дозатор для порционной выдачи пастообразных масс

Формула изобретения

1. Дозатор (Sp) для порционной выдачи пастообразных масс (8/9) с трубчатым корпусом (1), в котором в процессе выпуска поршень (10) постепенно перемещается в направлении (стрелка х) выпускной насадки (18), с которой согласованы закрывающая поперечное сечение (19) ее отверстия стационарная крышка (20) и приводимая в действие манипулятором (Н) и вдавливаемая в направлении поршня (10) нажимная головка (13), отличающийся тем, что манипулятор (Н) при нажимном воздействии (стрелка Р) поворачивается вокруг точки (26), которая по отношению к выпускной насадке (18) расположена на противоположной стороне от поверхности (27) кнопки привода, и выпускная насадка (18) отклоняется в сторону из-под крышки (20).

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что с помощью аксиально направленного хвостовика (28) имеется возможность воздействия на управляющий выступ (30) выпускной насадки (18).

3. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что рабочая поверхность управляющего выступа (30) выполнена как нисходящая наклонная поверхность (31).

4. Дозатор по п.3, отличающийся тем, что нисходящая наклонная поверхность (31) оканчивается ограничивающей канавкой (32).

5. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что свободный конец аксиально направленного хвостовика (28) расположен почти на уровне точки (26) поворота.

6. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что нижний конец (18') выпускной насадки (18) заподлицо вставлен в горлышко (21) нажимной головки (13).

7. Дозатор по п.3, отличающийся тем, что нижний край (33) управляющего выступа (30) опирается на кромку (34) горлышка (21).

8. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что крышка (20) насажена на чашеобразное ограждение (35) расположенного под углом участка (а) выпускной насадки (18).

9. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что от расположенного под углом участка (а) выпускной насадки (18) исходит направленный книзу фартук (36), который доходит до уровня точки (26) поворота.

10. Дозатор по п.9, отличающийся тем, что фартук (36) в положении срабатывания перекрывает канавку (37) складки нажимной головки (13).

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается дозатора для порционной выдачи пастообразных масс, с трубчатым корпусом, в котором в процессе выпуска поршень постепенно перемещается в направлении выпускной насадки, с которой согласованы закрывающая поперечное сечение ее отверстия стационарная крышка и вдавливаемая в направлении поршня и приводимая манипулятором нажимная головка.

Нажимная головка с согласованной с ней выпускной насадкой известна из ЕР-В1 0051790. Манипулятор является встроенной составной частью нажимной головки, а именно установлен в отсек ее крышки. При срабатывании трубчатая выпускная насадка, приходя из своего наклонного исходного положения, устанавливается, удлиняясь, в осепараллельное положение к продольной средней оси дозатора, имеющего здесь также трубчатый корпус.

Из DE-A1 3716822 известен соответствующего типа дозатор, у которого нажимную головку приводят в действие посредством установленного с возможностью вдавливания особого манипулятора. Действующую силу посредством угловых сегментов направляют на нажимную головку. Угловые сегменты имеют такую длину, что они компенсируют различие в ходе перемещения между манипулятором и нажимной головкой. При воздействии поперечное сечение отверстия выпускной насадки приподнимается практически аксиально от неподвижной крышки. Крышка и поперечное сечение отверстия имеют подобно иглам шприца одинаково скошенные поперечные сечения.

Задача данного изобретения в том, чтобы создать выгодный в применении дозатор.

Эту задачу решают, прежде всего и по существу, посредством дозатора с отличительными признаками пункта 1 формулы, причем выделяют то, что выпускная насадка при срабатывании манипулятора отклоняется в сторону из-под крышки.

Следуя такому выполнению, добиваются выгодного при эксплуатации дозатора. Вызванный срабатыванием манипулятора поворот выпускной насадки ведет к выдвинутому открытому положению поперечного сечения отверстия. Так можно наилучшим образом визуально прослеживать передачу выпущенного в виде жгута содержимого дозатора в назначенное место. Деформирующаяся возникающей изнутри возвратной силой нажимная головка устанавливает точку поворота выпускной насадки. Происходящее в сторону поворотное перемещение заставляет соответственно подбирать относительно более твердые выпускные насадки. В сторону, - это означает к стенке корпуса. Таким образом, поперечное сечение отверстия не перемещается в менее доступный центр дозатора, как это имеет место у предшественников. Поперечное сечение отверстия проходит под крышкой впритирку - туда и обратно.

Предметы последующих пунктов формулы рассматриваются в дальнейшем в отношении к предмету пункта 1 формулы, но могут иметь также значение в своей независимой формулировке. Так, другое выполнение механики дозатора состоит в том, что манипулятор при срабатывании поворачивается вокруг точки, которая относительно выпускной насадки расположена с противоположной стороны от поверхности кнопки привода, и при этом он воздействует аксиально направленным хвостовиком на управляющий выступ выпускной насадки. Имеется такая приводная функция, что в отношении манипулятора можно обойтись сравнительно малой величиной угла поворота. К тому же, усилия срабатывания при этом умеренные. Механика срабатывания/дозирования расположена в сравнительно небольшом объеме головки дозатора. Относительно приформованного к выпускной насадке управляющего выступа имеется то преимущество, что рабочая поверхность управляющего выступа представлена в виде нисходящей наклонной поверхности. Угол наклона составляет около 45° относительно начального направления отформованного на манипуляторе хвостовика. Это направление с учетом выполнения дозатора в виде вертикального устройства является вертикальным. Кроме того предусмотрено, что наклонная поверхность оканчивается ограничивающей канавкой. Она образует заметный для пользователя упор. В отношении пропорций рычага оказывается выгодным то, что свободный конец аксиально направленного хвостовика расположен почти на уровне точки поворота. При этом отличительный признак изобретения состоит в том, что нижний конец выпускной насадки заподлицо вставлен в горлышко нажимной головки. Уделено внимание также плотному штекерному соединению, для чего, по всем правилам, наилучшим образом подходит состоящая из резино-эластичного материала нажимная головка. Для надежного крепления могут быть использованы части захвата типа канавка/выступ. Чтобы также эффективно противодействовать высоким сдвижным рабочим нагрузкам между выпускной насадкой и горлышком, в отношении выпускной насадки принято то, что нижний край управляющего выступа опирается на кромку горлышка. Таким образом, управляющий выступ приобретает дополнительную функцию. Сверх того, имеющее даже самостоятельное значение выполнение состоит в том, что крышка насажена на чашеобразное ограждение расположенного под углом участка выпускной насадки. Включенный в ограждение участок выпускной насадки при этом хорошо направлен и при повторном входе под эту крышку может быть откорректирован относительно неизменного исходного положения. Крышка относительно чашеобразного ограждения действует усиливающе, так что может быть изготовлена с относительно тонкими стенками. Упомянутое угловое положение выбрано в смысле удобной для употребления ориентации выпускной насадки. Здесь уже достигнута предпочтительная близость к плоскости боковой стенки корпуса; при срабатывании добавляется еще и последующее открытое расположение. Для достижения хорошего закрытия объема головки дозатора, вмещающего в себя дозаторную механику, дополнительно предложено, что от расположенного под углом участка выпускной насадки отходит направленный книзу фартук, который достигает уровня точки поворота. Таким образом, предотвращен доступ в область поворота манипулятора. Наконец, предложено, что при срабатывании дозатора фартук прикрывает также канавку складки нажимной головки. Получающаяся в направлении выпуска серповидная канавка складки, как таковая, прежде всего облегчает срабатывание устройства. Такой манипулятор в любом случае требует меньшего усилия, чем куполообразная нажимная головка, симметрично сдавливаемая от ее вершины.

Далее, предмет изобретения поясняется более подробно с помощью вариантов осуществления, представленных на чертежах, где

Фиг.1 - дозатор, реализованный в виде вертикального устройства на виде сбоку и закрытый защитным колпачком;

Фиг.2 - устройство, как на фиг.1, но со снятым защитным колпачком;

Фиг.3 - вертикальное сечение дозатора в состоянии по фиг.1;

Фиг.4 - сечение согласно фиг.3 в увеличенном представлении в виде фрагмента, показывающее готовое к употреблению исходное положение, но при снятом защитном колпачке;

Фиг.5 - дозатор в положении срабатывания, только увеличенный фрагмент, как на фиг.4.

Представленный дозатор Sp реализован в виде вертикального устройства. Он имеет трубчатый корпус 1. Последний имеет сверху головку 3 дозатора, содержащую механику 2 дозатора. Внизу находится установочной цоколь 4.

Головка 3 дозатора может закрываться защитным колпачком 5, когда не используется. Колпачок 5 может надеваться с фрикционным замыканием и оказываться на кольцевом буртике 6, образованном уступом стенки цилиндрического корпуса 1, в виде граничного упора.

Преобладающий, продольный участок объема корпуса 1 служит в качестве пространства 7 для хранения пастообразной массы 8. При этом речь может идти об основной массе, например о зубной пасте.

Поверх пастообразной массы 8, кроме того, может быть наложена другая пастообразная масса 9. Она находится в головке дозатора 3 и представляет собой дополнительную массу, например, в форме компонента полоскания для рта. Последний накладывается известным образом в форме полос на образованный для порционной выдачи жгут. Механика 2 дозатора действует относительно этого подобно насосу.

Нижнее перекрытие пространства 7 для хранения образует поршень 10. Он представляет собой следующий поршень. Он вставлен снизу и таким образом относительно пространства 7 для хранения одновременно выполняет функции крышки.

Поршень 10 имеет возможность постепенного перемещения только в направлении выпуска по стрелке x, в соответствии с процессом выпуска. При этом периферические язычки 11 поршня 10 перемещаются по цилиндрической внутренней стенке 1' корпуса 1.

На обращенной к установочному цоколю 4 стороне поршень 10 несет так называемый захватный модуль 12. Он содержит зубцы, радиально направленные во все стороны. Такая звезда из пружинной стали, будучи положенной на плоскость, имеет описывающий диаметр, больший чем диаметр в свету цилиндрического пространства 7 для хранения. Соответственно этому слегка покатые концы зубцов зацепляются подобно опорным ножкам за внутреннюю стенку 1', имеющую возможность зацепления с ними. Таким образом, по максимуму представлено подъемное действие.

Центром насоса для поршня 10 является куполообразная нажимная головка 13. Подобная сильфону насоса нажимная головка 13 состоит из резиноэластичного, восстанавливающего свою исходную форму материала. Она расположена в переходной области со стороны корпуса между камерой 7 для хранения и головкой 3 дозатора, в держателе 14 в форме кольцевой канавки. Верхнюю кромку 15 держателя 14 получают посредством смещения стенки корпуса 1, которое представляет собой кольцевой уступ 6; нижнюю кромку 16, напротив, образует выпуклое поперечное кольцевое ребро 17. Активно нагнетающая область нажимной головки 13 сама не втянута в держатель 14. Вернее, держателем 14 является цилиндрическая загнутая, открытая в направлении выпуска по стрелке х исходящая от нижнего торцевого края нажимной головки 13, цилиндрическая манжета 13'.

Выход жгута пастообразной массы 8/9 происходит через состоящую из относительно твердого материала выпускную насадку 18. Ее канал обозначен K. Выпускная насадка 18 состоит из расположенного под углом свободно выступающего участка а и из вертикального участка b, проходящего коаксиально продольной средней оси y-y вращательно-симметричного дозатора Sp. Закрытый угол наклона составляет 40°.

Образующее устье дозатора поперечное сечение 19 отверстия в исходном положении дозатора Sp перекрыто закрывающей, жестко закрепленной на корпусе крышкой 20.

Другой конец выпускной насадки 18 находится в штекерном соединении с нажимной головкой 13, вставленной в направлении поршня 10. Соответствующий, подобный штекеру конец 18' проходящего в исходном положении вертикально участка b выпускной насадки 18 вставлен в горлышко 21, находящееся в вершине куполообразной нажимной головки 13. Нижний конец выпускной насадки 18 находится заподлицо с упомянутым горлышком 21. Возникает штекерное соединение без проскальзывания. Для этого служит сформованный на нижнем конце вертикально проходящего в исходном положении участка b кольцевой выступ 22, который с аксиальной фиксацией входит в соответствующую кольцевую канавку 23, расположенную внутри горлышка.

К нижнему концу 18' примыкает трубчатый участок 24, продолжающий выпускной канал K выпускной насадки 18. Трубчатый участок 24 отделяет согласно потоку так называемую, основную массу, здесь - пастообразная масса 8, от накладываемой в форме полос дополнительной массы, здесь - другая пастообразная масса 9, которая находится вокруг трубчатого участка 24 и выходит через впускное окно 25, покрывая жгут. Соответствующее этому устройство давно известно и не должно здесь дополнительно рассматриваться.

Сжатие нажимной головки 13 и при этом выпуск пастообразной массы происходит при приведении в действие манипулятора H , реализованного в форме наклонного рычага. Он расположен так, что имеет возможность поворота вокруг точки 26. Для этого к доступно расположенной поверхности 27 кнопки привода упомянутого манипулятора H прикладывают нажимное усилие в направлении стрелки P. Манипулятор Н является одноплечным рычагом, неподвижная точка 26, устанавливающая ось поворота которого расположена на противоположной стороне относительно выпускной насадки 18 и соответственно продольной средней оси y-y, чем поверхность 27 кнопки привода. На чертеже точка 26 лежит слева, т.е. в направлении поворота от упомянутой продольной средней оси, а поверхность 27 приводной кнопки - с правой стороны от нее. Средства передачи перемещения манипулятора H при этом действуют таким образом, что выпускная насадка 18 при приведении манипулятора поворачивается в сторону от крышки 20. Это придает возможность расположенному уже в исходном положении вблизи проекции боковой стенки поперечному сечению 19 отверстия выпускной насадки 18 переходить в еще более благоприятную открытую позицию, даже выходя за пределы проекции боковой стенки. В соответствии с этим выпускаемый жгут может целенаправленно накладываться, например, на зубную щетку.

Соответствующее поворотное смещение происходит вокруг воображаемой поворотной точки z, лежащей приблизительно в верхней области практически полусферической нажимной головки 13. При этом имеет место накладывающееся перемещение в направлении поршня 10. Поперечное сечение 19 отверстия искривлено относительно точки z поворота и такой же закрывающей внутренней поверхности крышки 20. Таким образом, плотное закрытие превосходно. Может быть применено даже увеличение поверхности, поскольку точка z может смещаться.

Конкретно, наклон или поворот выпускной насадки 18 с помощью манипулятора H достигается посредством хвостовика 28, ориентированного в исходном положении дозатора Sp аксиально или пространственно-параллельно продольной средней оси y-y . Его нижняя, передающая нажим торцевая поверхность 28' проходит по кривой траектории 29, описываемой по радиусу вокруг точки 26. Она в исходном состоянии проходит через обозначенную на фиг.4 и 5 точку z поворота. Радиус обозначен как R.

Хвостовик 28 направлен на управляющий выступ 30 выпускной насадки 18. Выполненный на боковой поверхности участка b выпускной насадки, поперечно выступающий управляющий выступ 30 предоставляет хвостовику 28 рабочую поверхность, круто пересекающую кривую траектории. Она реализована в форме нисходящей наклонной поверхности 31. Последняя лежит предпочтительно соосно с расположенным под углом участком a выпускной насадки 18. При этом речь не должна идти о вытянутой рабочей поверхности; слегка выпуклый изгиб или вогнутая впадина действует точно так же относительно нисходящей наклонной поверхности 31, отклоняя выпускную насадку 18.

Как показано на фиг.5, положение срабатывания ограничено упором. Для этого наклонная поверхность 31 оканчивается ограничивающей канавкой 32.

В исходном положении свободный конец, т.е. торцевая поверхность 28' аксиально направленного хвостовика 28, расположен практически на одном уровне с находящейся со стороны наклона точкой 26 поворота. Поворотный ход манипулятора H , обеспечивающий выпуск пастообразной массы 8/9, составляет угол - приблизительно 20° (см. фиг.5).

Ограничивающая канавка 32 образована подобным носику, направленным наверх буртиком, боковая сторона которого плотно подходит к внешней стороне хвостовика 28.

Горизонтальный в исходном положении нижний край 33 управляющего выступа 30 принимает свою форму, исходя из того, что он опирается на кромку 34 горлышка 21. Тем самым дополнительно аксиально фиксируется выпускная насадка 18.

Относительно головки 3 дозатора остается еще добавить, что сформированная на ней крышка 20 образует верхнюю оконечность чашеобразного ограждения 35, расположенного под углом участка a выпускной насадки 18. Ограждение 35 и участок a могут быть согласно их поперечному сечению выполнены таким образом, что участок a является круглой в поперечном сечении трубкой, а U-образные участки ограждения 35 немного выступают за пределы круглого поперечного сечения данной трубки. Такое проходящее по экватору ограждение 35 может образовывать фиксирующее крепление в смысле предохранителя, например, при транспортировке исходного положения дозатора Sp.

В стороне от основания ограждения 35 указанный участок a выпускной насадки 18 продолжается в закрывающий приемный объем механики дозатора фартук 36. Он принимает форму кромки колокола. Фартук 36 в своей прикрывающей функции достигает уровня точки 26 поворота, которая в отношении ее физической оси может быть образована концами оси. В отношении такого конца оси может быть использована форма защелки.

В положении срабатывания дозатора Sp (ср. фиг.5) указанный фартук 36 прикрывает также канавку 37 складки нажимной головки 13.

Канавка 37 складки возникает из-за идущего в направлении наклона сморщивания расположенной со стороны выпуска зоны нажимной головки 13 дозатора. Перегиб получается особенно желательным и приводит к более легкому срабатыванию, чем в случаях, в которых ослабление нажимной головки 13 проходит по ее центру.

Нажимная головка 13 функционирует как возвратная пружина механики 2 дозатора в смысле своевременного возвращения ее в исходное положение.

Коротко подводя итоги, функционирование состоит в следующем. Посредством приложения усилия нажима по стрелке P, выполненный в виде качающегося рычага, манипулятор H через хвостовик 28 и наклонную поверхность 31 выпускной насадки переходит в увеличивающееся положение поворота и наклона. Поперечное сечение 19 отверстия при этом выходит из-под крышки 20. Это приводит к сжатию пастообразной массы 8/9 вследствие уменьшения объема в нажимной головке 13. Масса, проходя через канал K выпускной насадки 18, порционированным жгутом выдавливается наружу.

После отпускания манипулятора H выпускная насадка 18 возвращается обратно в показанное на фиг.4 исходное положение вследствие возвращающей силы нажимной головки 13. После наступления так называемого эффекта самозапирания поршень 10 втягивается на один шаг согласно уровню заполнения столба пастообразной массы 8/9. На новом уровне он зацепляется посредством описанного захватного модуля 12 за цилиндрическую внутреннюю стенку 1'.

Некоторые излишки массы 8 засасываются назад из поперечного сечения 19 отверстия.

Манипулятор углублен относительно его поверхности 27 кнопки. Впрочем, он проникает в спинку нижнего приводного объема дозаторной механики посредством защищающего снаружи обтекателя 38.

Все раскрытые признаки являются (сами по себе) существенными для изобретения. В раскрытие заявки в полном объеме включается содержание принадлежащих/приведенных приоритетных материалов (копия предварительной заявки), а также для этой цели признаки этих материалов включены в формулу изобретения рассматриваемой заявки.