устройство для соединения конвейера и секции крепи
Классы МПК: | E21D23/00 Шагающая шахтная крепь, например в комбинации с конвейерами, добычными машинами или направляющими для них |
Автор(ы): | Попов Анатолий Григорьевич (RU), Потапенко Вячеслав Алексеевич (RU), Голуб Валерий Павлович (RU), Патока Юрий Иванович (RU), Волков Евгений Александрович (RU), Сухарев Александр Федорович (RU), Занкин Николай Васильевич (RU), Шевалье Владимир Ефимович (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт" (АО "ПНИУИ") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-03-10 публикация патента:
27.12.2007 |
Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых очистными механизированными комплексами. Обеспечивает предотвращение всплытия конвейера при его передвижке и применение устройства для соединения конвейера и секции крепи в различных горно-геологических условиях. Устройство для соединения конвейера и секции крепи включает соединительное звено и гидроцилиндр передвижения. Соединительное звено связано с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной посредством горизонтального шарнира. Оно снабжено ограничителем и регулятором его поворота и связано с проушиной секции конвейера. Горизонтальный шарнир крепления соединительного звена с секцией конвейера расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения. 2 ил.
Формула изобретения
Устройство для соединения конвейера и секции крепи, включающее соединительное звено, связанное с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной, гидроцилиндр передвижения, отличающееся тем, что соединительное звено снабжено ограничителем и регулятором его поворота и связано с проушиной секции конвейера посредством горизонтального шарнира, который расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых очистными механизированными комплексами.
Известно устройство для управления движением конвейера, включающее соединительное звено, связанное с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром, а с секцией конвейера вертикальным шарниром, при этом проушины вертикального шарнира жестко прикреплены к секции конвейера, гидроцилиндр, размещенный внутри направляющей, шарнирно связан с последней и соединительным звеном (авт.св. СССР №1633135, кл. Е21D 23/08, 23/14, опубл. 1991 г.) - принято за прототип.
Недостатками такого устройства являются:
1. Усилие гидроцилиндра прикладывается к завальной части конвейера, что приводит при работе на слабых почвах или при наличии штыба под конвейером к возможному вдавливанию завальной части конвейера в штыб. При этом наличие зазоров в вертикальном шарнире между устройством и проушинами конвейера приведет к тому, что конвейер относительно вертикального шарнира развернется по движению часовой стрелки, пока не будут выбраны зазоры вертикального шарнира, а при выдвижке конвейера произойдет его всплытие.
2. Работа устройства обеспечивается гидроцилиндром (дополнительным), который размещается в рабочем пространстве секции крепи и для обеспечения требуемых проходов для обслуживающего персонала требуется удлинение секции крепи.
Предлагаемым изобретением решается задача предотвращения всплытия конвейера при его передвижке и применения устройства в различных горно-геологических условиях.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для соединения конвейера и секции крепи, включающем соединительное звено, связанное с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной, гидроцилиндр передвижения, соединительное звено снабжают ограничителем и регулятором его поворота и связывают с проушиной секции конвейера посредством горизонтального шарнира, который располагают выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения.
Отличительными признаками предлагаемого устройства для соединения конвейера и секции крепи от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются наличие ограничителя и регулятора поворота соединительного звена, а также горизонтального шарнира, который связывает соединительное звено с проушиной секции конвейера и расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения.
Благодаря наличию этих признаков возможна работа устройства для соединения конвейера и секции крепи в различных горно-геологических условиях, а ликвидация всплытия конвейера при его передвижке обеспечивается без применения дополнительного гидроцилиндра и аппаратуры для его управления.
Предлагаемое устройство соединения конвейера и секции крепи иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1 и 2.
На фиг.1 изображено устройство соединения конвейера и секции крепи, вид сбоку, после передвижки секции крепи. На фиг.2 изображено устройство, вид сбоку, перед выдвижкой конвейера.
Устройство для соединения конвейера и секции крепи включает секцию крепи 1, направляющую 2 с площадкой 3, гидроцилиндр передвижения 4, соединительное звено 5, связанное с направляющей 2 секции крепи горизонтальным шарниром 6, горизонтальный шарнир 7, ограничитель 8 и регулятор 9 поворота соединительного звена 5, конвейер 10 с жесткой проушиной 11.
Устройство для соединения конвейера и секции крепи работает следующим образом.
При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра передвижения 4 выдвигается секция крепи 1 на шаг передвижки (фиг.1). При этом усилием гидроцилиндра передвижения 4 через направляющую 2 горизонтальный шарнир 7 находится в нижнем положении, а конвейер 10 находится на почве пласта, ограничитель 8 с регулятором 9 находятся над площадкой 3.
При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра передвижения 4 первоначально движением направляющей 2 за счет установки горизонтального шарнира 7 выше горизонтального шарнира 6 происходит вращение соединительного звена 5 относительно горизонтального шарнира 6 по движению часовой стрелки, что сопровождается подъемом завальной части конвейера 10 жесткой проушиной 11. Вращение соединительного звена 5 и подъем завальной части конвейера 10 продолжается до тех пор, пока ограничитель 8 не войдет в контакт с площадкой 3. При этом регулятор 9 не контактирует с площадкой 3, а конвейер 10 принимает наклонное положение к почве пласта (фиг.2). Дальнейшее движение направляющей 2 передвигает наклонный конвейер 10 на шаг передвижки. При этом наклонным положением конвейера 10 относительно почвы пласта, передаваемым усилием гидроцилиндра передвижения 4 через поднятый горизонтальный шарнир 7, массой конвейера и сопротивлением не погруженной комбайном массы угля забойная часть конвейера прижимается к почве пласта, что препятствует проникновению штыба (не погруженной комбайном массы угля) под конвейер и исключается всплытие последнего.
При движении конвейера уступы в почве пласта срезаются его забойным носком.
При подаче давления в поршневую полость гидроцилиндра передвижения 4, что соответствует выдвижке секции, первоначально движением направляющей 2 соединительное звено 5 относительно горизонтального шарнира 6 вращается против движения часовой стрелки, что сопровождается опусканием завальной части конвейера 10 жесткой проушиной 11 посредством горизонтального шарнира 7, на почву пласта. При этом ограничитель 8 отходит от площадки 3, а горизонтальный шарнир 7 занимает крайнее нижнее положение. Дальнейшее движение секции крепи происходит согласно вышеописанному.
В зависимости от горно-геологических условий почвы или ее участков с целью исключения заглубления забойного носка конвейера 10 в почву регулируется высота подъема завальной части конвейера путем введения в контакт с площадкой 3 регулятора 9 вплоть до полного исключения подъема завальной части конвейера.
В качестве регулятора может быть использовано любое известное техническое решение (эксцентрик, прокладки, дополнительная ось и др.).
Для работы устройства для соединения конвейера и секции крепи требуется, чтобы гидроцилиндр передвижения 4 имел ход больше, чем шаг передвижки, так как требуется запас хода на подъем завальной части конвейера 10. С целью исключения этого возможна работа предлагаемого устройства, когда одна из соседних секций связана с конвейером устройством для соединения конвейера и секции крепи, в котором регулятор 9 поворота соединительного звена 5 установлен так, что обеспечивается подъем завальной части конвейера 10, а в другой секции регулятор 9 поворота соединительного звена 5 установлен так, что не обеспечивается подъем завальной части конвейера 10. В этом случае для выдвижки конвейера для первой секции не требуется иметь запас хода в гидроцилиндре передвижения 4, так как усилием гидроцилиндра передвижения 4 второй секции, в которой устройство для соединения конвейера и секции крепи не осуществляет подъем завальной части конвейера 10 и выдвигает конвейер только на шаг передвижки, соединительное звено 5 первой секции начинает вращаться против движения часовой стрелки вокруг горизонтального шарнира 6 и додвигает конвейер в исходное положение.
Устройство для соединения конвейера и секции крепи располагается под желобом кабелеукладчика конвейера и не требует удлинения секции крепи, а ликвидация всплытия конвейера при его передвижке обеспечивается без применения дополнительного гидроцилиндра и аппаратуры для его управления.
Класс E21D23/00 Шагающая шахтная крепь, например в комбинации с конвейерами, добычными машинами или направляющими для них