глазурь
Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-07-03 публикация патента:
20.01.2008 |
Использование: для нанесения на облицовочную плитку. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 30,0-40,0; Al2О3 2,0-4,0; CaO 13,0-15,0; MgO 1,0-3,0; K2О 5,0-7,0; BaO 6,0-8,0; В2О3 1,0-3,0; CaO 4,0-6,0; SrO 22,0-30,0. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, K2 O, BaO, B2O3, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-40,0; Al2О3 2,0-4,0; CaO 13,0-15,0; MgO 1,0-3,0; K2O 5,0-7,0; BaO 6,0-8,0; В2O3 1,0-3,0; CuO 4,0-6,0; SrO 22,0-30,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, к составам фриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы для нанесения на облицовочную плитку.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2 O3, CaO, MgO, B2O 3, SrO и другие компоненты [1].
Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 30,0-42,6; Al2O3 5,9-6,3; Na2O 19,0-20,4; CaO 2,9-3,5; MgO 1,0-1,9; K2O 9,8-11,0; SnO 2 3,3-4,0; BaO 6,5-7,7; B2O 3 1,7-2,0; Fe2O3 0,3-0,5; CuO 4,6-6,0; SO3 0,5-0,7 [2].
Морозостойкость такой глазури составляет 180-200 циклов.
Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 30,0-40,0; Al2O 3 2,0-4,0; CaO 13,0-15,0; MgO 1,0-3,0; K 2O 5,0-7,0; BaO 6,0-8,0; B2O 3 1,0-3,0; CuO 4,0-6,0; SrO 22,0-30,0.
В таблице приведена составы глазури.
Таблица | ||||||||||
Состав | Компоненты, мас.% | Морозостойкость, циклы | ||||||||
SiO 2 | Al2O 3 | CaO | MgO | K2O | BaO | B2O 3 | CuO | SrO | ||
1 | 30,0 | 4,0 | 15,0 | 1,0 | 5,0 | 8,0 | 1,0 | 6,0 | 30,0 | 300 |
2 | 35,0 | 3,0 | 14,0 | 2,0 | 6,0 | 7,0 | 2,0 | 5,0 | 26,0 | 300 |
3 | 40,0 | 2,0 | 13,0 | 3,0 | 7,0 | 6,0 | 3,0 | 4,0 | 22,0 | 300 |
Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают с добавкой 5-7% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР №983094, С03С 9/00, 1982.
Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) |