способ разрезания композиционных изделий кольцевой формы

Формула изобретения

1. Способ разрезания изделия кольцевой формы с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемое изделие подается в зону резания, отличающийся тем, что разрезание осуществляют путем надевания кольцевого изделия под углом на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной резания, и осуществляют разрезание изделия под углом к его центральной плоскости по спирали до полного разрезания всего изделия с образованием спиралевидной ленты, длина и ширина которой зависит от угла подвода кольцевого изделия к опорному ролику.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрезание осуществляется дисковым ножом при контакте его с опорным роликом, в выемку которого частично заходит лезвие ножа, при этом подача разрезаемого изделия в зону резания осуществляется ножом и роликом за счет зажима изделия между ними.

Описание изобретения к патенту

Заявляемое изобретение относится к переработке полимерных композиционных изделий кольцевой формы, например резинотехнических изделий, изношенных и бракованных армированных шин и их частей (каркасно-брекерно-протекторный браслет и др.).

Аналогом заявляемого изобретения является способ разрезания покрышки с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемый материал подается в зону реза, а рез осуществляется экваториально каркасно-брекерно-протекторному браслету покрышки по оси его вращения (см. а.с. SU №870181, МПК⁷ В29Н 17/30, 1981). Существенные признаки аналога "разрезание с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемый материал подается в зону реза" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатками аналога является невозможность разрезания каркасно-брекерного-протекторного браслета покрышки и других изделий кольцевой формы на непрерывную ленту, а также необходимость повторных подач каркасно-брекерно-протекторного браслета для разрезания его на ленты, пригодные для последующей переработки известными методами, в результате чего способ является сложным и низкопроизводительным.

Прототипом заявляемого изобретения является способ продольной резки каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемый материал подается в зону реза продольно экваториальному направлению покрышки по плоскости, ортогональной осям вращения дискового ножа и опорного ролика (см. патент USA №4072072 МПК⁷ B23B 3/04, 1978). Существенные признаки прототипа "разрезание с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемый материал подается в зону реза" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком прототипа также является невозможность разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки на одну непрерывную ленту и необходимость периодической перезарядки устройства для полного разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки на ленты необходимого размера, то есть сложность и низкая производительность способа.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение возможности разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки на одну ленту, в результате чего исключается необходимость перезарядки в устройстве для разрезания, повышается производительность и существенно упрощается способ разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки.

Для достижения указанного технического результата в способе разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемое изделие подается в зону резания, разрезание осуществляют путем надевания кольцевого изделия под углом на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной резания, и осуществляют разрезание изделия под углом к его центральной плоскости по спирали до полного разрезания всего изделия с образованием спиралевидной ленты, длина и ширина которой зависит от угла подвода кольцевого изделия к опорному ролику, при этом разрезание осуществляется дисковым ножом при контакте его с опорным роликом, в выемку которого частично заходит лезвие ножа, а подача разрезаемого изделия в зону резания осуществляется ножом и роликом за счет зажима изделия между ними.

На чертеже представлена схема устройства для разрезания изделия кольцевой формы и обозначено направление разрезания.

Способ разрезания осуществляется следующим образом: изделие кольцевой формы (на чертеже не показано), в частности каркасно-брекерно-протекторный браслет покрышки (поверхности которого являются топологическими поверхностями к поверхности тора), подводится и надевается по направлению А внутренней частью на опорный ролик 1 под углом к плоскости 2, ортогональной к осям вращения ножа 3 и ролика. Разрезание и подача изделия осуществляется за счет контакта ножа и ролика, при этом нож имеет привод, а ролик установлен с возможностью вращения. Подвод разрезаемого изделия и его надевание на ролик осуществляется вручную в рабочем положении ножа и ролика (то есть когда нож и ролик контактируют между собой). После того, как кольцевое изделие будет под углом надето на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной реза (с зоной контакта между роликом и ножом), включается привод ножа и происходит подача изделия в зону реза и его разрезание. Поскольку разрезание осуществляется под углом к центральной плоскости кольцевого изделия (то есть к плоскости, ортогональной оси вращения изделия), разрезание изделия идет по спирали до полного разрезания всего изделия. В результате образуется спиралевидная лента, длина и ширина которой зависят от угла подвода изделия к ролику. При больших углах получается более широкая и менее длинная спиралевидная лента, при меньших углах ширина ее меньше, а длина больше. Выполнение режущего лезвия ножа с толщиной, большей ширины выемки в ролике, обеспечивает в процессе резания вращение ролика (в результате его контакта с ножом) и фиксацию неразрезанных элементов армированного каркасно-брекерно-протекторного браслета за счет зажима разрезаемого материала между поверхностями, образующими режущую кромку, и входными (внешними) частями выемки в ролике. В результате обеспечивается подача и удержание разрезаемого материала в зоне реза.

Осуществление разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки по спирали с помощью контактирующих между собой ножа и ролика обеспечивает полный разрез всего каркасно-брекерно-протекторного браслета за один его подвод. В результате значительно упрощается процесс резания и повышается его производительность. Кроме того, существенно упрощается процесс разрезания изделия на ленты с заданными габаритами по ширине и длине, поскольку изменение размеров ленты обеспечивается только за счет изменения угла подвода разрезаемого изделия к зоне реза. Каркасно-брекерно-протекторный браслет покрышки разрезается на одну ленту, и при этом не требуется разведение ножа и опорного ролика для установки очередного каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки и его подачи в зону реза, а также исключается необходимость первоначального продавливания (прорезания) изделия. Это существенно упрощает способ и повышает его производительность.