят вдоль нее.
Подвижной прижим груди нижнего органа, взаимодействуя с соответствующим копиром, поднимается и прижимает тушку к нижнему органу. После этого подвижная рамка верхнего органа оттягивает гузку птицы назад, а цилиндрический нож, вращаясь, опускается вниз, вырезает клоаку и возвращается в исходное положение. После этого плоский нож нижнего рабочего органа входит в вырезанное отверстие, разрезает брюшную полость и также возвращается в исходное положение. Прижим груди отходит назад, петлеобразное приспособление опускает подвеску с птицей вниз и птица выходит из устройства.
Недостатком данного устройства является заложенная конструктивно возможность аварии, связанная с попаданием плоского ножа в подвеску, если она не будет своевременно поднята вверх. Для избежания этого и выполнена неподвижная направляющая вокруг машины. Если ее снять, машина неработоспособна. Направляющая должна быть очень точно отрегулирована, чтобы с одной стороны подвески свободно размещались между ней и ротором машины, а с другой стороны не имели возможности свалиться с петлеобразного приспособления вниз, что требует постоянного присутствия наладчика для наблюдения за работой машины.
Кроме того, при обработке крупной птицы возможна неправильная ориентация тушки относительно ножей из-за возможного перекоса подвески (см. проспект фирмы Stork), что приводит как к повреждению тушки, так и плоского ножа.
Устройство может работать только с подвесками, имеющими гибкий поводок, позволяющий поднимать подвеску.
При применении в конвейере подвесок с отгибами в нижней части также возможны аварийные ситуации (зацеп отгибов за неподвижную направляющую).
Указанные недостатки снижают надежность работы устройства, требуют завышенных расходов на содержание и эксплуатацию устройства, снижают качество обработки тушек птицы и усложняют конструкцию устройства.
Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции устройства, снижение металлоемкости, повышение надежности, снижение трудовых затрат на содержание и эксплуатацию устройства и повышение качества обработки тушек птицы.
Решение технической задачи достигается тем, что в устройстве, содержащем станину, приводную звездочку, неподвижный вал с копирами и ротор, несущий верхние и нижние рабочие органы, верхний рабочий орган оснащен вращающимся цилиндрическим ножом, а нижний рабочий орган выполнен с возможностью вертикального перемещения, дополнительно оснащен подвижной рамкой, а его упор выполнен в виде петлеобразного приспособления, изогнутого в вертикальной плоскости.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве верхний рабочий орган упрощен и содержит только цилиндрический нож, а нижний рабочий орган выполнен с возможностью вертикального перемещения, дополнительно оснащен подвижной рамкой для оттягивания гузки, а его упор выполнен в виде петлеобразного приспособления, изогнутого в виде вертикальной плоскости, что позволяет отказаться от неподвижной направляющей вокруг устройства и исключить возможность попадания плоского ножа в подвеску и зацепов самой подвески за направляющую, т.е. повысить надежность работы устройства, снизить его металлоемкость и снизить трудовые затраты на содержание и эксплуатацию устройства. Кроме того, это повышает качество обработки тушек птицы, т.к. изогнутое петлеобразное приспособление и подвижная рамка осуществляют четкую фиксацию тушки при опускании на нее нижнего рабочего органа, чем обеспечивается точное попадание ножей в заданное место.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается конструктивным выполнением верхнего и нижнего рабочих узлов, что позволяет повысить качество обработки продукта, упростить конструкцию устройства, снизить металлоемкость и трудозатраты на содержание и эксплуатацию устройства. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «новизна».
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «существенные отличия».
Техническое решение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображено взаимное расположение рабочих элементов устройства при входе и выходе тушки из устройства.
На фиг.2 изображено взаимное расположение рабочих элементов устройства при вырезании клоаки.
На фиг.3 изображено взаимное расположение рабочих элементов при вскрытии брюшной полости.
Устройство состоит из станины 1, на которой неподвижно установлен вал 2, несущий копиры 3,и ротора 4, соединенного с помощью пальца 5 с приводной звездочкой 6. Ротор 4 содержит неподвижный рабочий орган 7, в котором установлен цилиндрический нож 8, оснащенный роликом 9 и шестерней 10, взаимодействующий с зубчатым сектором 11, неподвижно закрепленным на валу 2. Нижний рабочий орган 12 установлен на штангах 13 и оснащен роликом 14, плоским ножом 15 с роликом 16 и шарниром 17, и щеками 18 с пазом «а», изогнутым в вертикальной плоскости петлеобразным приспособлением 19, подвижной рамкой 20 с роликом 21 и установленной на осях 22, и прижимом груди 23 с роликом 24 и осью 25. Подвески 26 для тушек птицы 27 закреплены на тяговом органе 28 подвесного конвейера 29.
Устройство работает следующим образом.
Тяговый орган 28 подвесного конвейера 29 приводит во вращение приводную звездочку 6, которая через палец 5 передает вращение ротору 4. Подвески 26 как с гибким, так и с жестким поводком с тушками птицы 27 подходят к устройству и располагаются напротив верхнего 7 и нижнего 12 рабочих органов. Петлеобразное приспособление 19 при этом входит между ног тушки птицы 27 под нижней кромкой подвески 26. При дальнейшем вращении ротора нижний рабочий орган 12, взаимодействуя своим роликом 14 с пазом «б» копира 3, опускается по штангам 13 вниз, при этом приспособление 15 ложится на брюшную полость тушки 27 и своим изогнутым участком не позволяет тушке отклониться от центра устройства. Одновременно прижим 23, взаимодействуя роликом 24 с пазом «в» копира 3, поворачивается вокруг оси 25 и прижимает тушку 27 к стенке «г» нижнего рабочего органа 12. Рамка 20, взаимодействуя роликом 21 с пазом «d» копира 3, поворачивается вокруг осей 22 и оттягивает гузку тушки птицы назад. После этого нож 8, взаимодействуя роликом 9 с пазом «е» копира 3, а шестерней 10 с зубчатым сектором 11, вращаясь, опускается вниз, вырезает клоаку и поднимается в исходное положение.
При дальнейшем вращении ротора 4 плоский нож 15, взаимодействуя роликом 16 с пазом «ж» копира 3 и шарниром 17 с пазом «а» щек 18 совершает плоскопараллельное движение, входит в отверстие в тушке 27, вырезанное цилиндрическим ножом 8, вскрывает брюшную полость и возвращается в исходное положение. После этого рамка 20 пружины 23 и петлеобразное приспособление 19 также возвращаются в исходное положение и тушка 27 беспрепятственно выходит из устройства.
Таким образом, упрощение конструкции устройства, снижение его металлоемкости, повышение надежности и снижение трудозатрат на содержание и эксплуатацию устройства обеспечивается упрощением конструкции верхнего рабочего органа и исключением из конструкции неподвижной направляющей, расположенной вокруг машины, а повышение качества обработки тушек птицы и исключение аварийных ситуаций обеспечивается надежностью нижнего рабочего органа, выполняющего точную фиксацию тушки относительно ножей петлеобразным изогнутым в вертикальной плоскости приспособлением и подвижной рамкой.
Класс A22C21/06 устройства для потрошения птицы