чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, кальций, цирконий, никель, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,5-2,0; кремний 1,0-1,5; марганец 18,0-23,0; алюминий 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; никель 0,1-0,2; бор 0,01-0,03; сурьма 0,003-0,005; железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относятся к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей мельниц, дробилок, песковых насосов и других устройств, работающих в условиях повышенного износа.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ванадий 0-1,0; кальций 0-0,2; цирконий 0-1,0; никель 0-2,5; бор 0-1,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, кальций, цирконий, никель, бор, железо, дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,5-2,0; кремний 1,0-1,5; марганец 18,0-23,0; алюминий 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0, кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; никель 0,1-0,2, бор 0,01-0,03; сурьма 0,003-0,005; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	1,5	1,7	2,0
Кремний	1,5	1,3	1,0
Марганец	23,0	20,0	180
Алюминий	0,3	0,2	0,1
Ванадий	0,5	0,8	1,0
Кальций	0,01	0,007	0,005
Цирконий	0,2	0,15	0,1
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Никель	0,1	0,15	0,2
Бор	0,01	0,02	0,03
Сурьма	0,003	0,004	0,005
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, от.ед.	˜0,8	˜0,8	˜0,8

За 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см ², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Цирконий и никель упрочняют твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры чугуна. Сурьма препятствует образованию заусениц.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. JP 69-121254, 1985.