ручные гидравлические ножницы

Формула изобретения

1. Ручные гидравлические ножницы, содержащие корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень с втулкой, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку с подвижным ножом, закрепленным на штоке поршня, узел сброса рабочей жидкости с рукояткой сброса рабочей жидкости, рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов, отличающиеся тем, что рукоятка сброса рабочей жидкости выполнена с отверстием, посредством которого она одета на шток узла сброса рабочей жидкости с возможностью упора в установленный в нижней части штока упор.

2. Ручные гидравлические ножницы, содержащие корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень с втулкой, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку с подвижным ножом, закрепленным на штоке поршня, узел сброса рабочей жидкости, рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов, отличающиеся тем, что на корпусе со стороны режущей головки установлена контргайка для поворота режущей головки на любой угол и ее фиксации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидравлическому инструментальному оборудованию, в частности к переносному гидравлическому инструменту для резки пруткового материала.

Наиболее близким по конструктивному исполнению являются ручные гидравлические ножницы по патенту РФ 2203166, согласно которому ножницы содержат корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, в расточках корпуса размещены подпружиненный поршень с упорной втулкой, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку с подвижным ножом, закрепленным посредством штифта, на штоке поршня, узел сброса рабочей жидкости, корпус рычажного механизма, рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов с кронштейнами. Подвижный рычаг снабжен роликом. Плунжер и рычажный механизм установлены на одной оси в вертикальной плоскости относительно расположения поршня, а узел сброса рабочей жидкости выполнен в виде подвижной рукоятки, установленной на оси с возможностью взаимодействия со штоком разгрузочного клапана.

Данные ножницы имеют следующие недостатки:

1. На аналоге шток разгрузочного клапана размещен в полости корпуса с возможностью перемещения вдоль своей оси с зазором между ним и клапаном, выполненным в виде шарика, поджатым к седлу клапана пружиной, в результате чего образуется свободный ход между штоком и рукояткой сброса рабочей жидкости. При нажатии на рукоятку выбирается зазор между штоком и клапаном и только после этого шток, касаясь клапана, открывает его, сжимая при этом пружину, что создает неудобство в эксплуатации.

2. В связи с тем, что у режущей головки, закрепленной посредством резьбы на корпусе ножниц, отсутствует фиксация ее положений поворота, сужаются функциональные возможности ножниц, т.е. создаются неудобства, а порой и невозможность осуществление резов прутка, расположенного под различными углами в пространстве в труднодоступных местах.

Технической задачей является устранение этих недостатков.

Вариант 1. Согласно изобретению поставленная техническая задача решается тем, что в ручных гидравлических ножницах, содержащих корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень с втулкой, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку с подвижным ножом, закрепленным посредством штифта на штоке поршня, узел сброса рабочей жидкости, рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов, на рукоятке сброса рабочей жидкости выполнено отверстие, при помощи которого рукоятка одевается на шток узла сброса рабочей жидкости с возможностью опирания ее в упор, установленный в нижней части штока.

За счет исключения зазора между штоком и разгрузочным клапаном сброса рабочей жидкости устраняется холостой ход рукоятки сброса рабочей жидкости, что является новым свойством, обуславливающим повышение удобства в работе и соответствие заявленного технического решения критерию «изобретательский уровень».

Вариант 2. Поставленная техническая задача решается тем, что в ручных гидравлических ножницах, содержащих корпус, на одном конце которого закреплена емкость для рабочей жидкости, и размещенные в расточках корпуса подпружиненный поршень с втулкой, плунжер, клапанный механизм, состоящий из всасывающего, напорного и разгрузочного клапанов, закрепленную на корпусе режущую головку с подвижным ножом, закрепленным посредством штифта на штоке поршня, узел сброса рабочей жидкости, рычажный механизм, состоящий из подвижного и неподвижного рычагов, на корпусе со стороны режущей головки установлена контргайка для поворота и фиксации режущей головки на любой угол.

За счет обеспечения возможности поворота режущей головки ножниц под различными углами в зависимости от пространственного расположения отрезаемых материалов, например, прутков проволоки в труднодоступных местах, повышается удобство в работе, что обуславливает соответствие заявленного технического решения критерию «изобретательский уровень».

Конструкция изобретения поясняется на чертежах, где:

на фиг.1 показан общий вид;

на фиг.2 представлен разрез режущей головки.

Ручные гидравлические ножницы содержат корпус 1, в расточках которого размещен плунжер 2, поршень 3 силового цилиндра. Поршень 3 снабжен возвратной пружиной 4, опирающейся концом в торец поршня 3, а другим концом в торец упорной втулки 5, которая установлена в корпусе 1 посредством резьбы и служит направляющей штока 6 поршня 3. В расточках корпуса 1 установлены напорный 7 и разгрузочный 8 клапаны. С противоположной стороны поршня 3 к корпусу 1 на резьбовом соединении установлена емкость 9 для рабочей жидкости. В емкости 9 расположен всасывающий клапан 10. К корпусу 1 закреплен рычажный механизм, состоящий из неподвижного рычага 11, внутри которого установлен на оси 12 подвижный рычаг 13 и узел сброса давления рабочей жидкости. Узел сброса давления рабочей жидкости состоит из рукоятки сброса рабочей жидкости 14 с отверстием под шток 15, с упором 16, закрепленным в его нижней части, пружины 17 и клапана 8, при этом рукоятка сброса рабочей жидкости 14 одним концом опирается в корпус 1, а кромками отверстия, через который пропущен шток 15, опирается в упор 16. На корпусе 1 установлена режущая головка 18 с контргайкой 19. Режущая головка содержит корпус 20, подвижный нож 21, установленный в штоке 6 посредством штифта 22, неподвижного ножа 23, вкладыша 24.

Ножницы работают следующим образом. При совершении качательных движений подвижным рычагом 13 плунжер 2, взаимодействуя с рычагом 13, через всасывающий клапан 10, каналы и напорный клапан 7 создает давление рабочей жидкости в поршневой полости, при этом поршень 3 со штоком 6 и подвижным ножом 21, перемещаясь, совершает рез прутка. После реза прутка при нажатии на рукоятку сброса рабочей жидкости 14 подпружиненный шток 15, двигаясь вниз, открывает разгрузочный клапан 8, при этом происходит сброс давления в поршневой полости и поршень 3 при помощи пружины 4 возвращается в исходное положение.

При необходимости осуществления реза под углом к горизонтальной плоскости, необходимо отвернуть контргайку 19 на 3/4 оборота и повернуть режущую головку 18 на заданный угол, затем затянуть контргайку 19 до упора в режущую головку 18.