введение удлиненного элемента в волокнистую основу

Формула изобретения

1. Способ производства основы (14), содержащий стадии отложения волокон на движущуюся опорную поверхность (10) для формирования основы (14), введения удлиненного элемента (13) так, что он по меньшей мере частично встроен в основу (14), проверки и обеспечения информации, относящейся к положению контрольной характеристики удлиненного элемента (13) после встраивания удлиненного элемента (13) в основу, проверки и обеспечения информации, относящейся к положению основы (14), контроля за натяжением удлиненного элемента (13), вводимого в основу (14), с использованием информации о положении, чтобы тем самым контролировать скорость, с которой удлиненный элемент (13) вводится, так что обеспечивается приводка по меньшей мере одной контрольной характеристики удлиненного элемента по отношению по меньшей мере к одной контрольной характеристике основы (14).

2. Способ по п.1, в котором положение по меньшей мере одной контрольной характеристики основы проверяется после ее формирования.

3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика основы содержит окна или отверстия, указанная опорная поверхность (10) имеет рассредоточенные участки (12), препятствующие отложению волокон на этих участках, чтобы формировать указанные окна в рассредоточенных позициях по меньшей мере на одной поверхности основы (14), причем отложение волокон выполняется таким образом, что как только волокна отлагаются на опорную поверхность (10), удлиненный элемент (13) встраивается в основу с контрольными характеристиками элемента, открытыми в указанных окнах, при этом соблюдается их приводка по отношению к этим окнам.

4. Способ по п.3, в котором окна или отверстия образованы на обеих поверхностях основы.

5. Способ по п.1, в котором удлиненный элемент (13) целиком встроен в основу (14).

6. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика основы (14) является водяным знаком и соблюдается приводка одной или более контрольных характеристик удлиненного элемента (13) по отношению к водяному знаку.

7. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика основы содержит указывающие средства для направления последующей резки подложки (14) на отдельные листы и соблюдается приводка одной или более контрольных характеристик удлиненного элемента (13) по отношению к упомянутым указывающим средствам.

8. Способ по п.7, в котором после образования основа (14) предусмотрена по меньшей мере с одной поверхностной характеристикой, приводку которой осуществляют по отношению к упомянутым указывающим средствам, так что при этом обеспечивается приводка одной или более контрольных характеристик удлиненного элемента (13) по отношению по меньшей мере к одной указанной поверхностной характеристике.

9. Способ по п.8, в котором по меньшей мере одна поверхностная характеристика содержит напечатанную информацию.

10. Способ по п.8, в котором по меньшей мере одна из указанных поверхностных характеристик содержит по меньшей мере одну защитную характеристику, нанесенную на поверхность основы (14).

11. Способ по п.8, в котором по меньшей мере одна поверхностная характеристика содержит голограмму.

12. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента (13) содержит металлизированный или деметаллизированный индекс.

13. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента (13) содержит электронный чип.

14. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента (13) содержит голограмму.

15. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента (13) содержит магнитную, люминесцентную, напечатанную, фотохромную, термохромную и/или оптически переменную характеристику.

16. Способ по п.1, в котором удлиненный элемент (13) выполнен из материала, имеющего модуль Юнга в диапазоне 0,1-10 ГПа.

17. Устройство для изготовления основы (14), содержащее движущуюся опорную поверхность (10), средства для отложения волокон на опорную поверхность (10), чтобы формировать основу (14), средство подачи для введения удлиненного элемента (13) так, что он по меньшей мере частично встраивается в основу (14), по меньшей мере один датчик (18) для проверки и обеспечения информации, относящейся к положению по меньшей мере одной первичной характеристики удлиненного элемента после встраивания удлиненного элемента в основу, по меньшей мере один датчик (17) для проверки и обеспечения информации, относящейся к положению основы (14), при этом средство подачи содержит средства для контроля за натяжением удлиненного элемента (13), когда он вводится в основу (14) с использованием информации о положении, чтобы контролировать скорость, с которой удлиненный элемент (13) вводится так, что обеспечивается приводка по меньшей мере одной его первичной характеристики по отношению по меньшей мере к одной контрольной характеристике основы (14).

18. Устройство по п.17, в котором средства для контроля за натяжением удлиненного элемента содержат устройство переменного торможения для снижения скорости разматывания катушки, на которую намотан удлиненный элемент.

19. Устройство по п.17, в котором средства для контроля за натяжением удлиненного элемента (13) содержат переменный управляющий механизм, который увеличивает или уменьшает скорость разматывания катушки (15), на которую намотан удлиненный элемент (13).

20. Основа (14), снабженная по меньшей мере одной контрольной характеристикой, причем в основу по меньшей мере частично встроен удлиненный элемент, имеющий по меньшей мере одну другую контрольную характеристику, положение которой является контролируемым, при этом соблюдена приводка контрольной характеристики удлиненного элемента по отношению к контрольной характеристике основы (14).

21. Основа (14) по п.20, изготовленная способом по любому из пп.1-16.

22. Основа (14) по п.20, в которой по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента содержит металлизированный или деметаллизированный индекс.

23. Основа (14) по п.20, в которой по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента содержит голограмму, магнитную, люминесцентную, напечатанную, фотохромную, термохромную и/или оптически переменную характеристику.

24. Основа (14) по п.20, в которой по меньшей мере одна контрольная характеристика основы содержит окна на одной или обеих поверхностях основы.

25. Основа (14) по п.20, в которой по меньшей мере одна контрольная характеристика основы содержит водяной знак.

26. Основа (14) по п.20, в которой обеспечена приводка по меньшей мере одной контрольной характеристики удлиненного элемента к печатной информации, впоследствии нанесенной на поверхность указанной основы (14).

27. Документ, изготовленный из основы (14) по п.20.

28. Защищенный документ, изготовленный из основы (14) по п.20, в котором по меньшей мере одна из контрольных характеристик - защитная характеристика.

29. Защищенный документ по п.28, в котором защищенный документ представляет собой банкноту, паспорт, ваучер, сертификат, защищенную облигацию, телефонную карту, смарт-карту, банковскую карту или подобное.

Описание изобретения к патенту

Это изобретение направлено на усовершенствования в изготовлении основ, таких как бумага, включающих удлиненный элемент, в способе изготовления и устройстве для получения такой бумаги и документов, изготовленных из нее.

Широко известно включение удлиненных защитных элементов в защищенную бумагу, как защитная характеристика. Такими элементами могут быть нити, полосы или ленты, например, пластмассовой пленки, металлической фольги, металлизированного пластика, металлической проволоки. Эти защитные элементы включаются в толщу защищенной бумаги, чтобы затруднить подделку документов, сделанных из этой бумаги. Эти элементы помогают при проверке защищенных документов, так как они предоставляют вид документов в отраженном свете отличающимся от вида в проходящем свете. Для повышения защиты, предусмотренной включением такого удлиненного элемента, также известно обеспечение самого элемента одним или более поддающимися проверке свойствами в дополнение к его присутствию или отсутствию. Такие дополнительные свойства включают магнитные свойства, электропроводимость, способность поглощать рентгеновские лучи и флюоресценцию.

В качестве дальнейшей защитной характеристики обнаружено особенно выгодным обеспечение окон на одной стороне поверхности бумаги, открывающих эти удлиненные элементы в разделенных интервалами позициях. Примеры способов производства такой бумаги, включающей защитные элементы с окнами или без них, описаны ниже. Следует отметить, что термин "бумага с нитью и окнами" включает бумагу с окнами, включающую любой удлиненный защитный элемент.

ЕР-А-0059056 описывает метод производства бумаги с нитью и окнами в круглосеточной бумагоделательной машине для производства бумаги. Методика включает тиснение формующего покрытия цилиндра и введение непроницаемого удлиненного защитного элемента в контакт с возвышенными областями тисненого формующего покрытия до контактной точки входа в бак с водной смесью сырья. Там, где непроницаемый защитный элемент входит в тесный контакт с возвышенными областями тиснения, никакое отложение волокон не может произойти. После того как бумага полностью сформирована и извлечена из формующего покрытия цилиндра, вода удаляется из мокрой волоконной основы и бумага проходит процесс сушки. На готовой бумаге присутствуют контактные точки, как открытые области, которые в конечном счете образуют окна, видимые в отраженном свете, на одной стороне защищенной или банкнотной бумаги.

WO-A-93/08327 описывает способ производства бумаги с нитью и окнами на машине Fourdrinier для производства бумаги. Вращающиеся средства встраивания с модифицированным профилем тиснения используются для направления непроницаемого удлиненного защитного элемента в жидкую бумажную смесь на сетке Fourdrinier. Профиль средств встраивания таков, что предусмотрены возвышенные части, остающиеся в контакте с защитным элементом в течение процесса встраивания. Таким образом, предотвращается сбор бумажных волокон между защитными элементами и средствами встраивания, так что защитный элемент соответственно открыт в областях окон бумаги.

Также стало желательно включать электронные чипы, такие как чипы IC или RFID, в основы для целей безопасности и аутентификации, и эти чипы обеспечивают очень разностороннюю защитную характеристику, которую трудно подделать. Некоторые примеры известных защищенных основ, включающих такие чипы, описаны ниже. WO-A-0007151 описывает электронную переключаемую цепь, встроенную в защищенную бумагу. Входной сигнал несущей частоты передается на переключаемую цепь для контроля достоверности, и цепь выдает выходной сигнал, представляющий характеристику достоверности в ответ на полученный входной сигнал.

DE-A-19601358 аналогично описывает базовую основу, включающую встроенную цепь, которая не может быть удалена и целиком вставлена внутрь основы. Цепь может считываться бесконтактно читающим устройством. Цепь может читаться по емкости, индуктивно или с помощью света.

WO-A-0202350 также описывает защищенную бумагу, которая имеет защитный элемент, который по меньшей мере частично открыт на одной поверхности бумаги и который предусматривает по меньшей мере один визуально проверяемый оптический эффект и включает встроенную цепь.

Тем не менее, возникают проблемы введения таких чипов в волокнистую основу, такую как бумага, из-за их объема. Такие чипы обычно имеют высоту 40 микрон. Когда чип вставлен в защищенную бумагу, обычно имеющую толщину 190 микрон, это приводит к увеличению толщины в области чипов на 20%. Это создает конкретную проблему, при которой гладкость поверхности защищенной бумаги критическая для достижения хорошей печати. Неровность бумаги, содержащей чипы, делает печать очень трудной. Следовательно, важно знать, где находятся чипы, чтобы избегать печатать на них или поверх их.

US-A-5020581 описывает процесс введения жестких сегментов в бумажное полотно. Жесткие сегменты наносятся на липкий носитель, формируя гибридную ленту. Гибридная лента предварительно подвергается давлению перед ее подачей в устройство изготовления бумаги. Положение гибридной ленты определяется считыванием ее позиции на экранном ролике и бумажном полотне. Эти измерения используются для регулирования и управления положением ленты.

Следовательно, объект настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить способ производства основ, таких как бумага, включающих удлиненный элемент, который может быть носителем защитных характеристик, чипов, декоративных характеристик или информации и тому подобного, и его приводку в машинном направлении, устройство для изготовления таких основ и основы, сделанные таким образом.

Следовательно, изобретение обеспечивает способ изготовления основы, включающий стадии отложения волокон на движущуюся опорную поверхность, чтобы формировать основу, введение удлиненного элемента так, что он по меньшей мере частично встроен в основу, проверку и обеспечение информации, относящейся к положению контрольной характеристики удлиненного элемента после встраивания удлиненного элемента в основу, проверку и обеспечение, информации, относящейся к позиции основы, контроля за натяжением удлиненного элемента, когда он введен в основу, использование информации о положении, чтобы тем самым управлять скоростью, на которой вводится удлиненный элемент, так что соблюдается точная приводка по меньшей мере одной контрольной характеристики удлиненного элемента с по меньшей мере одной контрольной характеристикой основы.

Предпочтительно положение по меньшей мере одной контрольной характеристики основы проверяется после ее формирования.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика основы содержит окна или отверстия, указанная опорная поверхность имеет рассредоточенные участки, препятствующие отложению волокон на этих участках, чтобы формировать указанные окна в рассредоточенных позициях по меньшей мере на одной поверхности основы, причем отложение волокон выполняется таким образом, что, как только волокна отлагаются на опорную поверхность, удлиненный элемент встраивается в основу с контрольными характеристиками элемента, открытыми в указанных окнах, при этом соблюдается их приводка по отношению к этим окнам.

Предпочтительно окна или отверстия образованы на обеих поверхностях основы.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика основы является водяным знаком, и соблюдается приводка одной или более контрольных характеристик удлиненного элемента по отношению к водяному знаку.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика основы содержит указывающие средства для направления последующей резки подложки на отдельные листы, и соблюдается приводка одной или более контрольных характеристик удлиненного элемента по отношению к упомянутым указывающим средствам.

Предпочтительно после образования основа предусмотрена по меньшей мере с одной поверхностной характеристикой, приводку которой осуществляют по отношению к упомянутым указывающим средствам, так что при этом обеспечивается приводка одной или более контрольных характеристик удлиненного элемента по отношению по меньшей мере к одной указанной поверхностной характеристике.

Предпочтительно по меньшей мере одна поверхностная характеристика содержит напечатанную информацию.

Предпочтительно по меньшей мере одна из указанных поверхностных характеристик содержит по меньшей мере одну защитную характеристику, нанесенную на поверхность основы.

Предпочтительно по меньшей мере одна поверхностная характеристика содержит голограмму.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента (13) содержит металлизированный или деметаллизированный индекс.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента содержит электронный чип.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента содержит голограмму.

Предпочтительно по меньшей мере одна контрольная характеристика удлиненного элемента содержит магнитную, люминесцентную, напечатанную, фотохромную, термохромную и/или оптически переменную характеристику.

Предпочтительно удлиненный элемент выполнен из материала, имеющего модуль Юнга в диапазоне 0,1-10 ГПа.

Изобретение также обеспечивает устройство для изготовления основы, включающее движущуюся опорную поверхность, средства для отложения волокон на опорную поверхность, чтобы формировать основу, средство подачи для введения удлиненного элемента так, чтобы он по меньшей мере частично был вставлен в основу, по меньшей мере один датчик для проверки и обеспечения информации, относящейся к положению по меньшей мере одной первичной характеристики удлиненного элемента после встраивания удлиненного элемента в основу, по меньшей мере один датчик для проверки и обеспечения информации, относящейся к положению основы, при этом средство подачи содержит средства для контроля за натяжением удлиненного элемента, когда он вводится в основу, с использованием информации о положении, чтобы управлять скоростью, на которой удлиненный элемент вводится, так что по меньшей мере одна первичная характеристика его точно соответствует по меньшей мере одной контрольной характеристике основы.

Предпочтительно средства для контроля за натяжением удлиненного элемента содержат устройство переменного торможения для снижения скорости разматывания катушки, на которую намотан удлиненный элемент.

Предпочтительно средства для контроля за натяжением удлиненного элемента содержат переменный управляющий механизм, который увеличивает или уменьшает скорость разматывания катушки, на которую намотан удлиненный элемент.

В дополнение, изобретение обеспечивает основу, в которой удлиненный элемент, несущий по меньшей мере одну защитную характеристику, по меньшей мере частично встроен, при этом обеспечивается точная приводка по меньшей мере одной контрольной характеристики с по меньшей мере одной контрольной характеристикой основы.

Изобретение также обеспечивает документ, изготовленный из вышеуказанной основы.

Изобретение также обеспечивает защищенный документ, изготовленный из вышеуказанной основы, в котором по меньшей мере одна из контрольных характеристик - защитная характеристика.

Предпочтительно защищенный документ представляет собой банкноту, паспорт, ваучер, сертификат, защищенную облигацию, телефонную карту, смарт-карту, банковскую карту или подобное.

Изобретение теперь будет описано только путем примера, со ссылкой на сопутствующие чертежи, на которых:

фиг.1 - схематическое изображение устройства, использованного в способе изготовления бумаги согласно настоящему изобретению;

фиг.2-3 - схематические изображения альтернативных комбинаций стратегий управления, использованных в способе настоящего изобретения.

Способ изготовления основы, такой как бумага, согласно настоящему изобретению показан со ссылкой на фиг.1. Пористая опорная поверхность, например, в форме формующего покрытия 10 цилиндра изготавливается известным способом. Если основа должна иметь окна, водяные знаки или отверстия, формующее покрытие 10 может иметь участки, образованные тиснением, как, например, описанные в ЕР-А-005906, или другие средства ограничения дренажа, такие как гальванопластические. Участки расположены по всему формующему покрытию 10 и определяют форму окон или водяных знаков, образованных на конечной основе 14. В этом описании термин "окна" включает прозрачную или просвечивающую область на основе заданной формы и положения.

Известным способом формующее покрытие 10 цилиндра вращается в бане 12 с водной волокнистой смесью 11, как показано на фиг.1, и волокна непрерывно отлагаются на нем известным способом, формируя волокнистое полотно, в то время как вода протекает через формующее покрытие 10. Смесь 11 может содержать волокна естественных материалов, например хлопок, синтетические волокна или смесь обоих. В то время как формующее покрытие 10 цилиндра вращается, гибкий, удлиненный, обычно непроницаемый элемент (или нить) 13 вводится в контакт с формующим покрытием 10 цилиндра выше или ниже уровня смеси, в зависимости от того, должен ли элемент быть целиком встроен или открыт в окнах. В то время как трафаретное покрытие 10 вращается, удлиненный элемент 13 вводится в смесь и встраивается в волокнистую ткань по мере ее формирования.

Это полотно, образующее основу, извлекается с формующего покрытия 10 цилиндра и передается на другие обрабатывающие элементы круглосеточной бумагоделательной машины, в течение чего вода удаляется сжатием и сушкой над горячими цилиндрами, после чего насыщается наполнителями, сушится в воздушной качающейся сушилке, размягчается и, наконец, наматывается.

Способ настоящего изобретения отличается от способов предшествующего уровня техники тем, что удлиненный элемент 13 встроен в основу 14 таким способом, что обеспечивается приводка его контрольной характеристики, которая может быть защитной, декоративной или другой характеристикой, в машинном направлении по отношению к контрольной характеристике основы, которая может быть защитной характеристикой, например водяным знаком или отметкой, которая используется для разрезания основы на листы. В последнем случае будет осуществлена приводка контрольной характеристики защитного элемента 13 по отношению к краям листа, так что его положение может быть точно определено. Другие контрольные характеристики основы также могут быть использованы. Контрольные отметки могут также включать отметки, специально добавленные с целью приводки нити, и, подобно типичной отметке, это может быть гальванопластической зоной. В то время как такие отметки обеспечивают контрольную характеристику, другие поверхностные характеристики последовательно наносятся на основу, или листы, или документы, сделанные из них, соблюдая приводку по отношению к удлиненному элементу. Такие поверхностные характеристики включают напечатанную информацию, голограммы, наклейки или индексы, образованные из жидкокристаллических материалов, термохромных материалов, ультрафиолетовых, инфракрасных или люминесцентных материалов и тому подобное.

С целью достижения этого удлиненный элемент 13 должен быть сделан из материала, который может быть растянут средством подачи. Следовательно, материал удлиненного элемента 13 предпочтительно имеет модуль Юнга в диапазоне 0,1-10 ГПа. Удлиненный элемент 13 предусмотрен по меньшей мере с одной контрольной характеристикой, которая может быть (не ограничиваясь этим) декоративной характеристикой, защитной характеристикой, характеристикой, содержащей информацию, или электронным чипом, например IC, RFID, или любой другой формой электронного чипа, установленной в нем. Элемент 13 может иметь характеристику, которая разработана исключительно для облегчения приводки путем обеспечения средств обнаружения повторного устройства элемента 13. Такая характеристика может быть напечатанной характеристикой, деметаллизованной характеристикой, магнитной характеристикой или некоторым иным устройством, которое может позволить точно определить положение элемента 13. Элемент 13 может альтернативно, или дополнительно, иметь одну или более других характеристик в качестве контрольных характеристик, например металлизированные или деметаллизированные указатели, голограммы, люминесценция, магнитное кодирование, печатные указатели, фотохромные характеристики, термохромные характеристики, оптически переменные характеристики и подобные. Тем не менее, они не должны создавать существенные помехи способности удлиненного элемента 13 к натяжению. Материалом, из которого предпочтительно изготавливается удлиненный элемент 13, является PET или ламинат, включающий полиэстер. Толщина элемента 13 предпочтительно в диапазоне 12-200 микрон и более предпочтительно в диапазоне 30-70 микрон. Ширина элемента 13 предпочтительно в диапазоне 0,5-6 мм и более предпочтительно в диапазоне 1-4 мм.

Удлиненный элемент 13 вводится в основу 14 в натянутом состоянии. Как можно видеть на фиг. 1, катушка 15, на которую намотан удлиненный элемент 13, установлена в пределах прибора подачи, который включает механизм переменного торможения, замедляя скорость разматывания катушки 15, или переменный ведущий механизм, который переменно увеличивает или уменьшает скорость разматывания. Средство подачи управляется управляющим устройством 16, на которое подаются сигналы по меньшей мере с пары датчиков 17, 18. Один датчик 17 расположен так, чтобы проверять положение контрольной характеристики (характеристик) основы 14. Если контрольная характеристика подложки является водяным знаком, то датчик 17 может быть оптическим детектором. Другой датчик 18 проверяет присутствие контрольной характеристики (характеристик) на удлиненном элементе 13. Если контрольная характеристика включает деметаллизированный индекс, то датчик 18 может быть оптическим детектором или детектором металла. Если контрольная характеристика является электронным чипом, датчик 18 может быть детектором чипа.

Сигналы двух датчиков 17, 18 используются для управления натяжением, приложенным к удлиненному элементу 13, когда он подается через машину. Приложенное натяжение может вызвать растяжение элемента 13 или позволить ему остаться сжатым или ослабленным, чтобы точно определить положение удлиненного элемента 13 относительно основы 14 и, следовательно, положение контрольных характеристик удлиненного элемента, чтобы обеспечивать его желаемую приводку.

Дополнительно к встраиванию удлиненного элемента 13 в пределах основы, так что он частично открыт в окнах; или целиком встроен, он может также быть встроен в поверхность основы, так что он целиком открыт вдоль одной ее поверхности.

Следующие примеры описывают разные контрольные стратегии, полностью зависящие от характеристик, описанных выше. В каждом случае защитная характеристика, действующая как контрольная характеристика удлиненного элемента 13, имеет повторяющийся отрезок, имеющий единственное множество контрольной характеристики основы 14. Это гарантирует, что небольшие регулировки натяжения и, таким образом, длина удлиненного элемента 13 позволяют положению контрольной характеристики оставаться постоянным в направлении обработки относительно контрольной характеристики основы. Разница между следующими примерами в том, где измерены контрольные характеристики, и в том, как скоординированы многочисленные линии характеристик 13.

ПРИМЕР 1

Обратимся к фиг.1, где положение удлиненного элемента 13 в машинном направлении и положение контрольной характеристики основы обнаружены в некоторой точке вскоре после процесса изготовления. Предпочтительно, с точки зрения контроля, сделать это расстояние по возможности короче, но это может быть в любой точке перед секцией сушки. Этот сигнал проходит на контрольное устройство 16, использующее алгоритм, чтобы определить, находится ли элемент 13 в ведущей или конечной позиции. Контрольное устройство 16 затем посылает сигнал на управляемое разматывание катушки 15, вызывая ее большее или меньшее торможение с целью корректировать любую ошибку в приводке элемента 13 к основе 14.

ПРИМЕР 2

Эта стратегия показана на Фиг. 2 и отличается от описанной в примере 1 тем, что положение основы 14 определяется детектором 17, проверяющим положение формующего покрытия 10 цилиндра.

ПРИМЕР 3

Эта стратегия показана на фиг. 3 и является также, по существу, такой же, как в примере 1, кроме того, что дополнительный монитор 18 удлиненного элемента установлен смежно к катушке 15 для проверки разматывания элемента. В предшествующих вариантах осуществления каждый удлиненный элемент 13 контролировался независимо. В этом третьем варианте осуществления один удлиненный элемент 13 использован как начальная отметка для нескольких других или всех. Положение подчиненных элементов 13 относительно главного элемента 13 проверяется, и их положение корректируется с тем, чтобы удостовериться, что все обслуживаемые элементы 13 параллельны. Второй элементный детектор 18, расположенный между катушкой 15 и формующим покрытием 10 цилиндра, будет использован для всех элементов 13, в то время как другие детекторы 17, 18 должны быть использованы только для главного элемента.

Комбинации, описанные выше, служат только в качестве примеров и не обеспечивают исчерпывающее описание альтернативных детекторных конфигураций.

Примером пригодной, коммерчески доступной машины для использования в настоящем изобретении является ленточный распределитель mark-3-B, поставляемый Applied Unwind Technologies B.V., Нидерланды. Это управляемый развертыватель нити, нуждающийся только в незначительной модификации, позволяющей использовать его и управляющее устройство 16, как описано выше.

В большинстве коммерческих процессов изготовления бумаги производятся широкие рулоны бумаги, в которую одновременно подается множество удлиненных элементов. Настоящее изобретение может быть использовано для встраивания множественных удлиненных элементов 13 как путем управления каждым механизмом подачи индивидуально, так и управлением одним главным механизмом и соответствием подчиненных механизмов действию главного.

Способ настоящего изобретения может быть использован для целиком встроенных элементов 13 или для частично встроенных элементов 13, где участки элемента 13 открыты в окнах или отверстиях на одной или обеих поверхностях основы 14. В последнем случае желаемая приводка может быть приводкой индексов в элементе 13 с окном или отверстием.

Как альтернатива, может обеспечиваться приводка индексов на удлиненном элементе 13 по отношению к ожидаемым краям листов, вырезанных из основы 14. Это может быть достигнуто обнаружением отметки, как контрольной характеристики, или подобного на листе или на основе, которая впоследствии будет напечатана, причем будет осуществляться приводка печати по отношению к ожидаемым краям листов, расположенных согласно отметке. В результате будет соблюдаться приводка индексов к печати.

Следует также отметить, что проблема приводки защитных характеристик, включая нити, водяные знаки и печать, относится в равной степени к печати рулонов и к печати листов. Используя приводку контрольных характеристик, по возможности тех, что использованы для контроля за положением удлиненного элемента, можно гарантировать, что также будет соблюдаться приводка элементов печати рулонов, тиснения, фольги и т.п. по отношению к удлиненным элементам 13, таким как нити.

Основа 14, изготовленная способом, описанным выше, может быть разрезана и подвергнута печати, чтобы получить все формы документов, включая защищенные документы, такие как банкноты, чеки, дорожные чеки, идентификационные карты, паспорта, облигации, защитные этикетки, марки, ваучеры и т.п.